RARLON Çelik, her yerde kullandığımız o kadar önemli bir maddedir. Çelik binalarda, arablarda, köprülerde ve hatta araç gereçlerde kullanılır. Bu sert materialın kaynağı, dünyanın çoğunda bulunan doğal bir maden olan demir cevheridir. Ama bu cevher, sadece bir taş olan bu maden, nasıl olup da günlük hayattaki çeliğe dönüşür? Bu kılavuz, cevherden son çeliğe kadar olan adımları açıklayarak, nasıl bir süreçle cevherden bitmiş çelik elde edildiğini basit ancak ayrıntılı bir şekilde açıklıyor.

Cevherden Çeliğe Kadar Olan Adımlar

Madencilik ve rafinasyon — demir yapımı — çelik yapımı — bitiş; bunlar, ham demir cevherini bize günlük hayatta kullanacağımız çelik hâline çevirmek için yapılan dört temel adımdır. Tüm bu adımlar önemli olup, ham maddeleri hayatımızda kullanacağımız çeliğe çevirmek için çeşitli makineler ve teknikler gerektirir.

Adım 1: Madencilik ve Rafinasyon

Çelik yapabilmek için ilk olarak demir cevherini yeraltından çıkarmalısınız. Bu işlemi iki farklı yolla gerçekleştirebilirsiniz. Bunlardan biri açık havuz madenciliği olup, bu yöntemde cevheri bulabilmek için yerin içine büyük delikler açılır. Diğer yöntemi ise yeraltı madenciliği olarak bilinen, madencilerin tünele girdiği ve cevheri çıkardığı yöntemdir. Demir cevherini elde ettikten sonra, diğer maddelere karışmış olan ve saf dışı olarak bilinen maddelerden temizlenmesi gerekmektedir. Bu erime süreci, cevherin demir yapımına hazırlanmasına yardımcı olur.

Adım 2: Demir Yapımı

Demir cevherini temizledikten sonra, bir sonraki aşamaya geliriz: demir üretimine. Temizlenen demir cevherini bu süreçte başka bazı minerallerle birlikte eritmek için özel bir fırın kullanmamız gerekir. Bu işlemden elde edilen cevher, eritildiğinde domuz demiri olarak adlandırılır. Domuz demiri sert olsa da aynı zamanda oldukça katı ve çok kırılgandır. Yani, hiç de çelik değil. Bizim şu anda ihtiyacımız olan da tam olarak bu çeliğin esnekliği ve işlevselliği.

Adım 3: Çelik Yapımı

Demir çözeltilerimizi elde ettikten sonra, bir sonraki adım onları çelik haline getirmektir. Demir çözeltilerini çelik'e çevirmek için farklı süreçler de mevcuttur. Ünlü bir teknik temel oksijen süreci olarak bilinir. Bu işleminde, demir çözeltileri oksijenle eritilir ve fazla karbonun azaltılmasıyla sıvı çelik haline getirilir. Diğer süreç ise elektrik fırını denir, bu yöntemde eski çeliği ve atık metali eritmeye alarak yeni çelik üretilir. Geri dönüşüm malzemeleri ve taze, dayanıklı çelik ürünler üretmek bu sürecinin avantajlarından biridir.

Adım 4: Bitiş

Çelik daha sonra bitmiş hâline getirilmeli. Bitiş, gerekli bir adımdır ki Alüminyum Ürünleri özel ihtiyaçlara ve gerekliliklere uygun ağır çelik malzemeleri sağlamak. Bu süreçler, çelik parçasının özelliklerini değiştirmek için ısıtılması, kontrol edilen soğutma veya sadece çürümeyi önlemek için bir kaplamayla ilgili olabilir. Son adım ise, insanlar tarafından kullanılacak şekilde çeliği kesmek ve şekillendirmektir. Bu, yapıya hazır çelik elde etmek için yapılan süreçtir, imalat ve daha fazlası için.

