A háztartási gépek és az autóipar terén a felületi minőség az egyik legfontosabb tényező, amely meghatározza a hidegen hengerelt acélszalag értékét. A China Rarlon Group Limited, több mint 15 éves tapasztalattal rendelkező szakmai acélszállító cég, szigorú rendszert vezetett be a hidegen hengerelt acélszalagok felületi minőségének ellenőrzésére, hogy megfeleljen az internacionális vásárlók magas követelményeinek. Az alábbi fejezetek gyakorlati intézkedéseket ismertetnek a felületi minőség eléréséhez.

Alapminőség: Nyersanyag-ellenőrzés.

A minőségi hidegen hengerelt acéltekercs minősége a nyersanyag minőségével kezdődik. A Rarlon részletes felületminőség-értékelést végez a melegen hengerelt acéltekercseken, amelyek a hideg hengerlés nyersanyagai, a gyártás megkezdése előtt. A vizsgálók a nyers tekercsek felületi hibáit, repedéseit, rozsdafoltjait és bevonatokat keresik. Ha az anyag minden ellenőrzésen átment, a nyersanyag továbblép a hideg hengerlés folyamatára. Ez a kezdeti ellenőrzés központi szerepet játszik a hidegen hengerelt acéltekercs felületminőség-ellenőrzésében, mivel a nyersanyagban lévő minden hiba erősödni fog a hengerlés során.

Acéltekercs hideg hengerlési minőségellenőrzés

A hengerelt hidegágyú acélszalag felületminőség-ellenőrzése a felületi hibák minimalizálására összpontosít. A Rarlon fejlett hengerlési berendezésekbe fektetett be, és pontosan konfigurálta a folyamatparamétereket. Olyan hibák, mint például felületi karcolások akkor alakulhatnak ki, ha a hengerlési sebesség változik, mivel ekkor egyenetlen nyomás hat a szalagra. A hengerlőmű hengereinek állapota is kritikus fontosságú; ezeket karbantartani kell annak érdekében, hogy elkerülhető legyen a henger nyomának képződése az acélszalagon. Ezek miatt az okok miatt a folyamatparaméterek folyamatos és hatékony szabályozása elsődleges célja a felületminőség-ellenőrzésnek.

Mosószer alkalmazása és maradékanyag-eltávolítás tisztítással

A lehúzott hidegen hengerelt tekercsek időszakosan lefedik a munkavállalók munkaterületét, és a tisztítási műveletek végzése védi a dolgozók munkaterületét. Ennek ellenére a Rarlon egy különösen alapos, többlépcsős tisztítási eljárást alkalmaz, amely lúgos mosást, öblítést és szárítást foglal magában. A Rarlon lúgos mosással és nagy nyomású vízzel történő öblítéssel eltávolítja az olajmaradékokat és a laza vasreszeléket. A Rarlon a tisztítás után szárítási folyamatot is végez, hogy megelőzze a vízfoltok kialakulását. A javasolt tisztítás javítja a tekercsek megjelenését, valamint növeli a felvitt bevonatok tapadását. A javasolt tisztítás rendkívül fontos a hidegen hengerelt acéltekercsek felületi minőségének ellenőrzéséhez, különösen festett háztartási készülék burkolatok esetében.

A szigorú folyamatirányítás nem teszi feleslegessé a termelés utáni ellenőrzést

A minőségellenőrző személyzet által végzett utólagos ellenőrzés a hidegen hengerelt acéltekercsek felületén további réteget ad a minőségbiztosításhoz. A hibák, mint például karcolások, horpadások vagy elszíneződések könnyen láthatók és azonosíthatók a szemrevételezés során; azonban a kevésbé nyilvánvaló hibák esetében finomabb berendezésekre, például felületi hibadetektorra van szükség a zárványok és tűlyukak azonosításához. Minden teszten megbukó tekercs javításra kerül, vagy kivonják a forgalomból. Ez biztosítja, hogy kizárólag utólag ellenőrzött, hibátlan felületű hidegen hengerelt acéltekercsek hagyják el a gyárat. Ez a hidegen hengerelt acéltekercsek felületi minőségellenőrzésének jellegzetes sajátossága.

Az egységes acélminőség a berendezések karbantartásával kezdődik

A hidegmelegített acélszalagok egységes felületi minőségének biztosításához elengedhetetlen a folyamatos és kiszámítható berendezésműködés. A Rarlon egy hidegmelegítő berendezések karbantartási tervet dolgoz ki, amely rendszeres karbantartást foglal magában. Ez magában foglalja a hengerlőmű alkatrészeinek és érzékelőeszközeinek felülvizsgálatát annak megállapítására, hogy szükség van-e javításra vagy cserére. A rendszeres karbantartás a csapágyak cseréjét is magában foglalja, hogy minimalizálja a berendezésekből eredő felületi hullámossági hibákat a szalagokon. A rendszeres karbantartás nagyban hozzájárul a kiszámítható és stabil folyamatokhoz, és ezt nyújtja a Karbantartási Mérleg a Hidegmelegített Acélszalagok Minőségellenőrzési Felületein.