Issiqda siqilgan profilli po'lat zamonaviy konstruktiv muhandislikning asosini tashkil qiladi va dunyo bo'ylab po'latdan yasalgan inshootlar, ko'prik truslari, uzatish minoralari va sanoat korxonalarining konstruktiv ramkalari shaklida uchraydi. Issiqda siqilgan profilli po'latning ishlab chiqarilish usulini tushunish xarid menejerlariga, konstruktiv muhandislarga va ishlab chiqarish nazoratchilariga zavod imkoniyatlarini, material sifatini va etkazib berish zanjirining ishonchliligini baholashga yordam beradi. Ishlab chiqarish jarayoni kvadrat yoki to'rtburchak po'lat billetlarini burchakli profillar, kanallar, I-shaklli va H-shaklli profilga aylantirish uchun issitish, siqish, sovutish va yakunlash operatsiyalaridan iborat aniq nazorat qilinadigan ketma-ketlikda amalga oshiriladi. Issiqda siqilgan profilli po'lat ishlab chiqarish liniyasidagi har bir bosqich yakuniy mahsulotning o'lchamlari, mexanik xususiyatlari va sirt sifatiga ta'sir qiladi.

Xom ashyo: Po'lat billetlari

Ishlab chiqarish jarayoni doimiy ravishda quyilgan po'lat gilozlar bilan boshlanadi, odatda to'rtburchak kesimli bo'lib, har bir tomoni 120 mm dan 200 mm gacha va har biri 1,5 dan 5 metrik tonnagacha og'irlikka ega. Gilozlar asosiy kislorod pechlaridan yoki elektr qivish pechlaridan eritilgan po'latni yarim tayyor shakllarga aylantiruvchi doimiy quyish uskunalari orqali ishlab chiqariladi. Giloz po'latining kimyoviy tarkibi ikkinchi darajali metallurgiya bosqichida maqsadli darajadagi xususiyatlarga erishish uchun sozlanadi: bu umumiy strukturali uglerodli po'lat, masalan, taxminan 0,17–0,20 foiz uglerod miqdoriga ega Q235B yoki yuqori mustahkamlikka ega past alloyli daraja, masalan, marganets, silitsiy va mikroalloylovchi elementlarning nazorat qilinadigan qo'shimchalari bilan Q345B. Giloz sirt sifati ushbu bosqichda juda muhim, chunki quyilgan gilozda mavjud bo'lgan istalgan trog'liklar, qo'shilmalar yoki sirt nuqsonlari gilozni siqish jarayonida kengayib ketadi va yakuniy profil po'lat mahsulotida namoyon bo'ladi. Zavodlar vizual tekshiruv o'tkazadi va talab qilinadigan ilovalar uchun gilozni qayta ishlash pechiga kirishidan oldin sirt nuqsonlarini olib tashlash uchun gilozni qirqish yoki grindlash usullari bilan sirtini qayta ishlashni amalga oshiradi.

Qizdirish: Qayta kristallanish haroratiga yetish

Billetlar 1150–1250 °S oralig‘ida, ya'ni po'latning qayta kristallanish chegarasidan ancha yuqori haroratda bir xil haroratga erishish uchun yuruvchi nurlarli yoki itaruvchi turdagi qayta isitish pechlariga yuklanadi. Isitish jarayoni odatda billet kesimining kattaligiga va pech quvvatiga qarab 2–4 soat davom etadi. Billet kesimining butun hajmida bir xil isitish keyingi silirovdan o'tkazish paytida materialning bir xil deformatsiya xatti-harakatini ta'minlash uchun juda muhimdir. Billetning markazi va sirti orasidagi harorat gradyenti silirovka o'tishlarida materialning nobir xil oqishiga sabab bo'lib, yakuniy profil po'latda o'lchovlar noaniqlik va ichki qizilishlar hosil qiladi. Zamonaviy qayta isitish pechlari aniq isitish profillarini saqlash uchun avtomatlashtirilgan yoqilg'ini boshqarish tizimi bilan bir nechta zonali harorat boshqaruvidan foydalanadi. Pechdan chiqarilayotgan billetlarning harorati infraqizil pirometrlar yordamida doimiy ravishda nazorat qilinadi va belgilangan harorat doirasidan tashqari qolgan billetlar sifat og'ishlarini oldini olish maqsadida ishlab chiqarish liniyasidan rad etiladi.

