ប្រភេទទាំងអស់
×

ទាក់ទងមក

របៀបជ្រើសរើសដែកមុំសម្រាប់ការគាំទ្ររចនាសម្ព័ន្ធ?

2025-09-16 14:31:19
របៀបជ្រើសរើសដែកមុំសម្រាប់ការគាំទ្ររចនាសម្ព័ន្ធ?

ការយល់ដឹងអំពីដែកមុំ និងតួនាទីរបស់វាក្នុងការគាំទ្ររចនាសម្ព័ន្ធ

គោលព្រួយ ដែលជាពេលខ្លះហៅថា​គោលកន្ទុយ​អក្សរ L ឬថ្មើរដែក​ព្រួយ គឺជាផ្នែកសំខាន់មួយក្នុងការ​សាងសង់​ជាច្រើន​កន្លែង​ដែល​រចនាសម្ព័ន្ធ​ត្រូវការ​ការគាំទ្របន្ថែម។ រូបរាងអក្សរ L ដែល​គោល​ទាំង​នេះ​មាន​គឺ​ជា​ស្តង់ដារ​ទូទៅ​នៅ​ក្នុង​ឧស្សាហកម្ម ហើយ​ភាគច្រើន​ត្រូវ​បាន​ផលិត​ពី​ដែក​ឬ​អាឡុយមីញ៉ូម។ អ្វី​ដែល​ធ្វើ​ឱ្យ​វា​ខុស​ពី​គេ​គឺ​វា​អាច​ទ្រ​ទម្ងន់​បាន​ល្អ​ដោយ​គ្មាន​ការ​ប្រើ​ប្រាស់​សម្ភារៈ​ច្រើន​ពេក។ ការស្រាវជ្រាវ​មួយ​ចំនួន​បង្ហាញ​ថា នៅ​ពេល​ប្រើ​ប្រាស់​ឱ្យ​បាន​ត្រឹម​ត្រូវ គោល​ព្រួយ​អាច​ចែក​ចាយ​ទម្ងន់​បាន​ល្អ​ជាង​ដែក​រាប​ស្មើ ដោយ​មាន​ការ​កែ​លម្អ​ចន្លោះ​ពី 30 ទៅ 40 ភាគរយ។ នេះ​គឺ​ជា​មូលហេតុ​ដែល​អ្នក​ទទួល​ជួល​តែង​តែ​ប្រើ​វា​ឡើង​វិញ​នៅ​ពេល​សាងសង់​អ្វី​មួយ​ដែល​តម្រូវ​ឱ្យ​មាន​កម្លាំង​រឹង​មាំ និង​ការ​វាស់វែង​ដោយ​ត្រឹម​ត្រូវ។

គោលព្រួយ​គឺ​ជា​អ្វី? និយមន័យ និង​មុខងារ​មូលដ្ឋាន

គោលដៅរបារគឺជាផ្នែកដែលធ្វើពីលោហធាតុ ដែលមាន​ជ្រុង​ពីរ​ប៉ះគ្នាក្រោម​មុំ​កែង ដែល​បង្កើត​ជា​ផ្នែក​រចនាសម្ព័ន្ធ​រឹងមាំ ដែល​អាច​ទប់ទល់​នឹង​កម្លាំង​ផ្សេងៗ​ដូច​ជា​កម្លាំង​ទាញ ការ​កោង និង​ការ​កាត់។ យោង​តាម​ការ​ស្រាវជ្រាវ​ថ្មីៗ​ក្នុង​ឧស្សាហកម្ម រូបរាង​របស់​របារ​ទាំង​នេះ​អនុញ្ញាត​ឱ្យ​ការ​ចែក​ចាយ​កម្លាំង​បាន​ល្អ​ជាង​នៅ​ចន្លោះ​ជ្រុង​ទាំង​ពីរ ដែល​ធ្វើ​ឱ្យ​កម្រិត​សំណឹម​ថយ​ចុះ​ប្រហែល​មួយ​ភាគ​បួន ធៀប​នឹង​រចនាសម្ព័ន្ធ​ទ្រ​ទ្រង់​ប្លាក់។ ចំពោះ​ជម្រាល​ដែល​មាន​ស្រាប់ ក្រុម​ផលិតករ​ភាគ​ច្រើន​ផ្តល់​វត្ថុធាតុ​ដែល​មាន​កម្រាស់​ចាប់​ពី​ប្រហែល 3 មីលីម៉ែត្រ​សម្រាប់​គម្រោង​ស្រាល រហូត​ដល់ 20 មីលីម៉ែត្រ​សម្រាប់​ការងារ​ឧស្សាហកម្ម​ធ្ងន់ៗ។

