Кога станува збор за индустријата на домаќински уреди и автомобилска индустрија, квалитетот на површината е еден од најважните фактори кои ја определуваат вредноста на ладно валцуваната челична лента. Со повеќе од 15 години искуство, China Rarlon Group Limited, професионален добавувач на челик, воспостави строг систем за контрола на квалитетот на површината на ладно валцуваната челична лента за да ги задоволи високите барања на глобалните клиенти. Во следните поглавја се опишани практични мерки за постигнување квалитет на површината.

Инспекција на основниот квалитетен суровина.

Квалитетот на челичната лента од хладно валцуван челик започнува со квалитетни суровини. Rarlon врши детална проценка на квалитетот на површината на топло валцуваните челични ленти, суровината за хладно валцување, пред производството. Инспекторите проверуваат за прекумери на површината, пукнатини, точки од рѓа и вградувања во суровите ленти. Ако минат сите проверки, суровината продолжува кон хладно валцување. Оваа првична проверка ќе биде централна за контролата на квалитетот на површината на челичната лента од хладно валцуван челик, бидејќи сите дефекти на суровината ќе се зголемат во процесот на валцување.

Контрола на квалитетот при хладно валцување на челична лента

Контролата на квалитетот на површината кај завиткан челик одладен со валкање се фокусира на минимизирање на несовршенствата на површината. Рарлон инвестираше во напредна опрема за валкање и прецизно ја конфигурираше параметрите на процесот. Дефекти како што се црти на површината настануваат доколку брзината на валкање варира, бидејќи тогаш се впива нерамномерен притисок врз завиткот. Исто така, состојбата на ваљеците на млинот за валкање е од критичен значење; тие мора да се одржуваат за да се избегнат следи од ваљеци на челичниот завиток. Затоа, постојаната и ефикасна контрола на параметрите на процесот има за примарен цел контрола на квалитетот на површината.

Апликација на детергент и чистење со отстранување на остатоци

Изложените сирови завои периодично покриваат работна површина на операторите и извршувањето на чистења заштитува работната површина на операторите. Сепак, Рарлон изведува дополнително темелен многустапен процес на чистење кој вклучува прање со алкали, испирање со вода и сушење. Рарлон отстранува масни остатоци и слободни чешми од гвоздо со примена на алкално прање и испирање со висок притисок. Рарлон исто така врши сушење по чистењето за да спречи мази од вода. Препорачаното чистење го подобрува изгледот на завоите и зголемува адхезијата на нанесените преклоци. Препорачаното чистење е безвредно за контрола на квалитетот на површината кај сирови челични завои, особено за завои за лакирани домуќински апарати.

Строга контрола на процесот не ја отстранува потребата од инспекција по производството

Тоа што персоналот за контрола на квалитетот ќе спроведува проверка по производството на површините на валкови од ладно валцуван челик додава уште еден слој за постигнување на контрола на квалитетот. Дефекти како бразди, удари или промени во бојата лесно се видливи и идентификуваат при визуелни инспекции; меѓутоа, помалку очигледните дефекти бараат пософистицирана опрема како детектор на површински недостатоци за да се идентификуваат вградувањата и игличните дупчиња. Секој валец кој не го помина тестот се преработува или отстранува. Ова гарантира дека само ладно валцувани челични валкови со безгрешна површинска квалитет по производствена инспекција напуштаат фабрика. Ова е белег на контрола на површинскиот квалитет кај ладно валцувани челични валкови.

Постојан челичен квалитет започнува со одржување на опремата

За еднолична квалитет на површината кај лентите од валцуван челик, непречено и предвидливо работење на опремата е од суштинско значење. Rarlon составува план за одржување на опремата за влакнување кој вклучува редовни сервисирања. Тоа вклучува проценка на делови од валцувачката млина и уреди за детекција за да се утврди дали деловите треба да се поправат или заменат. Редовното закажано одржување вклучува замена на лежишта за минимизирање на дефектите на површината предизвикани од опремата во вид на бранести форми на лентите. Редовното одржување многу допринасува за предвидливи и стабилни процеси, а тоа е она што Одржувањето на Баланс обезбедува при Контрола на Квалитетот на Површините кај Лентите од Валцуван Челик.