Dalam industri peralatan rumah tangga dan otomotif, kualitas permukaan merupakan salah satu faktor paling penting yang menentukan nilai sebuah coil baja canai dingin. Dengan pengalaman lebih dari 15 tahun, China Rarlon Group Limited, sebagai pemasok baja profesional, telah menerapkan sistem kontrol kualitas permukaan coil baja canai dingin yang sangat ketat guna memenuhi tuntutan tinggi pelanggan global. Bagian-bagian berikut ini menguraikan langkah-langkah praktis untuk mencapai kualitas permukaan yang diinginkan.

Inspeksi Bahan Baku Kualitas Dasar.

Kualitas coil baja canai dingin yang baik dimulai dari bahan baku berkualitas. Rarlon melakukan penilaian terperinci terhadap kualitas permukaan coil baja canai panas, yaitu bahan baku untuk proses canai dingin, sebelum produksi dimulai. Pemeriksa memeriksa adanya gangguan permukaan, retakan, bercak karat, dan inklusi pada coil baku tersebut. Jika semua pemeriksaan dilalui, bahan baku diteruskan ke proses canai dingin. Pemeriksaan awal ini akan menjadi bagian sentral dalam pengendalian kualitas permukaan coil baja canai dingin karena semua cacat pada bahan baku akan semakin terlihat jelas selama proses pengepresan.

Pengendalian Kualitas Coil Baja Canai Dingin

Kontrol kualitas permukaan coil baja canai dingin berfokus pada meminimalkan ketidaksempurnaan permukaan. Rarlon telah berinvestasi dalam peralatan canai canggih dan mengonfigurasi parameter proses secara presisi. Cacat seperti goresan permukaan dapat muncul jika kecepatan canai bervariasi karena tekanan yang tidak merata diterapkan pada coil. Kondisi rol mesin rolling juga sangat penting; rol harus dipelihara agar tidak meninggalkan bekas rol pada coil baja. Oleh karena itu, pengendalian parameter proses yang konsisten dan efektif memiliki tujuan utama kontrol kualitas permukaan.

Penerapan deterjen dan pembersihan ekstraksi residu

Gulungan baja canai dingin yang telah dibersihkan secara berkala menutupi area kerja operator dan melakukan pembersihan melindungi area kerja operator. Namun demikian, Rarlon melakukan proses pembersihan ekstra teliti dengan beberapa tahap, yaitu pencucian alkali, pembilasan air, dan pengeringan. Rarlon menghilangkan residu minyak dan serpihan besi yang lepas dengan melakukan pencucian alkali dan pembilasan air bertekanan tinggi. Rarlon juga melakukan pengeringan setelah pembersihan untuk mencegah noda air bekas kering. Pembersihan yang direkomendasikan meningkatkan penampilan gulungan serta meningkatkan daya rekat lapisan pelapis. Pembersihan yang direkomendasikan sangat berharga bagi pengendalian kualitas permukaan gulungan baja canai dingin, terutama untuk gulungan bodi peralatan rumah tangga yang dicat.

Kontrol Proses yang Ketat Tidak Menghilangkan Kebutuhan akan Inspeksi Pasca Produksi

Melibatkan staf kontrol kualitas untuk melakukan inspeksi pasca produksi pada permukaan kumparan baja canai dingin menambah satu lapisan lagi dalam mencapai pengendalian kualitas. Cacat seperti goresan, penyok, atau perubahan warna mudah terlihat dan diidentifikasi selama inspeksi visual; namun, cacat yang kurang jelas memerlukan peralatan yang lebih canggih seperti detektor cacat permukaan untuk mengidentifikasi inklusi dan lubang kecil. Setiap kumparan yang gagal dalam pengujian akan dikerjakan ulang atau dibuang. Hal ini menjamin hanya kumparan baja canai dingin yang telah melalui inspeksi pasca produksi dengan kualitas permukaan sempurna yang keluar dari pabrik. Ini merupakan ciri khas pengendalian kualitas permukaan kumparan baja canai dingin.

Kualitas Baja yang Konsisten Dimulai dari Pemeliharaan Peralatan

Untuk kualitas permukaan yang seragam pada kumparan baja canai dingin, operasi peralatan yang tak terputus dan dapat diprediksi sangatlah penting. Rarlon menyusun rencana pemeliharaan peralatan canai dingin yang mencakup perawatan rutin. Ini melibatkan penilaian terhadap komponen mesin rolling dan perangkat deteksi untuk menentukan apakah suku cadang perlu diperbaiki atau diganti. Perawatan Terjadwal Secara Berkala melibatkan penggantian bantalan untuk meminimalkan cacat kekerasan permukaan yang disebabkan oleh peralatan pada kumparan. Perawatan rutin memberikan kontribusi besar terhadap proses yang dapat diprediksi dan stabil, dan itulah yang ditawarkan Maintenance Balance pada Permukaan Pengendalian Kualitas pada Kumparan Baja Canai Dingin.