ការយល់ដឹងអំពីគោលការណ៍មូលដ្ឋាន៖ ហេតុអ្វីបានជាដែកត្រូវការស្រទាប់ការពារ?

នៅ Rarlon Steel យើងបានចំណាយពេលជាច្រើនឆ្នាំក្នុងការផ្គត់ផ្គង់សម្ភារៈសាងសង់សម្រាប់គ្រប់ប្រភេទគម្រោង ចាប់ពីហេដ្ឋារចនាសម្រាប់តំបន់ឆ្លងកាត់សមុទ្រ រហូតដល់អាគារខ្ពស់ៗនៅក្នុងទីក្រុង។ សំណួរមួយដែលអតិថិជនរបស់យើងសួរញឹកញាប់គឺ ហេតុអ្វីបានជាយើងណែនាំឱ្យប្រើដែកដែលបានធ្វើការចុះក្នុងសារធាតុកាបូនក្តៅ (hot dip galvanized steel) ជំន взៈវិញនូវដែកដែលគ្រាន់តែបានប៉ះពាក់ដោយសារធាតុគ្រាប់ (painted alternatives)។ ដើម្បីយល់ពីបញ្ហានេះ យើងត្រូវពិនិត្យមើលភាពងាយរងគ្រោះដោយធម្មជាតិរបស់ដែក។ នៅពេលដែកបានប៉ះពាល់នឹងអុកស៊ីសែន និងសំណើម វានឹងប្រែប្រួលទៅជាអុកស៊ីត (oxidation) ដែលគេស្គាល់ជាទូទៅថា «ស្រាប់» (rust)។ ផ្ទុយពីស្រាប់ការពារ (protective patina) ស្រាប់ (rust) មានលក្ខណៈរីកធំ និងប៉ះពាល់ដល់ផ្ទៃដែក ហើយចុងក្រោយនឹងប៉ះពាល់ដល់ស្ថេរភាពរចនាសម្រាប់របស់ដែក។

ការប៉ុតសំរាប់ដែកថែបដោយវិធីចុះចូលទៅក្នុងសារធាតុសំរាប់ប៉ុត (hot-dip galvanizing) មិនមែនគ្រាន់តែជាការព្យាបាលផ្ទៃប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែវាជាការរួមបញ្ចូលគ្នាដោយវិធីសាស្ត្រផ្នែកធាតុវិទ្យា។ ដោយការដាក់ដែកថែបដែលបានសម្អាតហើយចូលទៅក្នុងអាងដែលមានសារធាតុសំរាប់ប៉ុតរាវ (zinc) ដែលកំពុងក្តៅនៅសីតុណ្ហភាពប្រហែល ៤៥០°C ស្រទាប់សារធាតុសំរាប់ប៉ុត-ដែកថែប (zinc-iron alloy layers) នឹងបង្កើតឡើង។ នេះបង្កើតបានជាបារាំងការពារដែលមានស្ថេរភាពខ្ពស់ជាងសារធាតុគ្របដណ្តប់ប្រភេទអុរ្គានិក (organic coating) ណាមួយ។ តាមបទពិសោធន៍របស់យើង គម្រោងដែលប្រើសម្ភារៈដែលមិនបានប៉ុតសំរាប់ដែកថែបនៅក្នុងបរិយាកាសដែលមានសំណើមខ្ពស់ ជាញឹកញាប់ត្រូវការការថែទាំក្នុងរយៈពេលបីឆ្នាំ ខណះដែលដែកថែបដែលបានប៉ុតសំរាប់ដែកថែបអាចរក្សាបានរាប់សិបឆ្នាំដោយគ្មានការប៉ះពាល់ឬការថែទាំសោះ។

ឥទ្ធិពលនៃយន្តការការពារដោយបារាំង

ជួរទីមួយនៃការការពារដែលផ្តល់ដោយដែកថែបដែលបានប៉ុតសំរាប់ដែកថែប (hot dip galvanized steel) គឺគ្រាន់តែជាការបំបែកផ្នែករាងកាយប៉ុណ្ណោះ។ ស្រទាប់សារធាតុសំរាប់ប៉ុត (zinc coating) ដំណើរការដូចជាស្បែកដែលមិនអាចធ្វើឱ្យធាតុប៉ុតសំរាប់ដែកថែបឆ្លងកាត់បាន ដែលរារាំងធាតុប៉ុតសំរាប់ដែកថែបដូចជាអ៊ីយ៉ូនក្លូរីត (chloride ions) និងសំណើម មិនឱ្យឈានដល់ដែកថែបនៅក្រោមស្រទាប់នេះ។ ផ្ទុយពីសារធាតុគ្របដណ្តប់ប្រភេទគ្រាប់ (paint) ដែលមានរន្ធតូចៗនៅក្នុងកម្រិតមីក្រូស្កូប ហើយងាយនឹងបណ្តាលឱ្យមានការប៉ុតសំរាប់ដែកថែបនៅក្រោមស្រទាប់ (under-film corrosion) ស្រទាប់សារធាតុសំរាប់ប៉ុត (zinc layers) ត្រូវបានភ្ជាប់គ្នាដោយវិធីគីមីជាមួយដែកថែប។

នៅក្នុងរោងចក្រផលិតរបស់យើង យើងធានាថា ដំណាំសម្អាត (ការជ្រក់អាស៊ីត) គឺគ្មានខ្ជះខ្ជាយ។ ប្រសិនបើដែកមិនស្អាតទាំងស្រុង សំណាក់សំងោរនឹងមិនភ្ជាប់បានទេ។ ភាពប្រក្រតីនេះនៅក្នុងដំណាំផលិតរបស់យើង គឺជាមូលហេតុដែលវិស្វករទុកចិត្តលើផលិតផលរបស់យើង។ ស្រទាប់រារាំងដែលបានបង្កើតឡើងគឺមានភាពរឹងមាំខ្លាំងណាស់។ ស្រទាប់សមាសធាតុដែលបង្កើតឡើងក្នុងដំណាំនេះ ពិតជារឹងជាងដែកដើមរបស់វាទេ ដែលផ្តល់នូវសមត្ថភាពទប់ទល់យ៉ាងអស្ចារ្យចំពោះការស្លាប់ និងការខូចខាតដែលបណ្តាលមកពីការដឹកជញ្ជូន និងការដំឡើង។

អាណ៉ូដប៉ះស្ទាត់៖ សារៈសំខាន់នៃការ «ស្តារខ្លួនឯង»

ប្រហែលជាលក្ខណៈដែលគួរឱ្យចាប់អារម្មណ៍បំផុតនៃដែកដែលបានឆ្លាក់សំងោរក្តៅគឺសមត្ថភាពរបស់វាក្នុងការការពារខ្លួនឯង ទោះបីជាស្រទាប់រារាំងត្រូវបានគេស្លាប់ ឬកាត់ក៏ដោយ។ នេះគឺត្រូវបានគេស្គាល់ថា ការការពារដោយវិធីកាតូដ (cathodic protection)។ នៅពេលមានអេឡិចត្រូលាយ (ដូចជាទឹកភ្លៀង) សំងោរនឹងក្លាយជា «អាណ៉ូដប៉ះស្ទាត់»។ ដោយសារសំងោរមានសកម្មភាពគីមីខ្ពស់ជាង (មានអេឡិចត្រូនីតីវីតច្រើនជាង) ដែក វានឹងរលាយជាមុនដែក។

យើងជាញឹកញាប់ឃើញរឿងនេះនៅលើវាលៈ៖ ប្រសិនបើបច្ចេកទេសម្នាក់ដោយចៃដន្យគូសខូចផ្ទៃរបស់ស្តេលដែលបានឆ្លាក់សំណាប់សំរាប់ការពារ (galvanized) ក្នុងអំឡុងពេលដំឡើង ស្តេលដែលបានបង្ហាញចេញមកនោះមិនបាក់ស្បូនទេ។ ផ្ទុយទៅវិញ សំណាប់សំរាប់ការពារ (zinc) ជុំវិញនោះបានបាត់បង់អេឡិចត្រូនរបស់ខ្លួនដើម្បីការពារផ្នែកដែលខូចនោះ។ លក្ខណៈ «ស្តារខ្លួនឯង» នេះហើយដែលធ្វើឱ្យស្តេលដែលបានឆ្លាក់សំណាប់សំរាប់ការពារតាមវិធីចុះក្នុងសារធាតុរាវក្តៅ (hot dip galvanized steel) ក្លាយជាស្តង់ដារមាសសម្រាប់ស្តម្ភប្រើប្រាស់នៅខាងក្រៅ និងផ្នែកស្ពាន ដែលការខូចខាតផ្ទៃតូចៗគឺមិនអាចជៀសវាងបានទេ។

ការបង្កើតស្រទាប់សំណាប់សំរាប់ការពារ (Zinc Patina)

ការការពារដែលផ្តល់ដោយស្តេលដែលបានឆ្លាក់សំណាប់សំរាប់ការពារតាមវិធីចុះក្នុងសារធាតុរាវក្តៅ (hot dip galvanized steel) ពិតជាកាន់តែប្រសើរឡើង និងស្ថិតស្ថេរជាងមុនតាមពេលវេលា តាមរយៈដំណាំមួយដែលហៅថា «ស្រទាប់សំណាប់សំរាប់ការពារ (Zinc Patina)»។ នៅពេលដែលស្តេលនេះចេញពីធុងរាវក្តៅរបស់យើង វាមានផ្ទៃភ្លឺ និងមានរសជាតិលោហៈ។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ នៅពេលវាត្រូវបានប៉ះទង្វើពីអាកាស វាប្រតិកម្មជាមួយអុកស៊ីសែន ហើយបង្កើតបានជាសំណាប់សំរាប់ការពារអុកស៊ីត (zinc oxide)។ នៅពេលដែលមានសំណើមចូលមក វាក្លាយជាសំណាប់សំរាប់ការពារអ៊ីដ្រុកស៊ីត (zinc hydroxide)។ ចុងក្រោយ វាប្រតិកម្មជាមួយកាបូនឌាយអុកស៊ីត (carbon dioxide) នៅក្នុងអាកាស ហើយបង្កើតបានជាស្រទាប់បារុង រឹង និងមិនរលាយ ដែលមានរាងជាសំណាប់សំរាប់ការពារកាបូនណេត (zinc carbonate)។

ស្រទាប់បើកចំហរនេះមានស្ថេរភាពខ្លាំងណាស់ ហើយជាប់ជាប់ជាមួយផ្ទៃដែលវាគ្របដណ្តប់។ វាបន្ថយអត្រាប៉ះពាល់របស់ស៊ីនគ៍ទៅប្រហែល ១/៣០ នៃអត្រាប៉ះពាល់របស់ដែកក្នុងបរិយាកាសដូចគ្នា។ ពីទស្សនៈវិជ្ជាជីវៈ យើងជានិច្ចណែនអតិថិជនថា រូបរាង «ស្រទាប់បើកចំហរប្រផេះ» របស់ដែកដែលបានឆ្លាក់ស៊ីនគ៍យូរមកហើយ គឺជាសញ្ញាបង្ហាញពីស្រទាប់ការពារដែលបានធ្វើឱ្យប្រកបដោយភាពពេញលេញ ហើយមានសមត្ថភាពការពារខ្ពស់ ដែលមិនត្រូវការការថែទាំអ្វីឡើយរយៈពេល ៥០ ទៅ ១០០ ឆ្នាំ ក្នុងបរិយាកាសភាគច្រើន។

ការគ្របដណ្តប់ពេញលេញ និងការការពារផ្នែកខាងក្នុង

មួយក្នុងចំណោមគុណសម្បត្តិពិសេសដែលយើងសង្កត់ធ្ងន់លើ Rarlon Steel គឺជាកត្តាបញ្ចូលទាំងមូល («total immersion»)។ នៅពេលយើងផលិតដែកឆ្លាក់ស៊ីនគ៍ដោយវិធីសាកសួលក្តៅ (hot dip galvanized steel) គ្រប់ផ្នែកទាំងអស់នៃផ្នែកដែលត្រូវផលិត ត្រូវបានដាក់ចូលទៅក្នុងស៊ីនគ៍រាវដែលកំពុងក្តៅ។ នេះមានន័យថា ផ្នែកខាងក្នុងនៃផ្នែកទទេ (hollow sections) ជ្រុងមុត និងខ្សែស្រទាប់ស្មុគស្មាញទាំងអស់ ត្រូវបានគ្របដណ្តប់ដោយស្មើគ្នា។

