Rarlon တွင် ကျွန်ုပ်သည် သံမဏိစက်ရုံများ၏ ပူပိုင်းအပိုင်းများနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံအင်ဂျင်နီယာပညာ၏ တိကျမှုများကို နှစ်များစွာကြာ လေ့လာခဲ့ပါသည်။ ပူအောင်းထုတ်လုပ်သည့် H ဘီမ်ကို ထုတ်လုပ်ခြင်းသည် သံမဏိကို အရည်ပေါက်စေခြင်းသာမက သံမဏိပညာရပ်နှင့် ယန္တရားဆိုင်ရာ အားပေါ်တွင် အဆင်ပေါင်းစပ်မှုဖြစ်ပါသည်။ H ဘီမ်ကို အများအားဖြင့် “ယေဘုယျဘီမ်” ဟု ခေါ်ကြပါသည်။ ၎င်းသည် အဆောက်အဦများနှင့် ကြီးမားသည့် တံတားများအထိ ခေတ်မှီအခြေခံအဆောက်အဦများ၏ အောက်ခြေအုတ်မူများဖြစ်ပါသည်။ ထိုအထုပ်အပိုစ်၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်စဉ်ကို နားလည်ခြင်းဖြင့် အင်ဂျင်နီယာများနှင့် ဝယ်သူများသည် အထူးသဖြင့် I ဘီမ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် အားသေးသည့် အလေးချိန်နှင့် အားကောင်းမှုအချိုးကို ဘာကြောင့် ပေးနိုင်သည်ကို နားလည်နိုင်ပါသည်။

အားကောင်းမှုအတွက် သင့်လျော်သည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ရွေးချယ်ခြင်း

အပူချိုးထားသော H-ဘီမ်တစ်ခု၏ ခရီးစဉ်သည် ရှေးအတောင်းကပင် စတင်ပါသည်။ Rarlon တွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် အဆုံးသတ်ပြီးသော H-ဘီမ်၏ အရည်အသွေးသည် သံမီးခိုးရောင်သံ၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုအပေါ်တွင် မှီခိုနေကြောင်း အလေးပေးပါသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် ASTM A36 သို့မဟုတ် GB/T 700 ကဲ့သို့သော နိုင်ငံတကာစံနှုန်းများကို လိုက်နာသည့် အရည်အသွေးမြင့်သံမီးခိုးရောင်သံ ဘီလက်များ (billets) သို့မဟုတ် ဘလုမ်းများ (blooms) များဖြင့် စတင်ပါသည်။ အဆိုပါသံမီးခိုးရောင်သံတွင် ကာဗွန်၊ မင်ဂနီးစ်နှင့် ဆီလီကွန်တို့၏ တိကျသော အချိုးကို ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် အဆိုပါသံမီးခိုးရောင်သံကို ချိတ်ဆက်နိုင်မှု (weldability) နှင့် အားချောင်းခံနိုင်မှု (tensile strength) တို့ကို အာမခံနိုင်မည်ဖြစ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်၏ စက်ရုံအတွင်း အတွေ့အကြုံအရ အစပိုင်းတွင် သံမီးခိုးရောင်သံအမှုန်များ (scrap steel) သို့မဟုတ် သံမီးခိုးရောင်သံအုပ်များ (iron ore) ကို Basic Oxygen Furnace (BOF) သို့မဟုတ် Electric Arc Furnace (EAF) တွင် မှန်ကန်စွာ သန့်စင်မှုမရှိပါက ထိုသို့ဖြင့် ထုတ်လုပ်လာသော H-ဘီမ်များတွင် အတွင်းပိုင်း အကွက်များ (internal flaws) ပေါ်ပေါက်လာနိုင်ပါသည်။ ထိုအကွက်များသည် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အားချောင်းခံနိုင်မှု (structural integrity) ကို ထိခိုက်စေနိုင်ပါသည်။

ပြန်လည်အပူပေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် တိကျသော အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု

