Pokud jde o průmysl domácích spotřebičů a automobilový průmysl, kvalita povrchu patří mezi nejdůležitější faktory, které určují hodnotu za studena válcovaného ocelového svazku. Společnost China Rarlon Group Limited, profesionální dodavatel oceli s více než 15letou zkušeností, zavedla velmi přísný systém kontroly kvality povrchu za studena válcovaných ocelových svazků, aby vyhověla vysokým požadavkům zákazníků po celém světě. Následující části popisují praktická opatření pro dosažení kvality povrchu.

Kontrola kvality výchozího materiálu.

Kvalita pozinkovaného studeně válcovaného ocelového svazku začíná s kvalitními surovinami. Společnost Rarlon provádí podrobné hodnocení povrchové kvality ohřívaných ocelových svazků, což je základní materiál pro studené válcování, ještě před výrobou. Inspektoři hledají poruchy povrchu, praskliny, skvrny rezavosti a vměstky ve svazcích surovin. Pokud jsou splněny všechny kontroly, postoupí surovina ke studenému válcování. Tato počáteční kontrola bude klíčová pro kontrolu povrchové kvality studeně válcovaného ocelového svazku, protože všechny vady v surovině se při procesech válcování zesílí.

Kontrola kvality studeně válcovaného ocelového svazku

Kontrola kvality povrchu pozinkované ocelové cívky se zaměřuje na minimalizaci povrchových vad. Společnost Rarlon investovala do pokročilého válcovacího zařízení a přesně nakonfigurovala procesní parametry. Vady, jako jsou povrchové škrábance, vznikají, pokud se mění rychlost válcování, protože pak je na cívku aplikován nerovnoměrný tlak. Stav válců válcovací stolice je také rozhodující; musí být pravidelně udržovány, aby nedocházelo k otiskům válců na ocelové cívce. Z těchto důvodů je hlavním cílem konzistentní a účinná kontrola procesních parametrů právě kvalita povrchu.

Aplikace detergentu a čištění zbytků

Občasné odmaštění plechových svazků po válcování pokrývá pracovní prostor obsluhy a provádění čisticích operací chrání pracovní prostor obsluhy. Nicméně společnost Rarlon provádí dodatečný důkladný vícekrokový čistící proces, který zahrnuje alkalické mytí, oplachování vodou a sušení. Společnost Rarlon odstraňuje zbytky olejů a volné železné třísky pomocí alkalického mytí a oplachování vysokotlakou vodou. Společnost Rarlon rovněž po čištění provádí sušení, aby se předešlo vzniku vodních skvrn. Doporučené čištění zlepšuje vzhled svazků a také zvyšuje přilnavost následně nanášených povlaků. Doporučené čištění je nezbytné pro kontrolu kvality povrchu plechových svazků po válcování, zejména u svazků určených na lakování pouzder domácích spotřebičů.

Přísná kontrola procesu neeliminuje potřebu inspekce po výrobě

To, že kontrolní personál provádí inspekci povrchu po výrobě u svitků za studena válcované oceli, přidává další úroveň zajištění kvality. Vady jako jsou škrábance, vrypy nebo změny barvy jsou během vizuální kontroly snadno viditelné a identifikovatelné; méně zřejmé vady však vyžadují pokročilejší zařízení, například detektor povrchových vad, který odhalí vměstky a pukliny. Každý svitek, který test neprojde, je přepracován nebo odstraněn. Tím je zaručeno, že továrnu opouštějí pouze svitky za studena válcované oceli s bezvadnou povrchovou kvalitou, které prošly kontrolou po výrobě. To je charakteristickým znakem kontroly povrchové kvality svitků za studena válcované oceli.

Konzistentní kvalita oceli začíná údržbou zařízení

Pro rovnoměrnou povrchovou kvalitu u studeně válcovaných cívek oceli je klíčový nepřetržitý a předvídatelný provoz zařízení. Společnost Rarlon vytváří plán údržby zařízení pro studené válcování, který zahrnuje pravidelnou údržbu. Tato údržba zahrnuje vyhodnocení součástí válcovacího ústrojí a detekčních zařízení za účelem určení, zda je třeba součásti opravit nebo vyměnit. Plánovaná pravidelná údržba zahrnuje výměnu ložisek, aby se minimalizovaly vlnité povrchové vady na cívkách způsobené zařízením. Pravidelná údržba významně přispívá k předvídatelným a stabilním procesům, a to je přesně to, co Maintenance Balance poskytuje u kontrolních ploch pro kontrolu kvality u studeně válcovaných ocelových cívek.