Im Bereich der Hausgeräte- und Automobilindustrie zählt die Oberflächenqualität zu den wichtigsten Faktoren, die den Wert eines kaltgewalzten Stahlcoils bestimmen. Mit über 15 Jahren Erfahrung hat China Rarlon Group Limited, ein professioneller Stahlhändler, ein äußerst strenges System zur Kontrolle der Oberflächenqualität von kaltgewalzten Stahlcoils implementiert, um die hohen Anforderungen internationaler Kunden zu erfüllen. Die folgenden Abschnitte beschreiben praktische Maßnahmen zur Erzielung einer hohen Oberflächenqualität.

Grundlegende Qualitätsprüfung der Rohmaterialien.

Die Qualität von kaltgewalzten Stahlcoils beginnt mit qualitativ hochwertigen Rohmaterialien. Rarlon führt vor der Produktion eine detaillierte Bewertung der Oberflächenqualität von warmgewalzten Stahlcoils durch, dem Rohmaterial für das Kaltwalzen. Prüfer untersuchen die Oberfläche auf Unregelmäßigkeiten, Risse, Roststellen und Einschlüsse in den rohen Coils. Wenn alle Prüfungen bestanden sind, geht das Rohmaterial zur Kaltwalzung über. Diese erste Kontrolle ist zentral für die Oberflächenqualitätskontrolle von kaltgewalzten Stahlcoils, da sich alle Fehler im Rohmaterial während des Walzprozesses verstärken.

Qualitätskontrolle beim Kaltwalzen von Stahlcoils

Die Oberflächenqualitätskontrolle bei kaltgewalzten Stahlcoils konzentriert sich auf die Minimierung von Oberflächenfehlern. Rarlon hat in moderne Walzanlagen investiert und die Prozessparameter präzise eingestellt. Fehler wie Oberflächenkratzer entstehen, wenn sich die Walzgeschwindigkeit verändert, da dann ungleichmäßiger Druck auf den Coil ausgeübt wird. Der Zustand der Walzgerüstwalzen ist ebenfalls entscheidend; sie müssen gepflegt werden, um Rollenabdrücke auf dem Stahlcoil zu vermeiden. Aus diesen Gründen steht eine konsistente und effektive Steuerung der Prozessparameter stets unter dem vorrangigen Ziel der Sicherstellung der Oberflächenqualität.

Anwendung von Reinigungsmittel und Rückstands-Extraktionsreinigung

Gestrippte kaltgewalzte Coils bedecken periodisch den Arbeitsbereich der Bediener, und das Durchführen von Reinigungsarbeiten schützt den Arbeitsbereich der Bediener. Dennoch führt Rarlon einen zusätzlichen, besonders gründlichen, mehrstufigen Reinigungsprozess durch, der aus alkalischer Wäsche, Wasserabspülen und Trocknen besteht. Rarlon entfernt Ölreste und lose Eisenfeilspäne durch alkalische Wäsche und Hochdruckwasserreinigung. Rarlon führt nach der Reinigung auch ein Trocknen durch, um Wasserflecken durch Verdunstung zu vermeiden. Die empfohlene Reinigung verbessert das Aussehen der Coils und erhöht zudem die Haftung aufgebrachter Beschichtungen. Die empfohlene Reinigung ist von unschätzbarem Wert für die Oberflächenqualitätskontrolle bei kaltgewalzten Stahlcoils, insbesondere für lackierte Hausgerätegehäuse-Coils.

Strenge Prozesskontrolle macht die Nachprüfung nach der Produktion nicht überflüssig

Dass das Qualitätskontrollpersonal eine Nachproduktionsinspektion der Oberflächen von kaltgewalzten Stahlcoils durchführt, trägt zusätzlich zur Sicherstellung der Qualität bei. Fehler wie Kratzer, Dellen oder Verfärbungen sind bei visuellen Inspektionen leicht sichtbar und erkennbar; weniger offensichtliche Mängel erfordern jedoch präzisere Geräte wie einen Oberflächenfehlerdetektor, um Einschlüsse und Nadelstiche zu identifizieren. Jeder Coil, der den Test nicht besteht, wird nachbearbeitet oder aussortiert. Dadurch wird sichergestellt, dass nur kaltgewalzte Stahlcoils mit einwandfreier Oberflächenqualität, die einer Nachproduktionsinspektion unterzogen wurden, das Werk verlassen. Dies ist ein Markenzeichen der Oberflächenqualitätskontrolle bei kaltgewalzten Stahlcoils.

Konsistente Stahlqualität beginnt mit der Wartung der Ausrüstung

Für eine einheitliche Oberflächenqualität bei kaltgewalzten Stahlcoils ist ein reibungsloser und vorhersagbarer Anlagenbetrieb entscheidend. Rarlon erstellt einen Wartungsplan für die Kaltwalzanlage, der regelmäßige Wartungsmaßnahmen umfasst. Dazu gehört die Überprüfung von Walzgerüsteilen und Erkennungseinrichtungen, um festzustellen, ob Teile repariert oder ausgetauscht werden müssen. Die planmäßige Wartung beinhaltet den Austausch von Lagern, um oberflächenbedingte Wellungsfehler an den Coils durch die Ausrüstung zu minimieren. Regelmäßige Wartung trägt maßgeblich zu vorhersehbaren und stabilen Prozessen bei, und genau das bietet Maintenance Balance bei Kontrollflächen zur Qualitätssicherung bei kaltgewalzten Stahlcoils.