ပုံသွင်းမှုမစောင်းမီတွင် သံခဲအား ပလပ်စတစ်ပုံသွင်းမှုအဆင့်သို့ ရောက်ရှိအောင် အပူပေးရပါမည်။ ဤအဆင့်သည် အပူခါးမှုအထိ ၁၁၀၀°C မှ ၁၂၅၀°C အထိ ရောက်ရှိသည့် အလွန်ကြီးမားသော ပြန်လည်အပူပေးသည့် ဖုန်းန်စ်တွင် ဖြစ်ပေါ်ပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းများကို ကွပ်ကဲခြင်းအတွင်း ကျွန်ုပ်သည် "တစ်သေးတည်းဖြစ်မှု" သည် အရေးအကြီးဆုံး စည်းမျဉ်းဖြစ်ကြောင်း သင်ယူခဲ့ပါသည်။ သံခဲ၏ အတွင်းပိုင်းသည် မျက်နှာပြင်ထက် အအေးပိုများပါက ရှိုလ်မှုအတွင်း ဘီမ်သည် ကွေးသွားမည်ဖြစ်သည်။ ဤအပူခါးမှု ဟန်ချက်ညီမှုကို အကောင်အထည်ဖော်နိုင်ခြင်းဖြင့် ပူပေးထားသော ဟော့-ရိုလ်ဒ် H-ဘီမ်ကို ကွဲအက်မှုမရှိဘဲ ရှည်လျားစေပြီး ပုံသွင်းနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ဤအဆင့်သည် "ဟော့-ရိုလ်ဒ်" အမည်ဖော်ခြင်းအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ပြန်လည်ဖွဲ့စည်းမှု အပူခါးမှုထက် များစွာမြင့်မှုတွင် သံခဲကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အတွင်းပိုင်းဖိအား မြင့်တက်မှုမရှိဘဲ အဆောက်အဦးဆိုင်ရာ ပြောင်းလဲမှုများကို အကောင်အထည်ဖော်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။

အစပိုင်း ရိုလ်ဒ်မှုနှင့် H-ပုံသွင်းမှု

ပန်းပွင့်ပြီးတာနဲ့ အပူတောက်သွားပြီး အချိုးချတဲ့စက်ရုံကို ဝင်ပါတယ်။ ဒါက မှော်ဆန်တဲ့ နေရာပါ။ "အိုး" (သို့) "အိုး" အပူလှုပ်ထားတဲ့ h ထည်ဟာ ကျစ်လျစ်တဲ့ အနားတွေပါတဲ့ ပုံမှန် I ထည်တွေနဲ့မတူဘဲ ကျယ်ပြန့်ပြီး တန်းတူတဲ့ အနားတွေကြောင့် ထူးခြားပါတယ်။ စက်မှု စံနှုန်းများ (နှင့် Rarlon တွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ နည်းပညာ သတ်မှတ်ချက်များ) အရ၊ ဤပုံစံသည် ပိုက်နှင့် flanges များကို တစ်ပြိုင်နက် အလုပ်လုပ်သည့် အထူးပြု လှိမ့်မှုနည်းပညာကို လိုအပ်သည်။ ဒါက သံမဏိရဲ့ အစေ့ဖွဲ့စည်းမှုဟာ ပိုက်ကနေ အချပ်တွေထဲကို ဆက်တိုက် စီးဆင်းတာကို အာမခံပေးတယ်၊ ဒါကြောင့် H-beam တွေဟာ လှည့်ပတ်မှုနဲ့ ကွေးတာကို ခုခံဖို့ အများကြီး ပိုကောင်းတာပါ။

စံချိန်တင်စက်များနှင့် အရွယ်အစား တိကျမှု

အရေးအကြီးဆုံး နည်းပညာအဆင့်မှာ ယေဘုယျ လှည့်စက် (Universal Rolling Mill) ဖြစ်ပါသည်။ ရိုးရာလှည့်စက်များနှင့် ကွဲပါသည်။ ယေဘုယျလှည့်စက်တွင် အလျားလိုက်နှင့် အနေလိုက် ရောလ်များကို တစ်ပါတည်း အသုံးပြု၍ ဘီမ်၏ ဘေးလေးဖက်လုံးကို ဖိချုပ်ပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် အနောက်ဘက်အကျယ်ကြီးသော ဖလိန့်များ (flanges) နှင့် အထူများ ကွဲပါသည့် H-ဘီမ်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ ထိုသို့သော အသုံးပြုမှုအတွက် အရေးကြီးသော အသုံးပြုမှုအချက်များဖြစ်ပါသည်။ ဥပမါ- ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများသည် အနက်ကြီးသော အုတ်မူးအတွက် လိုအပ်သော တိကျသော အတိုင်းအတာများကို ထိန်းသိမ်းရေးတွင် အာရုံစိုက်ပါသည်။ ဤအဆင့်တွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် ဝက်ဘ် (web) ၏ အထူနှင့် ဖလိန့်များ၏ အကျယ်ကို အမြဲတမ်း စောင်းကြည့်နေပါသည်။ ပူပေါင်းထုတ်လုပ်ထားသော H-ဘီမ်သည် ဂျီဩမေတြီအရ တိကျသော အရွယ်အစားများကို ဖော်ပေးရမည်ဖြစ်ပါသည်။ ထိုသို့ဖော်ပေးခြင်းဖြင့် တည်ဆောက်ရေးနေရာသို့ ရောက်ရှိသောအခါ ဘော်လ်ထောက်များသည် သံမှုန်အချင်းချင်း တိကျစွာ ကိုက်ညီမည်ဖြစ်ပါသည်။