ការ​ប្រើប្រាស់​ទូទៅ​នៃ​ដែក​គោល​ក្នុង​ការ​សាងសង់ និង​វិស្វកម្ម

ចាប់​ពី​ការ​ពង្រឹង​កំរាល​បេតុង រហូត​ដល់​ការ​ធ្វើ​ឱ្យ​មាន​ស្ថេរភាព​នៅ​ប្រាសាទ​បញ្ជូន របារ​គោល​មាន​តួនាទី​ចម្រុះ។ ការ​ប្រើប្រាស់​សំខាន់ៗ​រួម​មាន៖

  • ប្រព័ន្ធគ្រប់ ៖ បង្កើត​ស៊ុម​រឹងមាំ​សម្រាប់​សាល​ទុក​ទំនិញ និង​អាគារ​ខ្ពស់ៗ
  • ការគាំទ្រ ៖ ការពារ​ការ​រអិល​ចេញ​ពី​ទិស​ដែល​មាន​គ្រោះ​រញ្ជួយ​ដី (ត្រូវ​បាន​ប្រើ​ក្នុង​ការ​កែលម្អ​ប្រឆាំង​នឹង​រញ្ជួយ​ដី 78% យោង​តាម​ការ​ស្ទង់​មតិ​វិស្វករ​ឆ្នាំ 2022)
  • ការសាងសង់ស្ពាន : ករណីសិក្សាបានបង្ហាញថា​គ្រាប់ដែកមុំហ្គាឡ្វានៃស្យើប​អាច​ពន្យារ​អាយុ​កាល​ប្រើ​ប្រាស់​របស់​ស្ពាន​ប្រភេទ​អាឡុង​ដោយ​១៥​ឆ្នាំ​ ដោយសារ​តែ​ភាព​ធន់​នឹង​ការ​ខូច​រំលោភ​កើន​ឡើង​។

ប្រភេទ​គ្រាប់​ដែក​មុំ៖ មុំ​ស្មើ​គ្នា​ និង​មុំ​មិន​ស្មើ​គ្នា

គោលមួយជ្រុងដែលមានជើងស្មើគ្នា ដូចជាគោលទំហំ 50 មម ដាក់លើ 50 មម ដាក់លើ 5 មម អាចពិតប្រាកដថាតម្លៃទម្ងន់ស្មើគ្នាលើភាគីទាំងពីរ។ វាធ្វើឱ្យវាជាជម្រើសល្អសម្រាប់អ្វីៗដែលត្រូវការគាំទ្រទម្ងន់ស្មើគ្នា ឧទាហរណ៍ដូចជាស៊ុមដាក់របស់ ឬធ្នើរដាក់របស់។ នៅពេលដែលធ្វើការជាមួយរចនាសម្ព័ន្ធដែលទម្ងន់មិនស្មើគ្នាលើគ្រប់ជ្រុងទាំងអស់ គោលមួយជ្រុងដែលមានជើងមិនស្មើគ្នាក្លាយជាសំខាន់។ ឧទាហរណ៍គោលទំហំ 100x75x6 មម - គោលបែបនេះអាចទប់ទល់នឹងកំលាំងបង្វិលបានប្រហែល 20% ល្អជាងគោលមានជើងស្មើគ្នាក្នុងស្ថានភាពដូចជាផ្លូវដើរដែលមានផ្នែកជាប់គ្នាមួយ។ វិស្វករភាគច្រើននឹងជ្រើសរើសគោលមានជើងមិនស្មើគ្នានៅពេលពួកគេឃើញសមាមាត្រទម្ងន់លើសពី 3 ផ្នែកបញ្ឈរ ទៅ 1 ផ្នែកផ្តេក។ សមាគមអាមេរិកានសម្រាប់ការធ្វើតេស្តនិងសម្ភារៈ (ASTM) បានដាក់អនុសាសន៍នេះចូលទៅក្នុងស្តង់ដារដែក A36 របស់ពួកគេ ដែលជាអ្វីមួយដែលអ្នករចនារចនាសម្ព័ន្ធទាំងអស់គួរតែចងចាំក្នុងដំណាក់កាលរៀបចំផែនការ។

