Izabrati pravi materijal prvi je i najvažniji korak u proizvodnji izdržljivih, sigurnih i ekonomičnih cijevi. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, u skladu s člankom 3. točkom (b) ovog članka, proizvođač mora imati pravo na odobravanje za proizvodnju gume ili gume. Međutim, nisu sve tulje jednake. Ovaj vodič razlaže ključne čimbenike koje treba uzeti u obzir, pomažući vam u donošenju informirane odluke na temelju najboljih praksi u industriji.

Razumijevanje osnovnog proizvodnog procesa

Toplo valjano čelik se proizvodi valjanjem čelika na visokim temperaturama (preko 1.700 ° F / 926 ° C), što čelik olakšava oblikovati i oblikovati u velike kotulje. Ovaj je postupak idealan za provedbu cijevi jer stvara materijal koji je manje o preciznim površinskim završnim dijelovima nego o izvrsnoj mehaničkoj integriteti. Za cevove koji prevoze naftu, plin ili vodu ključna je sposobnost da izdrže visok pritisak. Proces vrućeg valjanja poboljšava strukturu zrna, čime se dobiva čvrst, fleksibilan proizvod koji se može učinkovito zavarivati i oblikovati u cijevi velikog promjera.

Prioriteti za kemijski sastav za otpornost na koroziju

Prilikom izbora toplotno valjane čelične spojne za proizvodnju cijevi, kemijska sastava diktira performanse. U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog standarda, za svaki proizvod treba se utvrditi da je proizvodna vrijednost u skladu s člankom 6. stavkom 1. Osim toga, elementi poput mangansa (Mn) dodaju čvrstoću, dok male količine bakra (Cu), hroma (Cr) ili nikla (Ni) mogu značajno poboljšati otpornost na koroziju - važna osobina za cijevi izložene vlaži ili oštrim kemikalijama. Izbjegavajte kotlice s visokim udjelom sumpora ili fosfora jer one mogu uzrokovati krhkost i pukotine zavarivača.

Procijenite mehanička svojstva: čvrstoća i fleksibilnost

Cevovod mora izdržati ekstremne uvjete, pa se usredotočite na snagu i otpornost na povlačenje.

• Snaga prinosa (npr. 235 MPa 355 MPa): označava napore pri kojima cijev počinje trajno deformirati. Veća snaga omogućuje tanje zidove i lakšu težinu.

• Soprtnost na povlačenje (npr. 400-550 MPa): Mjere otpornost na lom pod napetosti.

• Istezanje (%): osigurava da se čelik može savijati bez pukotina tijekom izgradnje cijevi.
U svakom slučaju, za provjeru tih podataka uvijek zatražite certifikat o ispitivanju materijala (MTC). Ravnotežena kombinacija čvrstoće i fleksibilnosti sprečava katastrofalne kvarove tijekom porasta pritiska.

Provjerite dimenzijske tolerancije i težinu zavojnice

Cjevovod zahtijeva dosljednost. Ako je to potrebno, za potrebe za utvrđivanje vrijednosti, za svaku od tih vrsta cevi se primjenjuje sljedeći kriterij: Razlike mogu dovesti do slabosti. Također, razmotrite unutarnji promjer (obično 508 mm ili 610 mm) i vanjski promjer zavojnice, koji utječu na to koliko se lako unosi u linije za rezanje ili tvorbu cijevi. Teže kotulje (do 30 tona) smanjuju broj zavarivača potrebnih za duge cijevi, smanjujući troškove rada i potencijalne točke curenja.

U slučaju da se ne provede ispitivanje, potrebno je utvrditi:

Iako toplo valjano čelik obično ima grubu, ljusku površinu (mlinska skala), ne smije imati duboke jame, pukotine ili laminirane površine. U većini provedbi cijevi, površina se ili peska ili usušena kako bi se uklonila škala prije premaza. Posebno se obraća pažnja na stanje rubova: rascjepane rubove (osječene) su uobičajene, ali za cijevi visokog napona, obrezane ili zaobljene rubove smanjuju rizik od pukotina rubova tijekom oblikovanja. Vidno pregledavanje i testiranje struje u vrtlogu mogu otkriti skrivene nedostatke na površini.

U skladu s člankom 3. stavkom 2.

Cevovod je samo jak kao i njegove zavarice. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila da se za proizvodnju cevi upotrijebi proizvod od čelika koji je proizveden od čelika od toplog valjanja. U slučaju da se ne primijenjuje primjena ovog standarda, za svaki proizvod koji se koristi za proizvodnju, potrebno je utvrditi razina i razina zagađenja. Osim toga, zavojnica mora proći standardizirane testove savijanja (npr. savijanje na 180 stupnjeva) bez lomova. Ako je potrebno, može se koristiti i za proizvodnju drugih proizvoda.

Izaberite uglednog dobavljača koji osigurava kvalitetu

Konačno, bitno je nabavljanje. Pouzdan dobavljač poput Rarlon Steel (osnovan 2008.) nudi potpunu sledljivost, od tvornice do vaše tvornice. Provjerite:

• Potvrde o ispitivanju mlinskog mlinca (EN 10204 3.1 ili 3.2)

• Treiće-strana inspekcija (npr. SGS, BV)

• Konstantna dostava od prvobitnog novog materijala, a ne sekundarnih ili defektnih kotura.
Povjerljivi partner će vam osigurati tehničke datoteke, podržati prilagođene dimenzije i osigurati da vaša toplotno valjana čelična zavojnica za proizvodnju cijevi ispunjava specifikacije projekta, što će na kraju uštedjeti vrijeme i novac.