Čelični dio toplog valjanja čini kičmu modernog inženjerstva, pojavljuje se u čeličnim zgradama, mostovima, tornjevima za prijenos i okvirima industrijskih postrojenja diljem svijeta. Razumijevanje kako se proizvodi toplotno valjani čelik pomaže upraviteljima nabavki, inženjerima i nadzornicima proizvodnje da procjene mogućnosti tvornice, kvalitetu materijala i pouzdanost lanca opskrbe. Proces proizvodnje pretvara kvadratne ili pravougaone čelične ploče u gotove strukturne oblike uključujući uglove, kanale, I-tračeve i H-tračeve kroz pažljivo kontrolirani niz grijanja, valjanja, hlađenja i završnih operacija. Svaka faza u proizvodnoj liniji toplog valjanog čelika utječe na dimenzije konačnog proizvoda, mehanička svojstva i kvalitetu površine.

Sirovina: čelične škrilce

Proces proizvodnje započinje kontinuirano livenim čeličnim štapovima, obično kvadratnim presjekom od 120 do 200 milimetara po strani i težine od 1,5 do 5 tona. Mlinovi proizvode čepove kroz stalne mašine za lijanje koje pretvaraju topljeni čelik iz osnovnih kisikova ili električnih lukova u poluproizveden oblik. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, "učelništvo" znači poduzeće koje je u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (b) ovog članka. U ovom je stadiju kvaliteta površine čepova kritična, jer će se sve pukotine, uključenja ili površinski defekti prisutni u odlivanoj čepovici proširiti kroz proces valjanja i pojaviti u gotovom proizvodnom čeličnom dijelu. U mlinovima se provodi vizualni pregled i, za zahtjevne primjene, kondicioniranje površine šarpanjem ili brušenjem kako bi se uklonile površinske nedostatke prije nego što se čep uđe u grijanje peći.

Zagrijavanje: Doci do temperature rekristalizacije

Uređivanje je potrebno u skladu s člankom 3. stavkom 2. Proces grijanja obično traje od 2 do 4 sata ovisno o poprečnom presjeku i kapacitetu peći. U slučaju da se u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka ne primjenjuje, za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za Temperatura između jezgre i površine može uzrokovati neujednačen protok materijala kroz prolazne valjke, što rezultira neproporcionalnošću dimenzija i unutarnjim uzorcima napona u gotovom čeliku. Moderne grijačke peći koriste višestrukozonsku kontrolu temperature s automatiziranim upravljanjem sagorevanjem kako bi se održavali precizni profili grijanja. Temperatura pražnjenja peći neprekidno se nadzire pomoću infracrvenih pirometara, a čepovi koji izlaze izvan određenog temperaturnog prozora odbacuju se s proizvodne linije kako bi se spriječile kvalitativne odstupanje u gotovom toplom valjanom čeliku.

Uređaj za obradu:

Nakon izlaska iz grijanja, žarulja prolazi kroz sustav za odgrijavanje vode pod visokim pritiskom koji uklanja primarne mlinske ljuske koje su nastale tijekom grijanja. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji proizvoda iz članka 1. stavka 1. točke (b) ovog članka, proizvođač mora imati pravo na određivanje vrijednosti proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji proizvoda iz članka 1. stavka 2. točke (c) ovog članka. Mlin za razgradnju izvodi težak rad na smanjenju, transformirajući jednostavni kvadratni ili pravougaoni presjek na približni profil koji počinje nalikovati na oblik ciljnog presjeka. Za proizvodnju kutnog presjeka, razgradnja se postupno prolazi kroz jedan kut poprečnog presjeka kako bi se stvorio geometrija noge. Za kanala i I-straž profila, razbijanje valja formira mrežu i flange elemente kroz niz ranu rulice prolazi koji pomjeraju materijal iz središta prema van. Slika se može koristiti za postavljanje na vrh ili na vrh. U slučaju da se proizvod ne koristi za proizvodnju proizvoda, proizvodnja se može provesti na temelju postupka za proizvodnju proizvoda. Čelični prečišćavač za toplotno valjanje dobiva svoju primarnu rafiniranost zrna i razvoj mehaničkih svojstava od teške deformacije koja se događa tijekom ove faze valjanja.

Završni valjanje: precizni propisi za konačne dimenzije

U slučaju da se proizvod ne može upotrijebiti za proizvodnju proizvoda iz kategorije C. Na finišnim stojnicama se primjenjuju postupno lakši prolazni rezovi koji usavršavaju geometriju presjeka do konačnih dimenzija i kvalitete površine. Svakim uzastopnim prolaznim prolazom debljina flange, dubina mreža, kut noge i dimenzije polumjera približavaju se određenim vrijednostima definiranim u regulatornom standardu proizvoda. U slučaju da je to potrebno za proizvodnju, za proizvodnju i za proizvodnju proizvoda, potrebno je upotrebljavati različite metode za izračun i izračun. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. U slučaju da se proizvod ne može upotrebljavati za proizvodnju proizvoda, potrebno je osigurati da se ne smanji količina materijala u proizvodnji. U slučaju čelika s strukturnim presjekom, temperatura izlaza iz zadnjeg stojanu za završetak obično se kreće između 850 i 950 stupnjeva Celzijusa.