លក្ខខណ្ឌជ្រើសរើសសំខាន់ៗ: ទំហំ, វិមាត្រ និងស្តង់ដារឧស្សាហកម្ម

របៀបដែលវិមាត្រគោលមួយជ្រុងប៉ះពាល់ដល់ស្ថេរភាពរចនាសម្ព័ន្ធ

ប្រវែង កម្រាស់ និងផ្ទៃកាត់សរុបនៃគ្រាប់មុំមានសារៈសំខាន់ណាស់ចំពោះការរំលឹកទម្ងន់ទៅតាមចំណុចផ្សេងៗ។ នៅពេលដែលយើងនិយាយអំពីជើងវែងៗនៅលើគ្រាប់ទាំងនេះ វាពិតជាមានសមត្ថភាពធម៌ប្រឆាំងនឹងកំលាំងបត់បែនដែលព្យាយាមធ្វើឲ្យវាផ្លាស់ប្ដូររូបរាង។ ហើយប្រសិនបើយើងធ្វើការប្រៀបធៀបកម្រាស់ផ្សេងៗគ្នា ឧទាហរណ៍ដូចជា 10 មម ធៀបនឹង 6 មម គ្រាប់កម្រាស់ច្រើនជាងនឹងអាចទប់ទល់នឹងកំលាំងតាមបន្ទាត់ត្រង់បានល្អជាង។ ការធ្វើតេស្តមួយចំនួនបានបង្ហាញពីការកែលម្អប្រហែល 40% ក្នុងករណីខ្លះ។ ប៉ុន្តែនេះគឺជាអ្វីដែលកើតឡើងនៅពេលដែលមនុស្សវាស់វែងខុស។ ប្រសិនបើវាស់វែងមិនត្រឹមត្រូវ សម្ពាធ​នឹងកើតឡើងមិនស្មើគ្នានៅត្រង់ចំណុចតភ្ជាប់រវាងគ្រឿងផ្សំផ្សេងៗ។ ភាពមិនស្មើគ្នានេះធ្វើឲ្យប្រព័ន្ធទាំងមូលខូចលឿនជាងមុនតាមពេលវេលា ជាពិសេសនៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធដែលមានចលនាថយចុះថយឡើង ឬការផ្លាស់ប្ដូរទម្ងន់ច្រើន ដូចជាច្រាំងដែកធំៗដែលប្រើនៅក្នុងសាលាកែវ និងរោងចក្រទូទៅ។

ការជ្រើសរើសរវាងគ្រាប់មុំស្មើ និងគ្រាប់មុំមិនស្មើ ដោយផ្អែកលើតម្រូវការទម្ងន់

គោលការណ៍មុំស្មើ ដូចជាគោលការណ៍ទំហំ 50x50x5 មម ដែលធ្វើការបានយ៉ាងល្អនៅពេលដែលប្រើប្រាស់ជាមួយនឹងការផ្ទុកដែលមានតុល្យភាព។ វាត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅសម្រាប់របស់របរដូចជា ការគាំទ្រគ្រោង ឬការគាំទ្រត្រូស (trusses) ដែលទម្ងន់ត្រូវបានចែកចាយស្មើគ្នាលើភាគីទាំងពីរ។ ផ្ទុយទៅវិញ គោលការណ៍មុំមិនស្មើ ដូចជា 100x75x8 មម គឺសមស្របសម្រាប់ស្ថានភាពដែលទម្ងន់មិនស្មើគ្នា។ វាត្រូវបានគេឃើញជាញឹកញាប់នៅលើដៃឡានក្រោន ឬវេទិកាការ៉ង់ (cantilever platforms)។ មុំដែលមានជ្រុងវែង ទទួលខុសត្រូវចំពោះកម្លាំងកាត់ភាគច្រើន ខណៈដែលជ្រុងខ្លីជួយសន្សំសំចៃកន្លែង ដោយមិនរំខានច្រើនពេក។ នៅពេលនិយាយអំពីការផ្ទុកដែលមានលក្ខណៈឌីណាមិកលើសពី 5 kN ក្នុងមួយម៉ែត្រការ៉េ គោលការណ៍មុំមិនស្មើទាំងនេះ មានសមត្ថភាពប្រសើរជាង។ ការធ្វើតេស្តបានបង្ហាញថា វាអាចកាត់បន្ថយការកោងបានប្រហែល 18 ទៅ 22 ភាគរយ ធៀបនឹងគោលការណ៍មុំស្មើធម្មតាដែលមានទម្ងន់ប្រហែលគ្នា។ នេះធ្វើឱ្យវាក្លាយជាជម្រើសឆ្លាតសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ដែលតម្រូវឲ្យមានស្ថេរភាពរចនាសម្ព័ន្ធខ្ពស់បំផុត។

