«Ռարլոն Սթիլ»-ում ես տարիներ շարունակ աշխատել եմ կառուցվածքային պողպատի ոլորտում և վերահսկել եմ caրգավորված պողպատե պրոֆիլների արտադրությունն ու բաշխումը: Հ-ձև պողպատի արտադրությունը հասկանալու համար մեքենաների և սարքավորումների մասին իմացությունը բավարար չէ. կարևոր է մետաղագիտության և կառուցվածքի միջև ճիշտ հավասարակշռություն հաստատել: Դա անհրաժեշտ է պայմանագրային կամ նյութային մատակարարի համար՝ ճիշտ շենքային նյութը մատակարարելու համար, կամ բարձրահարկ շենքի նախագծման կամ կառուցման համար պատասխանատու ինժեների համար: Սա տնտեսական հատվածներով Հ-ձև երկաթբետոնե մասերի նախագծման մասին մանրամասն ուղեցույց է:

Կ сыուղի նյութերի ընտրությունն ու մշակումը

H ձևավորման պողպատի արտադրության առաջին քայլը հումքի ընտրությունն է, և սա իրականում սկսվում է երկաթի հանքաքարում, վերամշակվող պողպատում և ածխածնի, մանգանի ու սիլիցիումի նման համաձուլվածքային տարրերում: Rarlon Steel-ում մենք առանձնահատուկ ուշադրություն ենք դարձնում արտադրության հալման և մաքրման փուլին: Այս փուլում հումքը մշակվում է հիմնային թթվածնային վառարանում (BOF) կամ էլեկտրական աղեղային վառարանում (EAF), մինչև այն վերածվի հալված վիճակի: Սա անելիս մենք ստիպված ենք վերահսկել ցանկալի քիմիական բաղադրությունը՝ համապատասխանեցնելով ASTM A36, JIS G3192 կամ EN 10025 ստանդարտների պահանջներին: Դա անհրաժեշտ է այն պատճառով, որ արտադրված H ձևավորման պողպատը պետք է ունենա ցանկալի սահմանային ամրություն և վանդակավորություն՝ շենքերի և ծանր շինարարական նյութերի կառուցման համար:

Անընդհատ ձուլում կիսավերջնական բլումների

Հալված պողպատը նախ ձուլվում է կիսավերջարտադրյալ ձևերի, որոնք հայտնի են որպես «բլումներ» կամ «բիլետներ», մեր որակի փորձարկումներից հետո: Մենք օգտագործում ենք «շարունակական ձուլման» տեխնոլոգիան: Սա նշանակում է, որ հալված պողպատը թույլ է տրվում ձևավորել մի պինդ, շարունակական ժապավեն: Այս մեթոդը լավ է դասական ձուլարանային ձուլման համեմատությամբ, քանի որ այն ապահովում է ավելի համասեռ և լավ համասեռ ներքին կառուցվածք: Երբ դիտարկում ենք H-ձևի պողպատը, մենք ձուլում ենք մեծ ուղղանկյունաձև բլումներ, որոնք կլինեն ռոլիկային մշակման հաջորդականության առաջին փուլում: Մենք ստիպված ենք պաշտպանել բլումը, քանի որ այս պահից սկսած ցանկացած ներքին փուչոտություն կվնասի այն և կդառնա մեծ սպառնալիք ավարտված մատակարարի կառուցվածքային ամրության և անվտանգության համար:

Կրկին տաքացում և մակերեսի մաքրում

Մինչև ծաղկերի իրական ձևավորումը կատարվելը՝ դրանք պետք է կրկին տաքացվեն քայլող ճախարակով սարքավորված վառարանում: Մենք բարձրացնում ենք պողպատի ջերմաստիճանը մոտավորապես 1100-ից մինչև 1250 աստիճանի: Երբ սա տեղի է ունենում, պողպատը դառնում է պլաստիկ և կարող է դեֆորմացվել: Պողպատի այսպիսի տաքացման ընթացքում առաջացող խնդիրներից մեկն այն է, որ պողպատի մակերեսին առաջանում է «միլ սկեյլ» (մետաղագործական մածուցիկ շերտ), որը երկաթի օքսիդացված ձև է: Rarlon Steel-ում մենք օգտագործում ենք բարձր ճնշման տակ ջրի միջոցով մաքրման համակարգ՝ այդ շերտը հեռացնելու համար: Սա Հ-ձևի պողպատի արտադրության համար կարևորագույն քայլ է, քանի որ ապահովում է առանց թերությունների մակերես և ապահովում է, որ մակերեսի թերությունները չեն մտնի պողպատի մեջ մետաղամշակման ընթացքում:

Համընդհանուր մետաղամշակման գործընթաց

Հ սեկցիայի պողպատի արտադրության գործընթացում ամենակարևոր և կարևորագույն փուլը կոչվում է համաշխարհային գլանավորման գործընթաց: Օրինակ՝ Այ-բալանսները կարող են արտադրվել այսպես կոչված երկու գլանավոր մեքենայում: Սակայն Հ-բալանսների համար անհրաժեշտ է օգտագործել համաշխարհային գլանավոր մեքենա: Դա այն պատճառով է, որ համաշխարհային գլանավոր մեքենան ունի ինչպես հորիզոնտական, այնպես էլ ուղղաձիգ գլաններ: Այդ գլանները կարող են միաժամանակ օգտագործվել հարթակի և թևերի սեղմման համար: Քանի որ Հ սեկցիայի պողպատե բալանսների թևերը լայն են և զուգահեռ, ուղղաձիգ գլանների օգտագործումը կարևոր է թևերի հաստությունն ու լայնությունը վերահսկելու համար՝ անկախ հարթակից: Այս տիպի բազմաառանցք դեֆորմացիան բարելավում է պողպատի միկրոկառուցվածքը և ապահովում է ավելի լավ բեռնվածության կրման ունակություն, քան եռացված պողպատը:

Շատրվանային հարմարեցում և ուղղում

Մշակումից հետո Հ-ձև պողպատե պրոֆիլը կարմիր տաք է և սովորաբար մի փոքր թեքված է մշակման գործընթացի պատճառով: Պողպատի միկրոկառուցվածքի վերահսկման համար մենք օգտագործում ենք վերահսկվող սառեցման գործընթաց «ավարտի սեղանի» երկայնքով: Վերահսկվող սառեցումից հետո պրոֆիլները մտնում են բազմավերանային ուղղման մեքենա (սովորաբար 8–9 վերանա): Այս վերջնական քայլը կարևոր է՝ համոզվելու համար, որ պողպատե պրոֆիլներից վերացվել են բոլոր մնացորդային լարումները կամ կորությունները: Մեզ համար կարևոր է, որ յուրաքանչյուր Հ-ձև պողպատե պրոֆիլ արտակարգ ուղիղ լինի: Սա մեզ հնարավորություն է տալիս մեր հաճախորդներին ապահովել շատ ավելի հեշտ մոնտաժման գործընթաց և նվազեցնել պողպատի եռակցման հետ կապված ժամանակի ու աշխատավարձի ծախսերը մինչև 25%:

Վերջնական ստուգում և մակերևույթի մշակում

Մինչև արտադրանքի ամբողջական արտադրության ավարտը մենք կատարում ենք սկզբնական փորձարկում և վերջնական մշակում: Մեր բոլոր H-ձև պողպատե բլոկները ենթարկվում են ուլտրաձայնային փորձարկման և մեխանիկական հատկությունների ստուգման՝ մեր հավատարմության պահպանման համար: Նախագծերը, որոնց համար ավելի բարձր կոռոզիայի դիմացկունության պահանջներ են ներկայացվում, օրինակ՝ կամուրջները կամ ափամերձ գործարանները, պահանջում են լրացուցիչ մակերևույթային մշակում, ինչպես օրինակ՝ տաք ցինկապատումը: Rarlon-ի H-ձև պողպատե սյուները պահեստից դուրս են գալիս միայն այն դեպքում, երբ հաջողությամբ անցնում են չափսերի ճշգրտության, քաշի, ամրության հարաբերության և մակերևույթի ամբողջականության ստուգումը, ինչը հնարավորություն է տալիս մեզ ապահովել մեր խոստումը՝ աշխարհայացքի մասշտաբով ենթակառուցվածքային գործընկերություններում առաջնակարգ որակ ապահովել: