RARLON 강철은 우리가 어디서나 사용하는 매우 중요한 재료입니다. 강철은 건물, 자동차, 다리, 심지어 도구에도 사용됩니다. 이 단단한 재료의 원천은 철광석으로, 전 세계 대부분 지역에서 발견되는 천연 광물입니다. 그런데 어떻게 그런 단순한 돌덩이가 일상에서 사용하는 강철이 되는 걸까요? 본 가이드는 강철 제조 과정의 단계들을 설명하여 광석에서 완성된 강철로 변하는 과정을 간단하면서도 상세하게 설명합니다.

광석에서 강철까지의 단계

채광 및 정제 - 철 제조 - 강철 제조 - 마무리; 이 네 가지 기본 단계를 통해 우리는 원시 철 광석을 완성된 강철로 변환합니다. 모든 단계는 중요하며, 일상 생활에 사용할 수 있는 강철로 원료를 변환하기 위해 다양한 기계와 기술이 필요합니다.

단계 1: 채광 및 정제

지하에서 철 광석을 얻는 것은 강철을 만들기 위한 첫 번째 과정입니다. 이를 두 가지 다른 방법으로 할 수 있습니다. 하나의 방법은 지표면에 큰 구멍을 파서 광석을 찾는 개방식 채굴입니다. 다른 방법은 광부들이 터널에 들어가 광석을 채취하는 지하 채굴로 알려져 있습니다. 우리가 철 광석을 얻으면, 기타 물질로부터 정화해야 하며 이를 불순물이라고 합니다. 이 용융 과정은 철 제조를 위해 광석을 준비하는 데 도움을 줍니다.

단계 2: 철 제조

우리가 철 광석을 정련하면, 다음 단계인 철 생산으로 넘어갈 때입니다. 우리는 정제된 철 광석을 다른 몇 가지 광물과 함께 녹이는 특정 용광로를 사용해야 합니다. 이 과정에서 만들어진 광석은 녹아내린 상태일 때 '캐스팅 철'이라고 부릅니다. 캐스팅 철은 단단하지만 매우 까다롭고 극도로 파괴적입니다. 즉, 전혀 강철이 아닙니다. 우리가 필요한 강철은 아직 아닙니다. 적절한 유연성과 기능성을 가진 강철까지 몇 가지 단계가 더 남아 있습니다.

단계 3: 강철 만들기

우리가 철수를 얻으면, 다음 단계는 그것을 강철로 변환하는 것입니다. 철수를 강철로 변환하기 위한 다양한 공정이 존재합니다. 유명한 기술 중 하나는 기본 산소 공정입니다. 이 공정에서 철수는 산소에 의해 녹여지고 과도한 탄소를 줄임으로써 액체 강철로 변환됩니다. 다른 공정은 전기로라고 불리며, 이 방법에서는 구 강철과 폐 금속을 취해 새로운 강철로 녹입니다. 재활용된 자재를 사용하여 신선하고 견고한 강철 제품을 생산하는 것이 이 공정의 장점 중 하나입니다.

단계 4: 마무리

강철은 그 후 완성된 형태로 정제되어야 합니다. 마무리는 필수적인 단계입니다. 알루미늄 제품 특정 필요와 요구 사항에 따라 중량 강재를 제공하는 것입니다. 이러한 과정에는 강철의 특성을 변경하기 위해 가열하거나 제어된 냉각, 혹은 단순히 녹을 방지하는 코팅이 포함될 수 있습니다. 마지막 단계는 단순히 강철을 절단하고 사람들의 사용을 위한 완제품으로 형성하는 것입니다. 이것이 건설, 제조 등에 사용할 수 있는 강철로 준비되는 과정입니다.

완전한 프로세스 지식

기부 전용 코스 에너지와 스테인리스 스틸 제품 : 이 과정은 지상에서 철 광석을 채굴하는 것에서 시작됩니다, either in an open-pit mine, 또는 지하 터널에서입니다. 광석을 얻으면 이를 정제소로 가져가고 특히 황과 인 등의 불순물을 제거합니다. 이렇게 하여 최종적으로 고급 철 광석을 얻게 됩니다.

제철 → 철광석이 처리되면 그 것을 큰 고로나 용광로에 넣고 녹입니다. 그런 후 석회석과 코크스를 혼합하여 주물 제조를 돕습니다. 주철은 높은 강도를 가지고 있지만, 이를 강으로 변환하기 위해서는 추가 가공 시간이 필요합니다.

강 제조 톤: 주철은 특수 고로(전기 아크로)에서 처리됩니다. 여기서 우리는 그것을 녹이고, 구 steel과 폐 금속 같은 다른 재료들과 결합시킵니다. 이제 부어넣을 수 있는 액체 상태의 강이 만들어졌으며, 건물용 보 또는 자동차 부품과 같은 다양한 형태로 성형할 수 있습니다.

마무리 작업: 강을 성형한 후 점진적으로 식히고 특정 특성을 부여하기 위해 처리합니다. 이는 열처리와 방청 표면 코팅부터 단순한 절단 및 성형까지 다양하며, 고객 요구에 맞게 조정됩니다.

디토는 더 나은 강을 생산하는 것을 의미합니다!

소개: RARLON은 여러 분야에서 사용되는 최고급 고급 강제 제품을 생산하는 유명한 회사입니다. 우리는 제철 과정을 완벽히 이해하는 뛰어난 엔지니어와 작업자들을 보유하고 있습니다.

채광 및 정제: RARLON은 최고 품질의 철광석만 공급받기 위해 최고의 공급업체들과 협력합니다. 광석을 입수하면, 이를 정련소에서 세심하게 처리하여 불순물을 제거합니다. 이는 철 생산의 다음 단계에 대비해 철광석이 준비되도록 합니다.

철 생산: 우리는 최신 기술을 활용해 고품질의 주물용 철을 생산하는 6개의 고로를 운영하고 있습니다. 온도와 원료 배합은 과정이 명세 범위 내에 있도록 정밀하게 제어됩니다. 이것이 바로 강력한 제품을 만들 수 있는 이유입니다.

제강 → 우리는 최첨단 기술을 사용하여 탄소강제품 액체 강철을 생산하는 것은 어려운 과정이며, 용융 상태를 유지해야 합니다. 우리 전기 아크로스와 기타 장비들을 통해 우리의 강철이 최고 품질을 유지하도록 하여 어떠한 용도에도 적합하게 만듭니다.

후가공: 성형은 일반적으로 강철의 최적 특성을 주기 위해 후가공으로 이어집니다. 우리는 강도를 높이기 위한 열처리, 녹 방지용 표면 코팅, 그리고 고객의 정확한 사양에 맞는 정밀 절단 및 성형을 수행합니다.

결론

따라서 강철을 만드는 과정은 복잡하며 모든 단계가 중요합니다. 마무리된 제품을 만들기 전, 이 단계들의 대부분은 채광에서 철 광석을 정제하는 과정에 이르기까지 특수한 기계와 공정이 필요합니다. RARLON은 엄격한 품질과 규격 기준을 준수하여 우수한 강철 제품을 생산하기 위한 오랜 전통을 가지고 있습니다. 우리는 최신 기술과 베스트 프랙티스 기반의 공정을 통해 다양한 산업의 요구에 맞춘 완벽한 강철 제품을 제공할 수 있도록 최선을 다하고 있습니다.