ស្តង់ដារពាក់ព័ន្ធ (ASTM, ISO) សម្រាប់គោលការណ៍មុំសម្រាប់ការគាំទ្ររចនាសម្ព័ន្ធ

ការប្រើប្រាស់ស្តង់ដារដូចជា ASTM A36 សម្រាប់ថែងដែកកាបូន ឬ ASTM A992 សម្រាប់សម្ភារៈដែលមានភាពរឹងមាំខ្ពស់ ធានាថាយើងទទួលបានតម្លៃកម្លាំងទប់ទល់ (yield strength) ដែលអាចទុកចិត្តបាន ចន្លោះពី 250 ទៅ 345 MPa ខណៈពេលដែលរក្សាគុណភាពដែលអាចបញ្ចូលគ្នាដោយវិធីប៉ះ (weld properties) ដែលត្រូវការសម្រាប់ការសាងសង់គ្រោង។ ស្តង់ដារ ISO 657-1 កំណត់កំហុសអនុញ្ញាតសម្រាប់ជ្រុងដែលផលិតដោយវិធីកម្តៅ (hot rolled angle) នៅកម្រិតប្រហែល ±1.5% សម្រាប់ប្រវែងជ្រុង។ វាមានសារៈសំខាន់ ពីព្រោះនៅពេលដែលគ្រឿងផ្សំមិនត្រូវគ្នាល្អក្នុងការភ្ជាប់ដោយប៊ូឡុង អ្វីៗទាំងអស់នឹងមានបញ្ហា។ សម្រាប់រចនាសម្ព័ន្ធដែលស្ថិតនៅក្បែរទឹកប្រៃ ឬតាមតំបន់ឆ្នេរសមុទ្រ វិស្វករជាទូទៅបញ្ជាក់ឲ្យប្រើថ្នាក់ ASTM A588 ជំនួសវិញ។ សម្ភារៈទាំងនេះមានសមត្ថភាពទប់ទល់នឹងការដែកច្រែះបានល្អជាងដែកធម្មតា។ យើងធ្វើការសាកល្បងសមត្ថភាពទប់ទល់នឹងការច្រែះនេះដោយប្រើការសាកល្បងប៉ះពាល់ទឹកអំបិល (salt spray tests) តាមស្តង់ដារ ISO 9227។ គម្រោងភាគច្រើនត្រូវការយ៉ាងហោចណាស់ 720 ម៉ោងនៃការប៉ះពាល់ មុនពេលអាចឆ្លងកាត់ការពិនិត្យគុណភាព។ វាគ្រប់យ៉ាងគឺសម្រាប់ធានាថាអាគារអាចធន់ទ្រាំបានយូរ ដោយមិនចាំបាច់ថែទាំញឹកញាប់។

