ASTM A106: Özel bir tür çelik boru Neden önemli? Çünkü çok yüksek sıcaklık ortamlarında kullanılabilir. Bu boru, güçlü ve dayanıklı karbon çeliğinden yapılmıştır. ASTM A106 boruları birçok farklı sektör tarafından kullanılmaktadır. Örneğin, petrol ve doğalgaz şirketleri, fabrikalar ve enerji santralleri gibi, burada sıkça ısı üretilir.
ASTM A106'nın en harika özellikleri arasında yüksek sıcaklıkları dayanabilmesidir. Bu, sıcak sıvıları taşımak için mükemmel bir seçenektir, örneğin ya da buhar gibi. Bu sıvılar hareket ediyor ve borular güçlü kalmalı, kırılmamalıdır. Ayrıca ASTM A106 oldukça güçlüdür ve koroziyona karşı benzersiz bir direnç gösterir. Sabah koşullarda bile demir oksitlenmesi (sabun) borular için iyi değildir, bu nedenle sabun önlemini yapmak zorunludur.
Yani ASTM A106'nın ne olduğunu tartışmalıyız. Bu boru, karbon, manganez ve silikon olmak üzere üç temel maddeden oluşur. Tüm bu maddeler önemli işlevler yerine getirir. Ana malzeme karbondur ve burada borunun aşırı değişen sıcaklıklara karşı dayanabilmesi için gerekli gücü sağlamaktadır. Başka bir önemli madde ise manganezdır, bu da borunun gücünü artırır ve çürümeye meyilli olma oranını azaltır. Nihayetinde silikon esneklik sağlamak için eklenir, böylece boru kırılmadan bükülüp şekillendirilebilir.
ASTM A106 boruları, A, B ve C sınıflarına ayrılmıştır; A Sınıfı zayıf türdür ve bu nedenle çoğunlukla düşük basınçlı uygulamalar için kullanılır. Ancak, aşırı derecede sıcak veya yüksek basınçlı uygulamalar için tasarlanmamıştır. B Sınıfı da en yaygın türdür ve yüksek sıcaklıkta kullanılan uygulamalar için idealdir. Isıya ve basına dayanmak için yeterince güçlüdür. En son olarak, C Sınıfı ise aşırı derecede yüksek sıcaklıklı işler için kullanılır.
İşte böyle: Hepimiz ASTM A106 borularının nasıl yapıldığını biliyoruz, ancak bu biraz karmaşık bir süreç ve ilginç! Çelik önce sıvı haline gelir. Daha sonra, bu erimiş çelik, şerit olarak bilinen uzun bir parçaya dönüştürülür. Ardından şerit soğutulur ve daha küçük parçalara kesilmeden önce yeniden ısınır. Parçalar daha sonra boru şekillerine doğru yeniden ısıtılır ve kaydırılır. En sonunda, borular istenen boyuta göre özelleştirilir ve kalite ve güvenliğe yönelik test edilir.
ASTM A106 borularının üretiminden sonra, uygulama yeri olan mekanlara teslim edilirler. Borular montaj yerinde birlikte bağlanmak için farklı yöntemler kullanılır. Boruları güvenle birleştirmek için kaydırmak, torna ile işlemek veya flanşlamak gibi yöntemler tercih edilebilir. Vazo testleri ise, boruların emniyetli olduğu ve doğru spesifikasyonlara uygun şekilde çalıştığından emin olmak için tekrar yapılır.
Telif Hakkı © Çin Rarlon Grup Limited Tüm Hakları Saklıdır - Gizlilik Politikası
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RU
ES
TL
ID
SR
SK
UK
VI
SQ
HU
MT
TH
TR
FA
MS
MK
HY
AZ
KM
LA
MN
MY
KK
UZ
