Në Rarlon Steel, unë jam pjesë e biznesit të çelikut strukturore që nga një numër vjetësh dhe kam qenë i përgjegjshëm për prodhimin dhe shpërndarjen e profileve të çelikut të lartë cilësore. Për të kuptuar procesin e prodhimit të çelikut në seksion H, thjesht njohja e makinerive dhe pajisjeve nuk është e mjaftueshme; është e rëndësishme të arrihet një ekuilibër i duhur midis metalurgjisë dhe strukturës. Kjo është e nevojshme për furnitorin e kontratave ose të materialeve që duhet të sigurojë materialin e duhur ndërtimi, ose për inxhinierin të cilit i është besuar projektimi apo ndërtimi i një ndërtese me shumë kate. Ky është një udhëzues i hollësishëm për projektimin e këtyre trarëve ekonomikë në seksion H.
Zgjedhja dhe Përpunimi i Materialeve Të Papërpunuara
Hapi i parë në prodhimin e çelikut të seksionit H është zgjedhja e materialeve të para dhe fillon faktikisht nga mineralet e hekurit, çeliku i rishkruar dhe elementët e aleuajve si Karboni, Manganin dhe Siliciumi. Në Rarlon Steel ne përqendrohemi në fazën e shkrirjes dhe pastrimit të prodhimit. Në këtë fazë, materiat e para procesohen në një furne të oksigjenit bazik (BOF) ose në një furne të harkut elektrik (EAF), derisa arrin gjendjen e shkrirë. Gjatë kësaj faze, duhet të kontrollojmë përbërjen kimike të dëshiruar deri në nivelet e përshtatshmërisë me standardet ASTM A36, JIS G3192 ose EN 10025. Kjo bëhet për të siguruar që çeliku i seksionit H i prodhuar ka forcën e shpërndarjes dhe duktilitetin e dëshiruar, të nevojshëm për ndërtimin dhe përdorimin e materialeve të rënda.
Kastimi i vazhdueshëm në blloqe të gjysmëpërfunduara
Çeliku i shkrirë fillimisht derdhët në forma të gjysmëpërfunduara të quajtura "blloma" ose "billeta" pasi kalojnë testet tona të cilësisë. Ne përdorim teknologjinë e "Derdhjes Vazhduese". Kjo do të thotë se çeliku i shkrirë lejohet të formojë një shirit vazhdues të ngurtësuar. Kjo teknikë është më e mirë se derdhja klasike në ingot, sepse lejon një strukturë të brendshme më të qëndrueshme dhe më të njëtrajtshme. Kur konsiderohet çeliku i seksionit H, ne derdhim blloma drejtkëndore të mëdha që do të jenë të para në sekuencën e rullimit. Duhet të mbrojmë bllomën, sepse nga ky moment çdo porozitet i brendshëm do të komprometojë dhe do të jetë një kërcënim i madh për integritetin strukturor dhe sigurinë e trupit të përfunduar.
Ngrohja sërish dhe heqja e skales
Para se të kryhet formimi i vërtetë i profilit, profili duhet të ngrohet përsëri në një furne me shufra lëvizëse. Ne e ngrojmë temperaturën e çelikut deri në rreth 1100 °C, edhe deri në 1250 °C. Kur kjo ndodh, çeliku bëhet plastik dhe mund të deformohet. Një problem që shfaqet gjatë ngrohjes së çelikut është formimi i "skalës së fabrikës", një formë oksidi hekuri në sipërfaqen e çelikut. Në Rarlon Steel, ne kemi një sistem bllokimu me ujë me presion të lartë për të hequr këtë skale. Ky është një hap i thellësishëm për prodhimin e çelikut me profil H, sepse siguron një sipërfaqe pa defekte dhe parandalon zhvendosjen e defekteve të sipërfaqes në çelik.
Procesi Universal i Rrumbullakimit
Faza më e rëndësishme dhe kritike në procesin e prodhimit të çelikut me seksion H quhet procesi i Rullimit Universal. Për shembull, trupat I mund të prodhohen në një rullim me dy rrota, i quajtur rullim me dy rrota. Megjithatë, trupat H duhet të përdorin një rullim universal. Kjo është sepse një rullim universal ka edhe rrota horizontale edhe rrota vertikale. Këto rrota mund të përdoren njëkohësisht për të shtypur edhe web-in (trupin) edhe flanget. Meqenëse flanget e trupave të çelikut me seksion H janë të gjera dhe paralele, përdorimi i rrotave vertikale është i rëndësishëm për të kontrolluar trashësinë dhe gjerësinë e flangjeve pavarësisht nga web-i. Ky lloj deformimi me shumë boshte përmirëson mikrostrukturën e çelikut dhe ofron një aftësi më të mirë mbartëse ngarkesash sesa çeliku i ngjitur.
Ngrohja dhe drejtimi
Pas përfundimit të freskimit, çeliku i seksionit H është i nxehtë dhe zakonisht është pak i përkulur nga procesi i freskimit. Për të kontrolluar mikrostrukturën e çelikut, ne përdorim një proces të kontrolluar të ftohjes nëpër një «tabelë daljeje». Pas përfundimit të ftohjes së kontrolluar, trupat do të hyjnë në një makinë shtrirëse me shumë rrotulla (zakonisht 8–9 rrotulla). Kjo hap përfundimtare është e rëndësishme për të siguruar që të gjitha tensionet reziduale ose lakimet të hiqen nga trupat e çelikut. Për ne është e rëndësishme që çdo copë çeliku të seksionit H të jetë ekstremisht e drejtë. Kjo na lejon të ofrojmë klientëve tanë një proces montimi shumë më të lehtë dhe na lejon të zvogëlojmë kohën dhe koston e punës së lidhur me ngjitjen e çelikut deri në 25%.
Inspektimi përfundimtar dhe trajtimi i sipërfaqes
Para se të përfundojmë prodhimin e një produkti, kryejmë testime dhe përpunime në një shkallë të përgjithshme. Çdo trup çeliku i seksionit H i Rarlon-it është i nënshtruar testimit me ultratinguj dhe kontrollit të vetive mekanike për të verifikuar se ne respektojmë premimet tona. Projekte me kërkesa më të larta për rezistencë ndaj korrozionit, si p.sh. urat ose objektet bregdetare, kërkojnë një përpunim shtesë të sipërfaqes, si p.sh. galvanizimi me zhytje në ngrohtë. Trupat çeliku të seksionit H të Rarlon-it largohen nga depo pasi kalojnë kontrollin për saktësinë dimensionale, peshën, raportin e fortësisë dhe integritetin e sipërfaqes, gjë që plotëson premimin tonë për ofrimin e cilësisë së jashtëzakonshme në partneritetet globale infrastrukturore.
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RU
ES
TL
ID
SR
SK
UK
VI
SQ
HU
MT
TH
TR
FA
MS
MK
HY
AZ
KM
LA
MN
MY
KK
UZ