ការចែកចាយស្ត្រេស និងកត្តាសុវត្ថិភាពក្នុងការរចនា

ការទទួលបាន​ការចែកចាយ​ស្ត្រេស​ដែល​ត្រឹមត្រូវ​ពិតប្រាកដ​អាស្រ័យ​លើ​កម្រាស់​នៃ​សម្ភារៈ និង​ប្រភេទ​នៃ​កន្លែង​តភ្ជាប់​ដែល​យើង​កំពុង​ធ្វើការ។ ឧទាហរណ៍​មុំ​ជើង​មិន​ស្មើ​គ្នា ដូច​ជា​ប្រភេទ L4x3x1/4 វា​អាច​ទប់ទល់​នឹង​ស្ត្រេស​ដែល​កោង​បាន​ល្អ​ជាង​មុំ​ជើង​ស្មើ​នៅ​ពេល​ដែល​ទប់​ទល់​នឹង​កម្លាំង​មិន​ស្មើ​គ្នា។ ស្តង់ដារ​ភាគច្រើន​នៃ​ឧស្សាហកម្ម​ស្នើ​ឱ្យ​រក្សាទុក​កត្តា​សុវត្ថិភាព​ចន្លោះ​ពី 1.5 ទៅ 2.0 សម្រាប់​ផ្នែក​ដែក​សាងសង់។ ការ​ទុក​ចន្លោះ​បន្ថែម​នេះ​ជួយ​ការពារ​ប្រឆាំង​នឹង​កម្លាំង​មិន​បាន​រំពឹង​ទុក ដូច​ជា​ការ​ញ័រ​ដោយ​អំពើ​ធម្មជាតិ ឬ​ការ​ញ័រ​ពី​ម៉ាស៊ីន។ ដោយ​មើល​លើ​ការ​ស្រាវជ្រាវ​ថ្មីៗ ប្រហែល​មួយ​ក្នុង​ចំណោម​បួន​ករណី​ខូច​នៃ​ដែក​មុំ​នៅ​តំបន់​ដែល​មាន​ខ្យល់​ខ្លាំង អាច​ត្រូវ​បាន​ដាក់​ទោស​ដល់​ភាព​មិន​ត្រឹមត្រូវ​ក្នុង​ការ​ផលិត។ ស្ថិតិ​នេះ​តែ​មួយ​គត់​ធ្វើ​ឱ្យ​មាន​ហេតុផល​យ៉ាង​ច្បាស់​លាស់​ក្នុង​ការ​យក​ចិត្តទុកដាក់​យ៉ាង​ជិត​ស្និត​ទៅ​លើ​ព័ត៌មាន​លម្អិត​ទាំង​នេះ​ក្នុង​អំឡុង​ពេល​ផលិតកម្ម។

ជម្រើស​សម្ភារៈ និង​ភាព​ធន់​នឹង​បរិស្ថាន

ការជ្រើសរើសសម្ភារៈដែលត្រឹមត្រូវសម្រាប់គោលប៉ោងទាមទរឱ្យមានតុល្យភាពរវាង​កម្លាំង ភាពធន់នឹងបរិស្ថាន និងប្រសិទ្ធភាពថ្លៃដើម។ អ្នកជំនាញក្នុងឧស្សាហកម្មផ្តោតលើសម្ភារៈដែលឆ្លើយតបតាមតម្រូវការរចនាសម្ព័ន្ធ ខណៈពេលដែលវាអាចទប់ទល់នឹងការប៉ះពាល់រយៈពេលវែងទៅនឹងសំណើម ការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាព និងសារធាតុគីមី។

ដែកថែប ប្រៀបធៀប អាឡុយមីញ៉ូម៖ កម្លាំង ទម្ងន់ និងការសមនឹងកម្មវិធី

គោលដែកធ្វើពីដែកមានភាពរឹងមាំខ្លាំង ហើយត្រូវបានជ្រើសរើសជាជម្រើសដ៏ល្អសម្រាប់ការទ្រទ្រង់​ទម្ងន់​ធ្ងន់​ៗ ដោយសារតែ​កម្លាោង​ទប់ទល់​នឹង​ការ​អន្លាច​របស់​វា​ ដែល​មាន​ចន្លោះ​ពី​ប្រហែល​ 400 ទៅ 550 MPa ហើយវាក៏​មាន​ភាព​រឹង​មាំ​ខ្លាំង​ផង​ដែរ។ នេះ​ធ្វើ​ឲ្យ​គោល​ដែក​ទាំង​នេះ​ល្អ​បំផុត​សម្រាប់​ការ​សាងសង់​គ្រប់​គ្រង​ឧស្សាហកម្ម និង​រចនាសម្ព័ន្ធ​ដែល​ត្រូវ​ការ​ទប់​ទល់​នឹង​ការ​កកើត​រញ្ជួយ​ដី។ ចំណែក​សំយោគ​អាឡុយមីញ៉ូម​វិញ បាន​បង្ហាញ​ពី​រឿង​ផ្សេង​មួយ។ វាមាន​ទម្ងន់​ស្រាល​ជាង​ដែក​ប្រហែល​ 65% ដូច្នេះ​វា​សមស្រប​យ៉ាង​ខ្លាំង​ក្នុង​ស្ថានភាព​ដែល​ទម្ងន់​មាន​សារៈ​សំខាន់​បំផុត ដូច​ជា​គ្រឿង​បរិក្ខារ​យន្ត​ហោះ ឬ​គ្រឿង​ភាគ​សម្រាប់​ប្រើ​នៅ​លើ​ទូក ដែល​ការ​ទប់​ទល់​នឹង​ការ​ខូច​ខាត​ដោយ​ទឹក​ប្រៃ​ក្លាយ​ជា​សំខាន់​ខ្លាំង។ បាទ ដែក​អាច​ទប់​ទល់​នឹង​ការ​កោង​បាន​ល្អ​ជាង​ដោយ​មិន​បែក​បាក់ ប៉ុន្តែ​អ្វី​ដែល​អាឡុយមីញ៉ូម​ខ្វះ​ក្នុង​កម្លាំង​សុទ្ធ វា​ធ្វើ​ឲ្យ​បាន​តិច​តួច​ដោយ​សារ​វា​ងាយ​ស្រួល​ក្នុង​ការ​ធ្វើ​ការ​ជាមួយ​នៅ​ក្នុង​ដំណើរ​ការ​ផលិត​ដែល​ស្មុគ​ស្មាញ​។

