Da li ste ikada se pitali kako se nafta i plin kreiraju, prenose širom sveta? Sve počinje sa posebnim firmama i ja smatram da je to vrlo interesantan proces. Ove firme proizvode ključne mašine za naftni i plinski sektor. Neke od ovih mašina su cijevi, ventili i čembe. One pomažu u izdvajanju sirove nafte i prirodnog plina iz dubokih podzemnih slojeva i prenose ih u oblasti gde su potrebni. Međutim, pre nego što se ove alate mogu koristiti na praksi, moraju da prodju kroz nekoliko ključnih testiranja. Jedan od najvažnijih testova je PSL1 certifikacija.
Industrija nafte i plina ograničena je brojnim propisima i standardima kako bi se osiguralo da je sve što nastaje tijekom proizvodnje i transporta nafte i plina visokog kvaliteta. Ovi pravci su izuzetno važni jer održavaju čvrstost opreme kako bi ista mogla izdržati neugodne uvjete koji su obični na lokacijama za burenje. Jedan od ovih značajnih propisa u SAD-u je PSL1. To znači "Product Specification Level" i opisuje osnovne zahteve za to kako alat treba biti dizajniran, proizveden, testiran i ponašati se u stvarnim okolišnim uvjetima.
Post-PSL1 proces: PSL1 je opšti nastavak kursa za kompanije koje proizvode alatke za naftnu i plinsku industriju. Zaista, PSL1 osigurava da su alatke koje razvijaju proizvođači ispravno izrađene i funkcionalno saglasne. Što je veoma važno za sve ljude koji rade u sektoru naftne i plinske industrije. Sve ovo se radi kako bi se sprečili problemi koji mogu dovesti do polomova alatki ili nesreća, prateći PSL1. Ovi tipovi problema mogu uzrokovati štetu ljudima i možda uništiti okoliš ili stvoriti štetu imovini. Posledice neuspeha da se pridržavaju PSL1 mogu uključivati uklanjanje nesigurnih alatki, tužbeni postupci ili gubitak tržišnog obraza.
Sektor nafta i plin se brzo razvija, a tvrtke suočavaju se s nekoliko značajnih složenosti u pogledu saglasnosti sa PSL1. Najizrazitiji izazov je konzistentna kvaliteta alata bez obzira na promjene na mestu. To je vrlo važno jer svijet ima raznolikopregledne okruženja za vrtanje i neka od njih mogu biti ekstremna. Tvrtke koriste napredne metode testiranja kako bi pomogle riješiti ovaj problem. Na primjer, one bi mogle provesti zračenu dijagnostiku kako bi gledale unutar alata ili ultrazvučno ispitivanje kako bi pronašle bilo koje skrivene defektnosti. Sve ove tehnike zapravo identificiraju jesu li postoji bilo kakva pošteda na opremi prije korištenja. No, organizacije idu dalje trošeći svoje sustave visokokvalitetnim materijalima, odgovarajućim dizajnima uređaja i maksimalnim iznimnim ispitivanjima kako bi osigurali da je jedan alat što je moguće izuzetno učinkovit.
Ovo stvara prednosti ne samo za proizvođače ovih alata, već i za naftne i plinske kompanije koje koriste ove alate u svojim operacijama. Glavna funkcija PSL1 sertifikacije je poboljšanje bezbednosti i pouzdanosti opreme koja se koristi na lokacijama za vrtanje. Manja verovatnoća kvarova opreme i nesreća (tj. bolja bezbednost radnika i životne sredine). Pouzdana oprema takođe smanjuje vreme i troškove vezane za održavanje i popravke, što može biti skupo i mrzano. Takođe, PSL1 sertifikacija pomaže u razvoju poverenja i sigurnosti među ključnim sudionicima u naftnom i plinom sektoru, što vodi ka izgradnji verodostojnosti sa investitorima, regulaterima, kupcima i dobavljačima. Poverenje osigurava uspeh poslovanja i garantuje kompanijama mogućnost da rade neprekidno, kao i da privuku investicije za buduće razvojne projekte.
Avtoritet © Kina Rarlon Group Limited Sva prava zadržana - Политика приватности