RARLON Az acél olyan alapvető anyag, amit ovatosan mindenhol használunk. Az épületekben, autókban, hidakon, eszközökben is acélból készülnek. Ennek a kemény anyagnak az eredete a vérbányászat, egy természeti ásvány, amelyet a világ nagy részén találhatunk. De hogyan válik ez az ásvány, amely valójában csak egy kő, az általunk nap mintán használt acélba? Ez a kézikönyv megmagyarázza az acélgyártási folyamatot, hogy egyszerű de részletes magyarázatot kapjunk arról, hogyan jutunk át az ásványoktól a végleges acéltermékekig.

Az ásványoktól az acélgépárukig lépések

Bányászat és finomítás — vasgyártás — acélgyártás — befejezés; ezek a négy alapvető lépés, amelyekkel a nyers vásványból készíthetünk feldolgozott acélt. Mind a négy lépés fontos, és számos gépet és technikát igényel, hogy a nyersanyagot átalakítsuk az egykori életbe integrálható acéltermékekkel.

Lépés 1: Bányászat és Finomítás

A vásvány bányászata az első dolog, amit meg kell tenni az acél gyártásához. Ezt két különböző módon teheted meg. Az egyik módszer a nyílt árok bányászata, amely nagy lyukakat húz ki a földből a ványag megtalálására. A másik módszer az aluljárós bányászat, amelyben a bányászok túrákat indítanak a ványag kibányászatára. Amikor már megvan a vásvány, tisztítani kell a többi anyagtól, amelyet impurestának nevezünk. Ez a smelting folyamat segít felkészíteni a ványagot a vas készítésére.

Lépés 2: Vas készítése

Miután megterítettük a vázernyert, következik a következő szakasz: az ér produkcíója. Egy speciális kút must használnunk, amelyben a tisztított vázernyert egyéb minerálokkal együtt olvadalmazásra kerül. Az így kapott anyagot gerinccsénnel nevezzük, amikor fémeket olvadalmaznak. Bár a gerinccsén erős, viszont nagyon kemény és túl törékeny. Ez azt jelenti, még nem acél. Nem az acél, amit most kell elérnünk. Több lépés van még az eléréshez, hogy olyan rugalmassággal és funkcióval rendelkező acélt kapjunk.

Lépés 3: Az acél elkészítése

Miután már van pig-vasunk, a következő lépés az, hogy alakítjuk át acéllá. Különböző folyamatok is léteznek a pig-vas acélba való átalakításához. Egy híres technika az alapoxigén-folyamat. Ebben a folyamatban oxigénnel fújuk a pig-vasat, és oxigénszelés segítségével átalakítjuk karbongazdaság csökkentésével folyékony acélként. A másik folyamat az elektromos síkfúrós, egy olyan módszer, amelyben régi acélokat és hulladékmétalját használjuk fel új acélként. A materiaalkörök teljesítése és erős, friss acéltermékek gyártása egyike ennek a folyamatonak a előnyei.

Lépés 4: Bevérés

Az acél utána tökéletesíteni kell végső formájába. A bevérés szükséges lépés. Alumínium Termékek fémanyagok biztosítása különleges igényekkel és követelményekkel. Ezek a folyamatok tartalmazhatják a vas forgatását a tulajdonságainak módosítására, ellenőrizett hűtést vagy egyszerűen egy rést megakadályozó borítékot. Az utolsó lépés egyszerűen a vas darabolása és alakítása végtermékekbe az emberek használatára. Ez a folyamat teszi készének a vállalkozások számára, gyártásra és többé.

A Folyamat Teljes Ismerete

ADOMÁNYZÁS KIZÁRÓLAGOS TANFOLYAMOK Energia és Részecskevasztató termékek : Kezdődik az ásványbányászattal, amikor kibányítjuk az égetőből a földből, vagy nyílt avagy zárva bányából. Amikor már van nálunk az ásvány, akkor vitesszük át a rafinálóra, és eltávolítjuk minden szennyező anyagot, különösen a súlfúr- és foszforszivárványt. Ezzel kapunk magas minőségű égetőből végfelhasználásra.

Vas készítés → Amikor a váskő feldolgozva lett, befutattatjuk a nagy sírba vagy áramfúvó sírba, ahol meg fog fusznia. Ezt követően keverjük kagylókővel és kokszel, ami segít a gyufavas elkészítésében. A gyufavas nagy erősségű, de még mindig további feldolgozást igényel az éles vas (acél) előállításához.

Acél MT: A gyufavast egy speciális sírban (konverterben) vagy elektromos ívfúvó sírban dolgozzuk fel. Itt omlik meg újra, és összekeverjük más anyagokkal, például régi acéllal és hulladékfémmel. Most már létrejött a fürdőző állapotú acél, amelyet formákba öntünk különböző alakzatok előállításához, például épületekhez szükséges gerendékre vagy autók részeire.

Befejezés: Az acél formálása után lassan lehűtjük és kezeljük, hogy bizonyos tulajdonságokat adjunk neki, például erősséget és rugalmasságot. Ezek közé tartoznak a hőkezelés és a vastalanító felületi revényezés, valamint egyszerűen a vágás és alakítás, hogy megfeleljen a vevők igényeinek.

Ditto azt jelenti, hogy jobb acél előállítása!

Bevezetés: A RARLON megbízható cég, amely A-osztályú magas minőségű acéltermékeket gyárt több területen is használtatásra. Kiváló mérnökök és munkásaink pontosan ismerik az acélgyártási folyamatot.

Bányászat és raffinálás: A RARLON csak a legjobb választékosvas-szolgáltatókkal működik együtt, hogy biztosítani tudja, hogy csak a legmagasabb minőségű választékosvas érje el üzemünket. Amikor már rendelkezésre állt a választék, nagyon vigyázatosan feldolgozzuk raffinálóinkban annak érdekében, hogy bármilyen szennyező anyagot elszámítsunk. Ez biztosítja, hogy a választékosvas készen áll a következő szakaszra a vasgyártás során.

Vasgyártás: Állami technológiával rendelkező 6 sültővel termelünk magas minőségű pigvasat. A folyamat pontosan szabályozva van hőmérséklet és keverékek szempontjából, hogy biztosítsuk, a pigvasaink a specifikációk határain belül maradjanak. És ezért képesek vagyunk erős terméket gyártani.

Acélgyártás → Állami technológiával rendelkező módszereket használva, Szenhidrogén Acél Termékek a folyadékos acél termelése erőforrás-igényes és forró. Az elektrikus íves smeltőink és más eszközök segítségével biztosítjuk, hogy az acélunk csúcsminőségű legyen — bármilyen célra alkalmas.

Befejezés: A formálás általában befejezési műveletekkel zárul, amelyeknek a célja az acél optimális tulajdonságainak elérése. Melegesítési kezeléseket alkalmazunk a roham növelésére, felületi revényezést a karatvédelemre, és precíz vágást és alakítást az ügyfeleink pontos specifikációi szerint.

Következtetés

Tehát a vas készítési folyamat bonyolult, és minden lépés számít. A végtermék elkészítése előtt a legtöbb fázis speciális gépek és folyamatok igényel, kezdve az érdekes anyag bányászatától és raffinálásig. A RARLON hosszú távú megközelítést követ a kiváló vas termékek gyártásában, a legszigorúbb minőségi és szabványosítási követelmények betartásával. Az egyértelműen tapasztalati alapú folyamatok és a legfrissebb technológiák segítségével mindig elére maradunk, hogy biztosak legyünk abban, hogy a tökéletes vas termékeket kapja meg, amelyek kiszolgálni képesek bármilyen ipari igényt.