ASTM A106: Една специјална врода цевка. Зошто е важно? Бидејќи може да се користи во средини со многу висока температура. Оваа цевка е направена од ugljovodik стомен, кој е силен и трajan. Цевките ASTM A106 се користат од многу индустрии. На пример, тие се употребуваат од фирмите за нефти и природен гас, фабрики и електрански планински, каде што често се генерира зголемена температура.
За една од најзанимните работи за ASTM A106 е дека може да издржи високи температури. То го прави одличен избор за превоз на топли течности, како што се нефти или пар. Тие течности се движеат и затоа тробовите мора да останат јаки и не треба да се распаѓаат. ASTM A106 е също така многу јак и има уникатна способност да се противоставува на корозијата. Ржавината не е добра за тробовите, особено кога ги ставите во страсни услови, па затоа предотвратувањето на ржавина е нешто неопходно.
Затоа треба да разговараме што чини ASTM A106. Овој цев е составен од три главни материји: углерод, манган и силикон. Сите овие материји имаат важни функции. Главниот састојок е углеродот, кој е таму за да даде цевта јачина потребна да издржи екстремно променливи температури. Друга важна материја е манганот, кој ја зголемува јачината на цевта и намалува појавувањето на ржавчина. На крај, се додава силикон за да се додаде гнутост, што овозможува на цевта да се извива и формира без да се сломи.
Цевки ASTM A106 се класифицираат како Градација A, Градација B и Градација C; Градација A е слабата врода и затоа се користи предом за апликации со ниски притисоци. Меѓутоа, не е дизајнирана за екстремно топли или високопритисочни апликации. Градација B е исто така најчесто користена врода и идеална е за апликации со висока температура. Доволно јака да издржи топлото и притисокот. Последна, но не најмаловажна, Градација C е за екстремно високите температурни работи.
Еве ги: Сите знаеме како се прават цевките ASTM A106, но тоа е компликован процес и интересен! Железото се топи до текловина првично. Потоа, оваа текла железна маса се формира во дуг чекор познат како низа. Потоа низата се хлади, пред да биде поделена во помали делови. Деловите потоа се повторно загреуваат и формираат во облик на цевки. На крајот, цевките се прилагодуваат според потребната големина и се тестираат за квалитет и безбедност.
После што производството на цевки ASTM A106 заврши, тие се доставуваат на локацијата каде што ќе бидат употребени. Се користат различни методи за спојување на цевките во инсталациониот локал. Можат да ги сваруваат, витаат или флангираат цевките за сигурно спојување. Потоа се прават повторни тестови на содржините за да се осигура дека цевките се безбедни и функционираат според правилните спецификации.
Ауторски права © Кина Rarlon Group Limited Сите права се задржани - Правила за приватност
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RU
ES
TL
ID
SR
SK
UK
VI
SQ
HU
MT
TH
TR
FA
MS
MK
HY
AZ
KM
LA
MN
MY
KK
UZ