ភាព​ធន់​នឹង​ការ​ខូច​ខាត និង​សមត្ថភាព​ប្រើ​ប្រាស់​យូរ​តាម​ប្រភេទ​សម្ភារៈ

ការជ្រើសរើសសម្ភារៈដែលយើងប្រើប្រាស់ គឺធ្វើឱ្យមានភាពខុសគ្នាទាំងស្រុងចំពោះរយៈពេលដែលបរិក្ខារអាចធន់នឹងការ​បំផ្លាញដោយសារការ​ខូចខាតដោយសារ​ទឹកអំបិល។ ឧទាហរណ៍ ថាស័ង្កសីកាបូនដែលត្រូវបានគេគ្របដណ្តប់ដោយការ​គ្រប​ស័ង្កសីក្តៅ (hot dip galvanized carbon steel)។ សម្ភារៈនេះអាចធន់បានពី 15 ទៅ 50 ឆ្នាំ ឬច្រើនជាងនេះតាមតំបន់ឆ្នេរសមុទ្រ ដោយសារស្រទាប់ស័ង្កសីដែលគ្របនៅលើវាធ្វើជាស្រទាប់ការពារប្រឆាំងនឹងការច្រៀន។ ចំណែក​ថ្នាំកែវ​អ៊ីណុក (stainless steel) ដូចជាប្រភេទ 304 ឬ 316 វិញ ក៏មានសមត្ថភាពធន់នឹងការប៉ះពាល់ដោយធាតុក្ឲរីន (chlorine) នៅក្នុងសំណាក់​ដែល​ដំណើរការ​គីមី​ផង​ដែរ។ ប៉ុន្តែ​គុណវិបត្តិ​គឺ​ថា​វា​មាន​ថ្លៃ​ដើម​ប្រហែល​បី​ទៅ​បួន​ដង​នៃ​ថ្លៃ​ថ្នាំកែវ​កាបូន​ទំនើប។ ការវាយតម្លៃតាមរយៈវដ្ដ​ជីវិត​ (life cycle assessments) ក៏បង្ហាញ​ពី​រឿង​ផ្សេង​ទៀត​ដែរ។ អាឡុយមីញ៉ូម​បង្កើត​ស្រទាប់អុកស៊ីត​ធម្មជាតិ​មួយ ដែល​ជួយ​កាត់​បន្ថយ​តម្រូវ​ការ​ថែទាំ​បាន​ប្រហែល​ 40% ធៀប​នឹង​ថ្នាំកែវ​ទំនើប​ទូទៅ​នៅ​តាម​តំបន់​ដែល​មាន​សំណើម​ និង​ក្តៅ​សើម​ ដែល​ការ​ខូចខាត​កើត​ឡើង​យ៉ាង​លឿន​។

