Pokiaľ ide o domáce spotrebiče a automobilový priemysel, kvalita povrchu patrí medzi najdôležitejšie faktory, ktoré určujú hodnotu oceľového kotúča zo studene valovanej ocele. So viac ako 15-ročnou skúsenosťou spoločnosť China Rarlon Group Limited, profesionálny dodávateľ ocele, zavedená veľmi prísna kontrola kvality povrchu oceľových kotúčov zo studene valovanej ocele, aby vyhovela vysokým požiadavkám globálnych zákazníkov. Nasledujúce časti popisujú praktické opatrenia na dosiahnutie kvality povrchu.
Kontrola kvality základného materiálu.
Kvalita pozinkovaného cievkového oceľového plechu začína s kvalitným základným materiálom. Spoločnosť Rarlon vykonáva podrobné hodnotenie kvality povrchu cievok horúco valcovaného oceľového plechu, ktoré sú základným materiálom pre studené valcovanie, pred spustením výroby. Kontrolori hľadajú poruchy povrchu, praskliny, škvrny hrdze a nečistoty v surových cievkach. Ak sú všetky kontroly úspešne absolvované, surovina postupuje na proces studeného valcovania. Táto počiatočná kontrola je kľúčová pre kontrolu kvality povrchu cievok studene valcovaného oceľového plechu, pretože všetky nedostatky v základnom materiáli sa počas valcovacieho procesu znásobia.
Kontrola kvality studeného valcovania oceľových cievok
Kontrola kvality povrchu cievky z plechu za studena sa zameriava na minimalizáciu povrchových nedokonalostí. Spoločnosť Rarlon investovala do pokročilého valcovacieho zariadenia a presne nakonfigurovala procesné parametre. Nedokonalosti, ako sú povrchové škrabance, vznikajú, ak sa mení rýchlosť valcovania, pretože na cievku sa pôsobí nerovnomerným tlakom. Je tiež kritický stav valcovacích valcov; tieto musia byť udržiavané, aby sa predišlo vzniku stopín od valcov na cievke z oceľového plechu. Z týchto dôvodov je hlavným cieľom konzistentná a účinná kontrola procesných parametrov, ktorá zabezpečuje kvalitu povrchu.
Aplikácia detergentu a čistenie extrakciou nečistôt
Občasné odstraňovanie oleja z povrchu studene valcovaných cievok pokrýva pracovnú oblasť operátora a vykonávanie čistenia chráni pracovnú oblasť operátora. Napriek tomu Rarlon vykonáva dodatočný dôkladný viacstupňový proces čistenia, ktorý pozostáva z alkalického umývania, oplachovania vodou a sušenia. Spoločnosť Rarlon odstraňuje zvyšky oleja a voľné železné triesky pomocou alkalického umývania a oplachovania vysokotlakovou vodou. Rarlon po čistení tiež vykonáva sušenie, aby sa predišlo vzniku vodných škvŕn. Odporúčané čistenie zlepšuje vzhľad cievok a zvyšuje adhéziu následne nanášaných povlakov. Odporúčané čistenie je neoceniteľné pre kontrolu kvality povrchu cievok zo studene valcovaného oceľového plechu, najmä pre cievky používané na plášte domácich spotrebičov určené na farbenie.
Prísna kontrola procesu neeliminuje potrebu kontroly po výrobe
To, že zamestnanci kontroly kvality vykonávajú kontrolu po výrobe na povrchoch cievok za studena valcovaného ocele, pridáva ďalšiu úroveň dosiahnutia kontroly kvality. Vady ako škrabance, vrypy alebo zmeny farby sú počas vizuálnej kontroly ľahko viditeľné a identifikovateľné; menej zrejmé vady však vyžadujú presnejšie zariadenia, ako napríklad detektor povrchových chýb, na zistenie inklúzií a puklín. Každá cievka, ktorá neprejde testom, sa opracováva znova alebo odstraňuje. Tým sa zabezpečuje, že z továrne vychádzajú len cievky za studena valcovaného ocele skontrolované po výrobe s dokonalou kvalitou povrchu. Toto je znakom kontroly kvality povrchu cievok za studena valcovaného ocele.
Konzistentná kvalita ocele začína údržbou zariadení
Pre rovnomernú povrchovú kvalitu na cievkach za studena valcovaného ocele je rozhodujúce nepretržité a predvídateľné fungovanie zariadení. Rarlon vytvára plán údržby zariadení pre za studena valcovanie, ktorý zahŕňa pravidelnú údržbu. Táto zahŕňa vyhodnocovanie častí valcovacieho zariadenia a detekčných prístrojov, aby sa určilo, či je potrebné opraviť alebo nahradiť niektoré časti. Plánovaná údržba zahŕňa výmenu ložísk, čím sa minimalizujú chyby vlnitosti povrchu cievok spôsobené zariadeniami. Pravidelná údržba významne prispieva k predvídateľným a stabilným procesom, a to je presne to, čo Maintenance Balance poskytuje pri kontrolách kvality povrchov cievok za studena valcovaného ocele.