Ved Rarlon Steel har jeg vært aktiv i stålkonstruksjonsbransjen i flere år, og jeg har vært ansvarlig for produksjon og distribusjon av premium-stålprofiler. For å forstå fremstillingen av H-profiler er det ikke nok å kjenne maskiner og utstyr; det er like viktig å oppnå en riktig balanse mellom metallurgi og konstruksjon. Dette gjelder både for entreprenører eller materialeleverandører som skal levere riktig byggemateriale, og for ingeniører som er ansvarlige for design eller bygging av høyhus. Dette er en grundig veiledning til dimensjonering av disse økonomiske H-bjelkene.

Valg og behandling av råmaterialer

Det første trinnet i produksjonen av H-profilstål er valg av råmaterialer, og det begynner faktisk allerede ved jernmalm, skrapstål og legeringselementer som karbon, mangan og silisium. Ved Rarlon Steel legger vi vekt på smelte- og rensefasen i produksjonen. I denne fasen behandles råmaterialene i en basisoksygenovn (BOF) eller en elektrisk bueovn (EAF) inntil de er i smeltet tilstand. Under denne prosessen må vi kontrollere den ønskede kjemiske sammensetningen slik at den oppfyller kravene i standardene ASTM A36, JIS G3192 eller EN 10025. Dette sikrer at det produserte H-profilstålet har den ønskede flytespenningen og duktiliteten som kreves for bygging og tung konstruksjonsbruk.

Kontinuerlig støping til halvfabrikerte blokker

Smeltet stål støpes først i halvferdige former som kalles «blokker» eller «billetter» etter at de har gjennomgått våre kvalitetstester. Vi bruker teknologien «kontinuerlig støping». Dette betyr at smeltet stål tillates å danne en fast, kontinuerlig streng. Denne teknikken er bedre enn klassisk ingotstøping fordi den gir en mer konsekvent og jevnere intern struktur. Når det gjelder H-profilstål støper vi store rektangulære blokker som blir første trinn i valsersekvensen. Vi må beskytte blokken, fordi all intern porøsitet fra dette tidspunktet av vil svekke og utgjøre en alvorlig trussel mot strukturell integritet og sikkerhet for den ferdige bjelken.

Gjenoppvarming og skallfjerning

Før de faktiske profileringsprosessene utføres, må profilen gjenoppvarmes i en skrittovn. Vi øker temperaturen på stålet til ca. 1100–1250 °C. Når dette skjer, blir stålet plastisk og kan deformeres. Et problem som oppstår under slik oppvarming av stålet, er dannelse av «millskala», en form for oksidert jern, på stålets overflate. Ved Rarlon Steel har vi et høytrykksvannstrålesystem for å fjerne dette. Dette er en avgjørende trinn i produksjonen av H-profil-stål, siden det sikrer en feilfri overflate og at overflatefeil ikke rulles inn i stålet.

Universell valseprosess

Det viktigste og mest kritiske steget i fremstillingsprosessen for H-profilstål kalles universaltrekkprosessen. For eksempel kan I-bjelker fremstilles i en såkalt to-rulls høydemølle. H-bjelker må imidlertid fremstilles i en universalmoell. Dette skyldes at en universalmoell har både horisontale og vertikale ruller. Disse rullene kan brukes samtidig for å komprimere både steg og flenser. Ettersom flensene på H-profilstålbjelker er brede og parallelle, er bruken av vertikale ruller viktig for å kontrollere tykkelsen og bredden på flensene uavhengig av steg. Denne typen deformasjon med flere akser forbedrer stålets mikrostruktur og gir en bedre bæreevne enn sveist stål.

Kjøling og retting

Etter at fræsingen er ferdig, er H-profilstålet rødglødende og er vanligvis litt buet som følge av fræseprosessen. For å kontrollere mikrostrukturen i stålet bruker vi en kontrollert avkjølingsprosess langs et «avkjølingsskrankebord». Etter at den kontrollerte avkjølingen er fullført, går bjelkene inn i en flertrinns rettningmaskin (vanligvis 8–9 ruller). Denne siste trinnet er avgjørende for å sikre at all restspenning eller krumning fjernes fra stålbjelkene. Det er viktig for oss at hver enkelt H-profilstål er ekstremt rett. Dette gjør at vi kan tilby kundene våre en mye enklere monteringsprosess og redusere tiden og arbeidskostnadene knyttet til stålsveising med opptil 25 %.

Endelig inspeksjon og overflatebehandling

Før vi fullfører produksjonen av et produkt, gjennomfører vi testing og ferdigstilling på en grov nivå. Hver enkelt av våre H-profil-stålblocker gjennomgår ultralydtesting og sjekk av mekaniske egenskaper for å bekrefte at vi holder våre løfter. Prosjekter med høyere krav til korrosjonsbestandighet, som broer eller kystnære anlegg, krever ytterligere overflatebehandling, for eksempel varmdypgalvanisering. Rarlon H-profil-stålbjelker forlater lageret etter at de har bestått sjekk av dimensjonell nøyaktighet, vekt, styrkeforhold og overflateintegritet, noe som oppfyller vårt løfte om eksepsjonell kvalitet i globale infrastrukturpartnerskap.