Süreç Hakkında Tam Bilgi

BAĞIŞLAŞIK KURSLAR Enerji ve Paslanmaz Çelik Ürünleri : Yeraltından açık havzada ya da altımdaki tunnellardan demir madenini çıkarmakla başlar. Madeni elde ettikten sonra, özellikle kükürt ve fosfor gibi tüm katıksızları çıkarırız. Sonuç olarak, son kullanıma uygun yüksek kaliteli demir madeni elde ederiz.

Demir Yapımı → Demir cevherini işledikten sonra, büyük kurutma fırınımıza veya patlayıcı fırınımıza koyuyoruz ve eriyecektir. Daha sonra onu mermer taşıyla ve kömürle karıştırıyoruz ki bu, ham demir üretmede bize yardımcı olur. Ham demir güçlüdür ancak hala çelik haline getirmek için işleme süresi gerektirir.

Çelik MT: Ham demir özel bir fırın (dönüştürücü) veya elektrik ark fırınında işlenir. Burada onu eritiyoruz, eski çelik ve atık metal gibi diğer maddelerle birleştiriyoruz. Şimdi döküm yapabileceğimiz sıvı çeliğimiz var, binalar için kirişler veya arabalar için parçalar gibi farklı şekiller alabilir.

Bitiş: Çeliği şekillendirdikten sonra, yavaşça soğutup belirli özellikler kazandırmak için tedavi ediyoruz. Bunlar, güç ve bükülme kabiliyeti gibi ısı işleme ve çürük dirençli yüzey kaplamalarından kesme ve şekillendirme içine girer; bu da müşterilerin gereksinimlerine uygun olduğundan emin olmak için yapılmıştır.

Ditto, daha iyi çelik üretmek anlamına gelir!

Giriş: RARLON, birçok alanda kullanılan A sınıfı yüksek kaliteli çelik ürünlerini üreten prestijli bir şirketdir. Mükemmel mühendislerimiz ve işçilerimiz, çelik üretim sürecini baştan sona bilir.

Madencilik ve Rafinasyon: RARLON, sadece en iyi demir cevheri tedarikçileriyle ortaklık kurarak fabrikamıza yalnızca yüksek kaliteli cevherin girmesini sağlar. Cevheri elde ettikten sonra, rafinerimizde dikkatlice işleme tabi tutarız ki herhangi bir kirlilik ortadan kalsın. Bu, demir cevherinin demir üretimindeki bir sonraki aşamaya hazır hale gelmesini sağlar.

Demir Üretimi: Devlet-of-the-art teknolojilerle 6 kömür fırını bulunmakta olup, bu fırınlar yüksek kaliteli domuz demiri üretmektedir. Süreç, sıcaklık ve ham madde karışımı üzerinde kesinlikle denetlenir ki domuz demirimiz belirtilen sınırlar içinde olsun. Ve bu da neden güçlü bir ürün oluşturabileceğinizdir.

Çelik Yapımı → Devlet-of-the-art teknikleri kullanarak Karbon Çelik Ürünleri sıvı çelik üretmek zor ve eriyiktir. Elektrik ark fırınlarımızın ve diğer ekipmanların yardımıyla, çeliğimizin üst düzey kalite olduğunu garanti altına alıyoruz — herhangi bir amaç için hazır.

Bitişlem: Şekil verme genellikle çeliğe optimum özellikler kazandırmak için bitişlemeyle takip edilir. Dayanımı artırmak için ısı işleme yöntemleri kullanırız, çürümeyi önlemek için yüzey kaplama uygularız ve müşterilerimizin tam belirtimlerine uygun olarak hassas kesim ve şekillendirme yaparız.

Sonuç

Demir üretilme süreci karmaşık olup tüm aşamalar önemli dir. Bitmiş bir ürün elde etmeden önce, bu phasesın çoğu, maden ocaklarından demir cevherini çıkarma ve bunu rafine etme aşamasından başlayarak uzman makineler ve süreçler gerektirir. RARLON, kalite ve düzenlilik konusunda en sıkı ölçüleri uygulayarak mükemmel çelik ürünler üreten uzun yıllar boyunca deneyim kazanmıştır. En iyi uygulamalara dayalı süreçler ve en son teknoloji ile sizlere her türlü endüstriyi tatmin edecek mükemmellikte çelik ürünler sunabilmek için sürekli ilerlemekteyiz.