Dvostruki mehanizam zaštite galvaniziranog čelika H grede

Cink kao fizička barijera protiv kisika i vlage

Galvanizirane čelične H grede imaju zaštitu od cinkove premaze koja djeluje kao čvrsta barijera protiv kisika, vode i drugih stvari u okolišu koje uzrokuju koroziju. Kada cink dođe u kontakt s ugljičnim dioksidom i vlažnošću, stvara nešto što se zove cink karbonat, što je u osnovi čvrsti vanjski sloj koji popunjava male praznine u premazu. Ovaj zaštitni sloj sprečava štetne tvari da dođu do čelika ispod, tako da hrđa nema šanse da se pojavi. Ako se pravilno nanese, cinkov prekrivač debljine između 45 i 85 mikrometara može se dugo izdržati industrijskog onečišćenja jer potpuno prekriva površinu bez lakoga razgradnje.

Zink s Žrtvovana (katodična) zaštita čelika

Cink nudi takozvanu elektrohemijsku ili katodnu zaštitu. Ako se premaz nekako ogrebne ili ošteći, cink će se prvo korodirati umjesto čelika ispod njega. Kada je oštećeno cinkovo premaz, oni cinkovi ioni se zapravo kreću prilično dobro, putujući do oko 3 milimetra od mjesta gdje sve izgleda dobro. Oni formiraju zaštitne slojeve oksida koji mogu popraviti male ogrebotine sami za otprilike dva dana ako je dovoljno vlažno vani. Cijeli proces znači da se hrđa događa samo na samom cinkom dijelu, ne diraju stvarnu strukturu čelika čak ni na složenim mjestima kao što su ivice ili zavarivanje gdje se problemi obično događaju. Prema nekim stvarnim testovima objavljenim u prošlogodišnjem izvješću o morskoj koroziji, galvanizirane H grede zadržale su gotovo sav svoj izvorni kvalitet površine (oko 98,5%) nakon što su pet godina bile u slanoj vodi na mjestima gdje je korozija obično rasprostranjena.

Proces galvanizacije toplom potapanjem: metalurško vezivanje i jednako pokrivanje

U skladu s člankom 3. stavkom 2.

Proces galvanizacije počinje temeljnim čistenjem. Radnici moraju ukloniti sav ostatak ulja pomoću sredstava za odmazivanje, zatim ukloniti mlinske šale kiselnim rastvorima i konačno primijeniti fluš tretman kako bi zaustavili oksidaciju tijekom sljedeće faze. Nakon što se završe ovi pripremni koraci, H zrake idu u kupku rastopljenog cinka zagrijan oko 450 stupnjeva Celzijusa. Na ovoj temperaturi, cink se zapravo veže s atomima željeza u čeliku stvarajući one zaštitne slojeve legure koje vidimo na gotovim proizvodima. Kad se iz nje izvuče cink, pažljivo hlađenje pretvara ovaj rastvoreni sloj u čvrst, ravnomjeran sloj koji se ljepi na svaki dio metalne površine. Toplo potapanje galvanizacije se zaista razlikuje od drugih metoda poput prskanja ili galvanizacije jer ulazi u sve te komplicirane područja do kojih nitko drugi ne može doći. Razmislite o onim skrivenim kutovima unutar strukturnih komponenti gdje se vlažnost skuplja tijekom vremena. Cijela operacija obično traje samo nekoliko sati, što znači da projekti ne moraju čekati tjednima za zaštitu od hrđe i korozije.

Zašto metalurško vezivanje osigurava dugoročnu lepljivost i izdržljivost

Kada je riječ o metalurškim vezivanjima, ono što se događa je da cink zapravo postaje dio čelika na atomskom nivou. Dok se proces odvija tijekom uranja, cink i željezo počinju miješati, stvarajući tri različita sloja od legura cinka i željeza poznatih kao Gama, Delta i Zeta. Ovi slojevi postaju sve bogatiji cinkom dok se krećemo napolje, konačno završava potpuno čista cink površina. Način na koji se ovi materijali spajaju na molekularnoj razini donosi neke stvarno važne prednosti za svakoga tko radi s premazanim čelikom.