အအေးခံခြင်း၊ ဖောင်းမှုန်းခြင်းနှင့် အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း

အဆုံးသတ်မှုလုပ်ငန်းခွင်မှ အကောင်းဆုံးအဆင့်သို့ ဖော်ထုတ်ပီးနောက် H-ဘီမ်များကို အအေးခံခြင်းအိပ်ရာသို့ ရွှေ့ပေးပါသည်။ သို့သော် အအေးခံခြင်းသည် အိပ်ရာပေါ်တွင် အလွယ်တကူ ထားရုံသာမဟုတ်ပါ။ မတူညီသော အအေးခံမှုများသည် ဘီမ်ကို ကွေးသွားစေနိုင်ပါသည်။ ပူပေါင်းထုတ်လုပ်ထားသော H-ဘီမ်များသည် ပတ်ဝန်းကျင်အပူခံခြင်းသို့ ရောက်ရှိပါက အများအားဖြင့် အများအားဖြင့် အမျှတ်များကို အစဉ်လိုက် စီထားသော ရိုလာများဖြင့် "အအေးခံ ဖော်ထုတ်ခြင်း" လုပ်ငန်းစဥ်ကို ဖော်ထုတ်ပါသည်။ ထိုသို့ဖော်ထုတ်ခြင်းဖြင့် ဘီမ်များသည် အတိအကျ မှန်ကန်သော မျဉ်းဖြစ်လာပါသည်။ Rarlon တွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ ယုံကြည်စိတ်ချမှုသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ စစ်ဆေးမှုအဆင့်ပေါ်တွင် အခြေခံပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် မျက်နှာပုံများ သို့မဟုတ် အတွင်းပိုင်း အိမ်ခြေများကို စစ်ဆေးရန် အလွန်မြင့်မားသော အသံလှိုင်းစမ်းသပ်မှုများနှင့် မျက်မှုစစ်ဆေးမှုများကို ပြုလုပ်ပါသည်။ ASTM သို့မဟုတ် EN စံနှုန်းများကို လိုက်နာခြင်းဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ ဖော်ပေးသော မိလ်လ်စမ်းသပ်မှု လက်မှတ်များတွင် ဖော်ပြထားသည့် အားခံနိုင်မှုနှင့် ရှည်လျားမှုရှိသော ရှုခ်များကို အတိအကျ ကိုက်ညီစေပါသည်။

အသုံးပြုသူများအတွက် ပူပေါင်းထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဥ် အရေးပါမှု

H ပုံသဏ္ဌာန်ကို ဖန်တီးဖို့ ပန်းကန်သုံးချပ်ကို ဘာလို့ မချုပ်ထားတာလဲလို့ ခင်ဗျားတို့ တွေးမိလောက်တယ်။ "ဒိုင်းထားတဲ့ H-အလင်းတန်း" ရှိပေမဲ့၊ အပူနဲ့ လှိမ့်ထားတဲ့ H-အလင်းတန်းဟာ တည်ဆောက်မှု ဝန်ထုပ်အတွက် အများကြီး ပိုကောင်းပါတယ်။ ၎င်းသည် တစ်ဆက်တည်းသော အစေ့ဖွဲ့စည်းမှုရှိသည့် သတ္တုတုံးတစ်ခုဖြစ်သောကြောင့် ချည်ချုပ်ခြင်းမှ အားနည်းချက်အဖြစ် လုပ်ဆောင်နိုင်သော "အပူဒဏ်ခံဇုန်များ" မရှိပါ။ အပူလှည့်ထားတဲ့ မျိုးစိတ်ဟာ ငလျင်ဒဏ်ခံရာရှိတဲ့ နေရာတွေနဲ့ အမြင့်အဆောက်အအုံတွေမှာ အကြိုက်ဆုံး ရွေးချယ်မှု ဖြစ်လာပါတယ်။ Rarlon က ကျွန်တော်တို့ရဲ့ မိတ်ဖက်တွေကို အမြဲပြောသလိုပဲ အရည်အသွေးမြင့် အပူလှည့် ထုတ်ကုန်တစ်ခုမှာ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံခြင်းက ရေရှည် ထိန်းသိမ်းမှု ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးပြီး ထုတ်လုပ်ထားတဲ့ အပိုင်းတွေက မညီနိုင်တဲ့ လုံခြုံမှု အဆင့်တစ်ခု ပေးပါတယ်။