Kesishni aylantirish: Kesim profilini taxminan shakllantirish

Qayta isitish pechidan chiqqandan keyin yorug' qilib turadigan billet yuqori bosimli suvli chelak tizimidan o'tadi, bu tizim isitish paytida hosil bo'lgan birinchi darajali gilamni olib tashlaydi. Chelaklangan billet keyin qisqartirish valsi (shuningdek, g'ovak valsi deb ham ataladi) ga kiradi — bu birinchi va eng kuchli valsi bosimi bo'lib, uning vazifasi katta qisqartirishni amalga oshirishdir. Qisqartirish valsi og'ir deformatsiya ishlarini bajaradi va oddiy kvadrat yoki to'rtburchak kesimli billetni maqsadli kesim shakliga yaqinlashtiruvchi taxminiy profilga aylantiradi. Burchak kesimli profil ishlab chiqarishda qisqartirish valsilari billet kesimining bitta burchagiga ketma-ket teshik qilish orqali qo'llarning shaklini hosil qiladi. Kanal va I-balka profillari uchun qisqartirish valsilari materialni markazdan tashqari siljittiruvchi teshikli valsi o'tishlari ketma-ketligi orqali web (markaziy qism) va flange (qo'llar) elementlarini shakllantiradi. Vertikal va gorizontal valsi standlari web qalinligi va flange rivojlanishini nazorat qilish uchun birgalikda ishlaydi. Qisqartirish valsilari odatda 5 dan 9 gacha o'tishda maqsadli kesim profilining murakkabligiga qarab kesim maydonini 60 dan 80 foizgacha qisqartiradi. Issiq valsi qilingan profilli po'latning asosiy dona maydalash va mexanik xususiyatlari rivojlanishi aynan shu qisqartirish valsilari bosimi davrida katta deformatsiya ta'sirida sodir bo'ladi.

Yakuniy o'lchamlarga erishish uchun aylanishni yakunlang: Aniq o'tishlar

Avariyadan keyin gilamni siqishdan so'ng, qisman shakllangan profil tugallash valfri qatoriga kiradi, bu esa doimiy yoki yarim doimiy tartibda joylashtirilgan bir nechta valfri standlaridan iborat. Tugallash standlari profilning geometriyasini oxirgi o'lchamlariga va sirt sifatiga etkazish uchun ketma-ket kamaytiriladigan siqish o'tishlarini amalga oshiradi. Har bir keyingi tugallash o'tishi qo'llanilayotgan mahsulot standartida belgilangan qiymatlarga ya'ni qo'rqich qalinligi, yon devor chuqurligi, tarmoq burchagi va radius o'lchamlariga yaqinlashadi. Murakkab profillar — masalan, H-shaklli profil uchun tugallash qatori universal valfri standlardan iborat bo'lishi mumkin; bunda gorizontal va vertikal valfrlar kombinatsiyasi orqali yon devor va qo'rqich sirtlariga bir vaqtning o'zida bosim qo'llaniladi. Universal valfrlar yon devor qalinligi va qo'rqich kengligini mustaqil boshqarish imkonini beradi; bu H-shaklli profilning parallel qo'rqichli seriyasini ishlab chiqarish uchun zarur imkoniyatdir. Tugallash siqish davrida harorat issiq ishlash diapazonida saqlanishini ta'minlash uchun e'tiborli nazorat qilinadi; shu bilan birga, siqish yuklarini oshirib, valfri standining to'xtab qolishiga sabab bo'lishi mumkin bo'lgan ortiqcha harorat pasayishidan saqlaniladi. Strukturali profil po'lati uchun oxirgi tugallash standidan chiqish harorati odatda 850 dan 950 °S gacha bo'ladi.

