Rarlon Steel kompaniyasida men bir necha yildan beri konstruksion po'lat sohasida ishlayman va sifatli po'lat profil larni ishlab chiqarish hamda tarqatishni boshqarib kelaman. H-seksiyali po'latni ishlab chiqarishni tushunish uchun faqatgina uskunalar va jihozlarni bilish etarli emas. Metallurgiya va konstruksiya o'rtasida to'g'ri muvozanatni saqlash juda muhim. Bu shartnoma yoki material ta'minotchisi uchun to'g'ri qurilma materialini tanlash yoki balandbino qurilishini loyihalash yoki qurish bilan shug'ullanayotgan muhandis uchun zarurdir. Bu iqtisodiy kesimli H-balka loyihalash bo'yicha chuqur qo'llanma.

Xom ashyolarni tanlash va qayta ishlash

H-seksiyali po'lat ishlab chiqarishning birinchi bosqichi — xom ashyo tanlash bo'lib, bu aslida temir rudasi, qayta ishlangan po'lat va uglerod, marganes, silitsiy kabi qotishma elementlaridan boshlanadi. Rarlon Steel kompaniyasida ishlab chiqarishning «Eritish va Tozalash» bosqichiga alohida e'tibor beriladi. Ushbu bosqichda xom ashyo asosiy kislorod pechida (BOF) yoki elektr yoy pechida (EAF) eritilguncha qayta ishlanadi. Buni amalga oshirish jarayonida ASTM A36, JIS G3192 yoki EN 10025 standartlarining moslik darajasiga muvofiq kerakli kimyoviy tarkibni nazorat qilishimiz kerak. Bu H-seksiyali po'latning qurilish va og'ir inshootlar uchun talab qilinadigan kerakli oqish mustahkamligi va cho'ziluvchanligiga ega bo'lishini ta'minlaydi.

Yarim tayyor guruchlarga uzluksiz quyish

Suyuq po'lat avvalo sifat tekshiruvlaridan o'tgandan so'ng "blok" yoki "billet" deb ataladigan yarim tayyor shakllarga quyiladi. Biz «Davom etuvchi quyish» texnologiyasidan foydalanamiz. Bu shuni anglatadiki, suyuq po'lat qattiq bo'lib, uzluksiz ipga aylanadi. Bu usul klassik ingot quyishdan yaxshiroqdir, chunki u ichki tuzilmaning bir xil va yaxshiroq bir xilligini ta'minlaydi. H-seksiyali po'latni ishlab chiqarishda biz rullash ketma-ketligida birinchi bo'ladigan katta to'rtburchakli bloklarni quyamiz. Blokni himoya qilish kerak, chunki undan keyin paydo bo'ladigan ichki porozliklar yakuniy balkaning strukturasining butunligi va xavfsizligiga jiddiy tahdid soladi.

Qayta isitish va o'lka olib tashlash

Gullar haqiqiy shakllantirilishidan oldin, ularni yuruvchi nurlar pechida qayta isitish kerak. Biz po'latning haroratini taxminan 1100 dan 1250 gacha ko'taramiz. Bu sodir bo'lgandan keyin po'lat plastik holatga keladi va deformatsiyaga uchraydi. Po'latni bunday isitish jarayonida yuzaga keladigan muammo — po'lat sirtida oksidlangan temir shaklidagi "gildirak qobig'i" hosil bo'lishidir. Rarlon Steel kompaniyasida bu qobiqni olib tashlash uchun yuqori bosimli suvli puxta tizimi mavjud. Bu H-seksiyali po'lat ishlab chiqarishda juda muhim qadamdir, chunki u sifatli, nuqsonsiz sirtni ta'minlaydi va sirt nuqsonlari po'latga gildiraklanmaydi.

Universal gildiraklash jarayoni

H-seksiyali po'latni ishlab chiqarish jarayonining eng muhim va hal qiluvchi bosqichi Universal silliqlash jarayoni deb ataladi. Masalan, I-balkalar ikkita valdli (ikki o'qli) millda ishlab chiqarilishi mumkin. Biroq H-balkalarni ishlab chiqarish uchun Universal milldan foydalanish kerak. Chunki Universal millda gorizontal hamda vertikal valdlar mavjud. Bu valdlar bir vaqtda ishlatilishi mumkin va ular po'latning yurak qismi (web) hamda qanotlari (flanges)ni siqish uchun qo'llaniladi. H-seksiyali po'lat balkalarning qanotlari keng va parallel bo'lgani uchun, qanotlarning qalinligi va kengligini yurak qismidan mustaqil ravishda nazorat qilish uchun vertikal valdlardan foydalanish juda muhim. Bu turdagi ko'p o'qli deformatsiya po'latning mikrostrukturasini yaxshilaydi va qo'llaniladigan quvvatga chidamliligini (yuqori yuk ko'tarish qobiliyati) payvandlangan po'latga nisbatan yaxshilaydi.

Sovutish va to'g'rilash

Freze ishlov berishni tugatgandan so'ng, H-seksiyali po'lat qizil-qizil bo'ladi va freze ishlov berish jarayonidan keyin odatda biroz egiladi. Po'latning mikrotuzilishini nazorat qilish uchun biz «chiqish stolida» boshqariladigan sovutish jarayonidan foydalanamiz. Boshqariladigan sovutishni tugatgandan so'ng, balkalar ko'p g'ildirakli to'g'rilash mashinasiga (odatda 8 dan 9 gacha g'ildirak) kiradi. Bu oxirgi bosqich po'lat balkalardagi qolgan ichki kuchlanish yoki egilishni butunlay yo'q qilish uchun juda muhimdir. Biz har bir H-seksiyali po'lat parchasining juda to'g'ri bo'lishini ta'minlashga e'tibor beramiz. Bu mijozlarimizga montaj jarayonini ancha osonlashtirish imkonini beradi va po'lat payvandlash bilan bog'liq vaqt hamda mehnat xarajatlarini 25% gacha kamaytirish imkonini beradi.

Yakuniy tekshiruv va sirt qoplamasi

Mahsulotni ishlab chiqarishni yakunlashdan oldin, biz uni dastlabki darajada sinovdan o'tkazamiz va yakunlaymiz. Har bir Rarlon H-seksiyali po'lat blokimiz ultratovushli sinovdan o'tkaziladi va mexanik xususiyatlari tekshiriladi, bu esa bizning va'dalarimizni bajarishimizni ta'minlaydi. Ko'proq korroziyaga chidamlilik talab qiladigan loyihalar, masalan, ko'priqlar yoki sohil bo'ylaridagi zavodlar, qo'shimcha sirt qoplamasini, masalan, issiqlikda galvanizlanishni talab qiladi. Rarlon H-seksiyali po'lat tirnalari o'lchamlarining aniqligi, og'irligi, mustahkamlik nisbati va sirt butunligi bo'yicha tekshiruvdan o'tgandan keyin ombordan chiqariladi; bu global infratuzilma hamkorliklarida ajoyib sifatni ta'minlash va'damizni bajarishni anglatadi.