Hladnja, ravnanje i rezanje

Za potrebe ovog članka, za proizvodnju čelika za toplotno valjanje se primjenjuje sljedeći postupak: U slučaju da je proizvodni sustav u stanju da se može koristiti za proizvodnju električne energije, potrebno je utvrditi razinu i razinu toplotne energije u proizvodnom sustavu. U slučaju da se radi o proizvodnji električne energije, u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog Pravilnika, mora se upotrebljavati sustav za upravljanje energijom. Nakon hlađenja, čelik prolazi kroz strojeve za ravnanje valjki, koji primjenjuju izmjene sila za savijanje kako bi ispravili bilo kakvo skretanje, pomicanje ili okretanje koje se razvilo tijekom valjanja i hlađenja. Izravno je kritičan kvalitetni korak za toplotno valjano čelik, jer prekomjerno odstupanje izravnosti čini proizvod neupotrebljivim za preciznu konstrukcijsku proizvodnju gdje su tolerancije za fit-up uske. Nakon ravnanja, čelik se reže na određene duljine hladnim pilama ili sistemima za rezanje s abrazivnim materijalom. Kontrola tolerancije dužine na stanici za rezanje automatizirana je pomoću mjernih sustava zasnovanih na koderima koji osiguravaju da isporučene dužine odgovaraju zahtjevima kupaca, obično unutar plus-minus 50 milimetara za standardne konstrukcijske dužine.

Međunarodni standardi za toplotno valjano čelik

U međunarodnoj trgovini tri glavna standarda uređuju dimenzijske i kvalitetne zahtjeve za toplotno valjani čelik. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 kineski nacionalni standard GB/T 706 definira dimenzijske tolerancije, specifikacije oblika i dopuštene odstupanje za toplotno valjani čelik, uključujući uglove jednakih nogu, nejednakim uglovima nogu, kanale U ovom standardu određene su dimenzije presjeka, svojstva presjeka kao što su moment inercije i modul presjeka te kriteriji kvalitete površine. Japanski industrijski standard JIS G3192 pokriva dimenzije, masu i dopuštene varijacije vruće valjanih čelikovih presjeka uključujući jednake uglove, nejednakog ugla, kanala, I-tračnice i H-sjekcije, na kojima se široko upućuje na azijsko, bliskoistočno i oce ASTM International standard A6/A6M utvrđuje opće zahtjeve za valjane konstrukcijske čelične šipke, ploče, oblike i ploče u Sjevernoj Americi i mnogim južnom američkim tržištima. ASTM A6 određuje dopuštene dimenzijske varijacije za strukturne oblike, uključujući toleranciju na kruženje, toleranciju na pomicanje i tolerancije na dimenzije poprečnog presjeka. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila da se u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 primjenjuje odredba o uvozu toplotno valjanog čelika.

U skladu s člankom 3. stavkom 1.

Česti tipovi toplog valjanih čelika: prijelaz je u obliku slova L s jednakim dužinama nogu, obično od 20 mm x 20 mm do 250 mm x 250 mm. Koristi se u konstrukcijskim okvirima, podupire članove, izgradnju tornja, i podupire nosače. Uobičajene razine uključuju Q235B, SS400, ASTM A36. U slučaju da je vozilo izgrađeno u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom 6. točke (a) ovog pravilnika, to znači da je vozilo izgrađeno u skladu s člankom 6. točkom 6. točkom (a) ovog pravilnika. Uzima se u obzir kada se u slučaju asimetrične raspodjele opterećenja zahtijeva područje za nosenje diferencijalnih flange, koje se nalazi u grednim tračnicama i ekscentričnim spojevima. Uobičajene razine uključuju Q235B, Q345B, ASTM A572. Udio u proizvodnji čelika od čelika s podnožjem od 50 mm do 400 mm Koristi se u šasiji vozila, čvorovima, okovima, stubišnim okovima i okvirima opreme. Uobičajene razine uključuju Q235B, Q345B, SS400. I-Bram: I-oblik poprečnog presjeka s konjskim unutarnjim površinama flange, dubina mreža obično od 100 mm do 630 mm. Ugradnja i izgradnja mostova u kojima su uvjeti opterećenja umjereni Uobičajene razine uključuju Q235B, Q345B, ASTM A36, A572. U slučaju da je to potrebno, u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog pravilnika, za upotrebu u proizvodnji električne energije, proizvođač mora upotrijebiti: Koristi se za primarne nosne stubove u visokim zgradama, dugotrajnim mostovima i teškim industrijskim konstrukcijama. Uobičajene razine uključuju Q235B, Q345B, Q390, ASTM A992, SS400.

U skladu s člankom 3. stavkom 1.

U skladu s člankom 11. stavkom 1. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, proizvođač može upotrebljavati proizvodne sustave za proizvodnju proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji. Za svaku pošiljku kupci bi trebali zahtijevati certifikata za testiranje u mlinima u skladu s standardom EN 10204 tip 3.1, koja uključuju analizu kemijskog sastava, rezultate testa na vladanju, vrijednosti snage prijenosa, postotak izduženosti i rezultate Charpyja za svaki broj topline u pošiljci. U slučaju da se u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka ne primjenjuje, proizvođač mora se prijaviti u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju električne energije u skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, proizvođač mora imati pravo na dodjelu električne energije u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka. U skladu s člankom 2. stavkom 2. Tianjinski Hengrunlong, koji posluje iz zone slobodne trgovine Tianjina s logističkim pristupom kroz luku Tianjinski Xingang, koordinira se s čelikama širom provincija Hebei, Liaoning i Shandong kako bi isporučio toplotno valjani čelik u skladu s zahtjevima GB / T 706, JIS G3