Soʻvitish, tekislash va kesish

Tugallangan issiq valtzlangan profilli po'lat oxirgi valtzlanish standidan yuqori haroratda chiqadi va boshqariladigan sharoitlarda atrof-muhit haroratiga sovutish uchun sovutish poydevoridan o'tadi. Sovutish poydevorining dizayni profil turlariga qarab farq qiladi; burchaklar va kanallar kabi uzun mahsulotlar uchun bir tekis sovutishni ta'minlash va nobir xil termik uzilishdan kelib chiqqan shakl o'zgarishini oldini olish uchun yuruvchi tirnoqli yoki g'altakli sovutish poydevorlari ishlatiladi. H-shaklli balkalar va boshqa og'ir profillar maqsadga yo'naltirilgan mexanik xususiyatlarni erishish uchun tezlashtirilgan sovutish texnologiyasi orqali majburiy havo sovutish yoki boshqariladigan sovutish rejimlaridan foydalanadi. Sovutishdan keyin profilli po'lat aylanuvchi to'g'rilash apparatidan o'tadi, bu apparat valtzlanish va sovutish jarayonida paydo bo'lgan istalgan egilish, siljish yoki burilishni to'g'rilash uchun almashinuvchi egilish kuchlarini qo'llaydi. To'g'rilash issiq valtzlangan profilli po'lat uchun muhim sifat bosqichidir, chunki ortiqcha to'g'rilikdan og'ish mahsulotni aniq konstruktiv ishlab chiqarishda — ya'ni moslanish tolerebnsi tor bo'lganda — foydalanishni qiyinlashtiradi. To'g'rilashdan keyin profilli po'lat buyurtma bo'yicha uzunliklarga sovuq g'altakli zarralar yoki abraziv kesish tizimlari yordamida kesiladi. Kesish stansiyasida uzunlik tolerebnsini nazorat qilish kodlaychi asosidagi o'lchov tizimlari orqali avtomatlashtirilgan bo'lib, yetkazib beriladigan uzunliklar mijoz talablariga mos kelishini ta'minlaydi; odatda standart konstruktiv uzunliklar uchun bu qiymat plus-minus 50 millimetrgacha.

Issiq valandirilgan profilli po'latga nisbatan xalqaro standartlar

Issiq valandirilgan profilli po'latning o'lchamlari va sifat talablari bo'yicha xalqaro savdoda uchta asosiy standart amal qiladi. Xitoy milliy standarti GB/T 706 xitoylik zavodlarda ishlab chiqariladigan teng qo'lli burchaklar, teng bo'lmagan qo'lli burchaklar, qirralari toraytirilgan kanallar va I-shaklli profillar kabi issiq valandirilgan profilli po'lat uchun o'lchamli noaniqliklar, shakl ko'rsatkichlari va ruxsat etilgan og'ishlarni belgilaydi. Ushbu standart profil o'lchamlarini, inertsiya momenti va kesim moduli kabi kesim xususiyatlarini hamda sirt sifati me'yoriy talablarini belgilaydi. Yaponiya sanoat standarti JIS G3192 issiq valandirilgan po'lat profillarining o'lchamlari, massasi va ruxsat etilgan og'ishlarini (teng qo'lli burchaklar, teng bo'lmagan qo'lli burchaklar, kanallar, I-shaklli profillar va H-shaklli profillar) belgilaydi va Osiyo, Yaqin Sharq hamda Okeaniya bozorlarida keng qo'llaniladi. ASTM International standarti A6/A6M Shimoliy Amerika va ko'p sonli Janubiy Amerika bozorlarida valandirilgan konstruktsion po'lat sterjenlari, plastinkalari, profillari va qo'rqituvchi plitalar uchun umumiy talablarni belgilaydi. ASTM A6 konstruktsion profillarning ruxsat etilgan o'lchamli og'ishlarini, jumladan, egilish noaniqligini, siljish noaniqligini va kesim o'lchamlari bo'yicha noaniqliklarni belgilaydi. Issiq valandirilgan profilli po'latni import qiluvchi xaridorlar loyiha muhandislik spetsifikatsiyalarida qaysi standartga murojaat qilinishini tasdiqlashlari kerak, chunki ushbu uchta standart orasida o'lchamli noaniqliklar va kesim xususiyatlari hisoblanishida sezilarli farqlar mavjud.

Taqqoslash jadvali: Odatda ishlatiladigan qizdirib siqilgan profilli po'lat turlari

