ASTM A106: Špeciálny typ oceľového potrubia Prečo je dôležité? Pretože ho je možné používať v prostrediu s veľmi vysokými teplotami. Toto potrubie je vyrobené z uhlíkového oceľa, ktorá je silná a trvanlivá. Potrubia ASTM A106 používajú mnohé rôzne odvetvia premyslu. Napríklad sú využívané spoločnosťami z oblasti ropy a plynu, v továrňach a elektrárňach, kde sa často generuje teplo.
Jednou z najzaujímavejších vecí na ASTM A106 je, že dokáže vydržať vysoké teploty. Robí z neho výborneu voľbu pre prepravu horkých kapalín, ako je ropa alebo par. Tieto kapaliny sa pohybujú a preto musia trubky zostať pevné a nesmie dôjsť ku krakeniu. ASTM A106 je tiež veľmi pevná a má jedinečnú schopnosť odolávať predkrivaniu. Rebarier nie je dobré pre trubky, hlavne keď ich umiestňujeme do drastických podmienok, takže prevencia predkrivania je nevyhnutná.
Takže by sme mali diskutovať o tom, čo tvorí ASTM A106. Táto rúra je zostavená z troch primárnych materiálov: uhlíka, mangaňu a kovového kremíku. Všetky tieto materiály majú dôležité funkcie. Hlavná súčasť je uhlík, ktorý sa nachádza v rúre na to, aby jej poskytol potrebnú silu na odolanie extrémne rýchlo sa meniacim teplotám.Ďalším dôležitým materiálom je mangaň, ktorý zvyšuje pevnosť rúry a zníži výskyt rdídy. Nakoniec sa pridáva kovový kremik, aby poskytol plynulosť, čo umožňuje rúre sa hýbať a tvarovať bez prelomenia.
Rúry ASTM A106 sú kategorizované ako Typ A, Typ B a Typ C; Typ A je slabší typ a preto sa primárne používa pre aplikácie s nízkym tlakom. Avšak nie je navrhnutý pre extrémne horké alebo vysokoťačné aplikácie. Typ B je tiež najčastejší typ a ideálne hodný pre aplikácie pri vysokých teplotách. Dosť pevný na to, aby vydržal teplo a tlak. Nakoniec, Typ C je určený pre úlohy s extrémne vysokými teplotami.
Toto sú: Všetci vieme, ako sa vyrobujú rúry ASTM A106, ale je to komplikovaný proces a zaujímavý! Ocele sa najprv prerovie do kapalného stavu. Potom sa táto kapalná oceľ tvarí na dlhý kus známý ako vlákno. Následne sa vlákno ochladí predtým, než bude rozrezané na menšie kusy. Tieto kusy sú potom znovu preratovate a tvarované do tvaru rúr. Nakoniec sú rúry prispôsobené požadovanej veľkosti a testované na kvalitu a bezpečnosť.
Po dokončení výroby potrubí ASTM A106 sú dodané na miesto ich použitia. Rôzne metódy sa používajú na pripojovanie potrubí spolu na montážnom mieste. Môžu ich spojiť svarovaním, šroubovaním alebo flangovaním tak, aby bolo spojenie pevné. Následne sú nádoby opätovne otestované, aby sa zabezpečilo, že potrubia sú bezpečné a fungujú v súlade so správnymi špecifikáciami.
Copyright © China Rarlon Group Limited Všetky práva vyhradené - Zásady ochrany súkromia