ASTM A106: maxsus turdagi chelik borliq nima uchun muhim? Chunki uni juda yuqori haroratli moyevingda ishlatish mumkin. Ushbu borliq oson va davom etuvchan chelikdan tayyorlangan. ASTM A106 borliqlari ko'p turdagi sanoatlar tomonidan ishlatiladi. Masalan, ular nafta va qaz kompaniyalarida, zavodlarda va elektr stantsiyalarda, harorat yetkaziladigan joylarda ishlatiladi.
ASTM A106 ning eng sayohatli xususiyatlari orasida yuqori haroratga qarshi dayonlik kiritilgan. Bu sababli, issiq suv yoki buhar kabi issiq suvni transport qilish uchun mos keladi. Ushbu suv harakatlanadi va shuning uchun borliqlar qattiq bo'lishi va charchashmasligi kerak. ASTM A106 shuningdek juda qattiq va korrozziyaga qarshi bitta xos xususiyatga ega. Roz oxirida borliqlarga yaxshi emas, xususan, ulardam sharoitlarda joylashtirilsa, shuning uchun roz oldini olish zarur.
Shuning uchun ASTM A106-ni qanday tashkil etishini taqdim etishimiz kerak. Ushbu borliq uchta asosiy materialdan tashkil topgan: uglerod, mangangoʻ va silikon. Barcha ulardan muhim funksiyalar bajariladi. Asosiy tarkibiy hissa - углеродdir, va u borliqning ekstremalgi oʻzgaruvchan haroratlarni koʻcha qilish uchun talab qilinadigan kuchni berish uchun mavjud. Boshqa muhim material - mangangoʻdir, u borliqning kuchini yaxshilaydi va rosting chiqishi ehtimollarini kamaytiradi. Oxirgi turda silikon qoʻshiladi, bu esa borliqni buzilmay qolgan holda bogʻlanish va yuqoriga yoʻl qoʻyish uchun eslaydi.
ASTM A106 borliqlari Grade A, Grade B va Grade C sifatida sinflashtirilgan; Grade A kamchalik turidir va shuning uchun asosan past bosimli ilovalarda ishlatiladi. Ammo, u ekstremalgi issiq yoki baland bosimli ilovalarga moʻjalangan emas. Grade B ham eng mashhur turidir va baland haroratli ilovalar uchun idealdir. Issiq va bosimni barmoqga yetarlicha kuchli. Va oxirgi amaldagi Grade C esa ekstremalgi baland haroratli vazifalar uchun mo'jallangan.
Eto onlar: Biz barchamiz ASTM A106 trubalar qanday ishlab chiqarilishini bilamiz, lekin bu muammoli jarayon va juda qiziqarli! Oddiy o'zgaruvchi birinchi bosqichda tomor qo'shiladi. Keyinchalik, ushbu tomosha tomor uzun qator deb ataladigan shaklda yasalingan bo'ladi. Shu keyinchalik qator sovuq qilinadi va kichik qismlarga kesiladi. Ushbu qismlar keyin qayta issiq qilinadi va trubalar shaklincha yuvarlanadi. Oxirgi bosqichda, trubalar talab qilinadigan o'lchamga moslashtiriladi va sifat va xavfsizlik uchun sinab chiqiladi.
ASTM A106 trubalar ishlab chiqarilganidan so'ng, ular qurilish joyiga yetkaziladi. Turli usullar orqali trubalar o'rnatish joyida bir-biriga ulanadi. Ular trubalarni suvli, metallik yoki flans orqali ishonchli ravishda ulaydi. Keyinchalik, vasitalar qayta sinab chiqiladi, shunda trubalar xavfsiz va to'g'ri speksifikatsiyalar asosida ishlashini tekshiradi.
Huquqlarigi saqlangan © China Rarlon Guruh Muddatida Barcha Huquqlar Saqlangan - Maxfiylik siyosati