Oddiy issiq valtslangan profilli po'lat turlari. Teng qo'lali burchak: Kesim shakli L-simon bo'lib, qo'llari uzunligi teng bo'ladi, odatda 20 mm x 20 mm dan 250 mm x 250 mm gacha. Bino konstruksiyalarining asosiy ramkasi, qo'llab-quvvatlovchi elementlar, minoralar qurilishida va qo'llab-quvvatlovchi g'altaklarda ishlatiladi. Keng tarqalgan darajalari: Q235B, SS400, ASTM A36. Teng bo'lmagan qo'lali burchak: Kesim shakli L-simon bo'lib, qo'llari uzunligi turlicha bo'ladi, masalan, 100 mm x 75 mm. Bu burchaklar asimmetrik yuk taqsimlanishida turli qalinlikdagi qo'llar orqali yukni qabul qilish talab qilinadigan hollarda, masalan, kranelarning yo'laklarida va markazdan chetlanuvchi ulanmalarda ishlatiladi. Keng tarqalgan darajalari: Q235B, Q345B, ASTM A572. Kanal po'lati (U-shaklli kanal): U-shaklli kesimga ega bo'lib, ichki qo'llari toraytirilgan, o'lchamlari 50 mm dan 400 mm gacha (vertikal qismning balandligi). Avtomashinalarning chidamli qismlari, purlinlar, girtlar, zinapoyalar uchun yon qismlar va uskunalar do'irasida ishlatiladi. Keng tarqalgan darajalari: Q235B, Q345B, SS400. I-shaklli po'lat: I-shaklli kesimga ega bo'lib, ichki qo'llari toraytirilgan, vertikal qismning balandligi odatda 100 mm dan 630 mm gacha. O'rta darajadagi yuk sharoitlarida binolar va ko'priklar qurilishida balkalar, ustunlar va keng qamrovli balkalar sifatida ishlatiladi. Keng tarqalgan darajalari: Q235B, Q345B, ASTM A36, A572. H-shaklli po'lat (keng qo'lli): H-shaklli kesimga ega bo'lib, qo'llari parallel va I-shaklli po'latga nisbatan kengroq qo'l-to-vertikal qism nisbatiga ega, vertikal qismning balandligi 100 mm dan 900+ mm gacha. Yuqori binolarda asosiy yukni qo'llab-quvvatlovchi ustunlar, keng qamrovli ko'priklar uchun balkalar va og'ir sanoat inshootlarida ishlatiladi. Keng tarqalgan darajalari: Q235B, Q345B, Q390, ASTM A992, SS400.

G‘ilaylab qilingan po'lat kesimlari uchun etkazib berish zanjirining sifatini ta'minlash

Issiq valandlangan profilli po'latni import qiluvchilar sotib olish jarayoni bo'ylab tizimli sifat tekshirish protokollarini o'rnatishlari kerak. Zavod audit hisobotlari va ISO 9001 sertifikatlash hujjatlari ishlab chiqarish sifatini boshqarish qobiliyatining asosiy dalillarini beradi. Har bir yetkazib berish uchun xaridorlar EN 10204 tur 3.1 talablariga mos keladigan zavod sinov sertifikatlarini talab qilishlari kerak; bunda har bir partiyadagi har bir pishirish raqami uchun kimyoviy tarkib tahlili, cho'zilish sinovi natijalari, oqish chastotasi qiymatlari, cho'zilish foizi hamda zarur bo'lganda Sharpi ta'siri sinovi natijalari keltiriladi. Yuklash portida o'lchov tekshiruvi ishlab chiqarilgan mahsulotning qo'llaniladigan spetsifikatsiyaga mos kelishini — ya'ni qo'rqich balandligi, qo'rqich kengligi, qo'rqich qalinligi va qo'rqichning o'rtasidagi qalinlikni — kalibrlangan o'lchov asboblari yordamida tekshirib chiqadi. Sirt sifati tekshiruvi strukturaning mustahkamligini buzishi mumkin bo'lgan g'altaklanish nuqsonlarini — ya'ni qoplamalar, uzunlikdagi uzilishlar, shaklsiz ayrim qismlar va ipaksimon tolalar — aniqlashga qaratilgan. Xaridor yuklash tekshiruvlariga qatnasha olmasa, uchinchi tomon tekshiruv agentliklari mustaqil tasdiqlashni amalga oshirishi mumkin. Tianjin Hengrunlong kompaniyasi Tianjin Erkin Savdo Zonasidan faoliyat yuritadi va Tianjin Xingang porti orqali logistika imkoniyatlariga ega bo'lib, G'ebey, Lyaoning va Shandong provinsiyalaridagi po'lat zavodlari bilan hamkorlik qilib, Shimoliy Amerika, Janubiy Amerika, Yevropa, Okeaniya va Janubi-Sharqiy Osiyo mamlakatlaridagi mijozlarga GB/T 706, JIS G3192 va ASTM A6 talablarga mos keladigan issiq valandlangan profilli po'lat yetkazib beradi.