ផ្ទុយគ្នាទៅវិញ ការប្រើសារធាតុគ្រាប់ (spray-on coatings) ឬការលាបដោយដៃ ជាញឹកញាប់មិនអាចគ្របដណ្តប់តំបន់ "ស្រមោល" ឬផ្នែកខាងក្នុងនៃប៉ះពាល់បានទាំងស្រុង ដែលបណ្តាលឱ្យមានការរលួយនៅខាងក្នុង ហើយមិនអាចមើលឃើញបានរហូតដល់ពេលវេលាដែលយឺតពេក។ ជំនាញរបស់យើងបង្ហាញថា សម្រាប់រូបរាងស្មុគស្មាញ—ដូចជាក្រុមសំណង់ដែកដែលប្រើក្នុងប៉ះពាល់ទូរគមនាគមន៍—ការប៉ះពាល់ដែកដោយវិធី hot-dip galvanizing គឺជាវិធីតែមួយគត់ដើម្បីធានាការការពារ ១០០%។ សារធាតុសំណាញ់សំណាញ់ (zinc) ដែលមានលក្ខណៈរាវ ធានាថា គ្រប់ជ្រុង គ្រប់ជ្រៅ និងគ្រប់ទីកន្លែងទាំងអស់ ក្លាយជាផ្នែកមួយនៃប្រព័ន្ធការពារ។

តម្លៃសេដ្ឋកិច្ច និងបរិស្ថានក្នុងរយៈពេលវែង

នៅពេលវិភាគភាពអាចទុកចិត្តបាននៃសម្ភារៈមួយ យើងត្រូវពិនិត្យមើលថ្លៃដើមជីវិត (Life Cycle Cost - LCC)។ ទោះបីជាថ្លៃដើមដំបូងនៃដែកដែលបានប៉ះពាល់ដោយវិធី hot dip galvanized អាចខ្ពស់ជាងដែកឆ្លាក់បន្តិចក៏ដោយ វាជាធម្មតាមានតម្លៃទាបជាងប្រព័ន្ធសារធាតុគ្រាប់ដែលមានប្រសិទ្ធិភាពខ្ពស់ នៅពេលគិតគូរពីថ្លៃការងារសម្រាប់ការអនុវត្ត។ សំខាន់ជាងនេះទៅទៀត ដោយសារវាមិនត្រូវការការថែទាំ ដូច្នេះ "ថ្លៃក្នុងមួយឆ្នាំ" គឺទាបយ៉ាងខ្លាំង។

ពីទស្សនៈគ្រប់គ្រងដែលមានចីរភាព សំងោរគឺជាធាតុធម្មជាតិ ហើយដែកដែលបានឆ្លាក់សំងោរគឺអាចប្រើឡើងវិញបាន ១០០%។ ក្នុងការប្តេជ្ញាចិត្តរបស់យើងចំពោះភាពប្រក្រតី យើងផ្តល់ទិន្នន័យដែលបង្ហាញថា ថាមពលដែលប្រើក្នុងដំណាំឆ្លាក់សំងោរគឺជាការវិនិយោគតែមួយដង ដែលសន្សំថាមពល និងធនធានយ៉ាងច្រើន ដែលបើមិនដូច្នេះទេ នឹងត្រូវបានចំណាយលើការជួសជុល និងជំនួសម្តងហើយម្តងទៀតជាបន្តបន្ទាប់ក្នុងរយៈពេលជាច្រើនទសវត្ស។ ការជ្រើសរើសដែកឆ្លាក់សំងោរដោយវិធីចុះក្នុងដំណាំក្តៅ មិនមែនគ្រាន់តែជាការសម្រេចចិត្តផ្នែកវិស្វកម្មប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែវាគឺជាការប្តេជ្ញាចិត្តចំពោះភាពអាចទុកចិត្តបានយូរអង្វែង។