• Mehanska otpornost : U vezi s obloženjem ne puca, ne puca i ne trlja tijekom rukovanja, prijevoza i ugradnje
• Jednokratna otpornost na koroziju : Kontinuirano pokrivanje eliminiše slabe točke na rubovima, rupama ili složenih geometrija
• Sposobnost samoispravljanja : Izložen čelik je katodički zaštićen susjednim cinkom, čak i ako je oštećen

Za razliku od boje ili galvanizacije, koje se na vrhu ovaj metalurški spoj sprečava koroziju ispod filma i održava zaštitu desetljećima u surovim, visokim solima ili kemijski agresivnim okruženjima.

Galvanizirani čelični H-spaj vs. neobrađeni čelik: otpornost na koroziju u stvarnim primjenama

Podaci o produženju trajanja životnosti u industrijskom, morskom i urbanom okruženju

Žarivljeni čelični H-tračci znatno nadmašuju neobrađeni ugljični čelik u svim glavnim kategorijama izloženosti produžavajući životni vijek, smanjujući održavanje i smanjujući troškove životnog ciklusa.

• Industrijske zone u slučaju neobrađenog čelika, obično se može vidjeti korozija u roku od 2 do 5 godina zbog sumpor dioksida, dušikovih oksida i kiselosti. Galvanizirani H-spajci održavaju strukturni integritet 15-25 godina, koristeći i barijeru i katodnu zaštitu.
• Morskim okruženjima : U zraku i u spreju koji sadrže soli životni vijek neobrađenog čelika smanjuje se na samo 13 godine. Galvanizirane H-trače izdržavaju ove uvjete 10-15 godina. Metaloški vezan premaz sporo i ravnomjerno korozira, štiteći podlogu čak i na reznim krajevima i zavarilima.
• Urbana infrastruktura u skladu s člankom 3. stavkom 1. ovog Pravilnika, radi se o ograničenju emisije emisija u skladu s člankom 3. stavkom 1. Galvanizirane alternative imaju dužinu od 30 godina s minimalnim pregledom ili prekrivanjem, smanjujući ukupne troškove životnog ciklusa za do 40%, prema Američkom udruženju galvanizatora Uputstvo za analizu troškova životnog ciklusa .

Ova dokazana izdržljivost direktno se prevodi u povećanu sigurnost, smanjeno vrijeme zastoja i veći povrat ulaganja, posebno u mostovima, prenosnim tornjevima i višespratnačkim strukturnim okvirima.

Česta pitanja

Koja je glavna funkcija cinkovog premaza na H-tračicama od galvaniziranih čelika?

Zinkov premaz djeluje kao barijera protiv korozivnih elemenata kao što su kisik i vlažnost, sprečavajući stvaranje hrđe na čelikovoj podlozi.

Kako se cinkovna obloga samo-ispovrđuje kad je oštećena?

U slučaju oštećenja cinkove premaze, cinkovi ioni se kreću da prekriju ogrebotine, formirajući zaštitne slojeve oksida koji popravljaju male oštećenja u roku od nekoliko dana.

Zašto se žarić za žarić preferira u odnosu na druge metode?

Žvickanje toplim vodom učinkovito vezuje cink i čelik na molekularnoj razini, osiguravajući jednako pokrivanje i povećanu izdržljivost čak i na teško dostupnim područjima.

Koje okolišima najviše koristi korištenje galvaniziranih čeličnih H greda?

Industrijske zone, morsko okruženje i urbana infrastruktura imaju veliku korist od zaštitnih svojstava poligalaniziranog čelika, što produžava njihov životni vijek i smanjuje ukupne troškove održavanja.