ការព្យាបាលផ្ទៃ និងការធានាគុណភាពសម្រាប់ការដំឡើងដែលអាចទុកចិត្តបាន

នៅពេលដែលនិយាយអំពីគ្រាប់មុំ ការសម្របសម្រួលផ្ទៃដែលត្រឹមត្រូវ និងការត្រួតពិនិត្យគុណភាពយ៉ាងតឹងរ៉ឹង គ្រាន់តែមិនអាចរំលងបានទេ ប្រសិនបើយើងចង់ឱ្យវាមានអាយុកាលវែង។ ការហោះគ្រឿងដែកគឺនៅតែជាអ្វីដែលល្អបំផុតក្នុងការប្រយុទ្ធប្រឆាំងនឹងការរលួយ។ វាគ្របដណ្តប់លោហធាតុដោយស័ង្កសី ដែលអាចបញ្ឈប់ការកើតឡើងនៃដែកចំរៀន ទោះបីជានៅតំបន់សើម ឬនៅជិតទឹកប្រៃក៏ដោយ។ សម្រាប់ការងារដែលលក្ខខណ្ឌមិនធ្ងន់ធ្ងរពេក ការលាបថ្នាំដោយប្រើអ៊ីផូក់ស៊ី ឬអាគ្រីលីក គឺគ្រប់គ្រាន់ ហើយក៏សន្សំប្រាក់ផងដែរ។ លើសពីនេះ ថ្នាំលាបទាំងនេះមានជាច្រើនពណ៌ ដូច្នេះវាអាចត្រូវគ្នាជាមួយនឹងអាគារ ឬរចនាសម្ព័ន្ធដែលវាត្រូវបានភ្ជាប់។ ក្រុមហ៊ុនសាងសង់មួយចំនួនពិតប្រាកដចូលចិត្តជម្រើសនេះ ពីព្រោះវាមើលទៅស៊ីជម្រៅជាមួយរចនាប័ទ្មសរុប ខណៈពេលដែលនៅតែផ្តល់នូវការការពារគ្រប់គ្រាន់ប្រឆាំងនឹងធាតុផ្សេងៗ។

ដំណើរការគ្រប់គ្រងគុណភាពចាប់ផ្តើមឡើងដោយពិនិត្យមើលថាតើផ្នែកដែលបានផលិតឡើងត្រូវបានតាមតម្រូវការទំហំរបស់វាដែរឬទេ។ វាត្រូវការឲ្យវាស់វែងស្របតាមអ្វីដែលបានបញ្ជាក់នៅក្នុងផែនទី ដោយប្រហែលជាបូកឬដក 2% សម្រាប់កម្រាស់ និងប្រហែល 3% សម្រាប់ប្រវែង ដែលយោងតាមស្តង់ដារ ASTM ដែលមនុស្សភាគច្រើនធ្វើតាម។ មុនពេលដែលធាតុណាមួយត្រូវបានប្រើប្រាស់ដើម្បីដំណើរការប៉ះ មានការធ្វើតេស្តពិសេសៗដើម្បីពិនិត្យមើលថាតើសម្ភារៈនឹងធន់ទ្រាំបានល្អប៉ុណ្ណានៅពេលដែលភ្ជាប់គ្នាតាមរបៀបនេះ។ ការធ្វើតេស្តទាំងនេះជួយការពារការបង្ហាញរន្ធឬបាក់នាពេលក្រោយ នៅពេលដែលវាត្រូវបានប៉ះពាល់ដោយការតានតឹងក្នុងអំឡុងពេលប្រើប្រាស់ធម្មតា។ សម្រាប់ផ្នែករចនាសម្ព័ន្ធសំខាន់ៗដូចជាការគាំទ្រស្ពាន ឬអាគារដែលត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីទប់ទល់នឹងការកកើតរញ្ជួយដី ការត្រួតពិនិត្យបន្ថែមត្រូវបានអនុវត្តតាមរយៈវិធីសាស្ត្រដូចជាការស្កេនដោយរលកសំឡេងអ៊ុលត្រាសោនឬការពិនិត្យដោយអំបិលម៉ាញេទិច។ វិធីសាស្ត្រទាំងនេះអាចចាប់យកបញ្ហាដែលលាក់កំបាំង ដែលការពិនិត្យដោយភ្នែកធម្មតាមិនអាចមើលឃើញបាន ដែលវាមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់ចំពោះហេតុផលសុវត្ថិភាព។

វិធីសាស្រ្តផលិតប៉ះពាល់ដល់ភាពរឹងមាំនៃរចនាសម្ព័ន្ធ—គ្រាប់ដែកមុំដែលត្រូវបានរំលាយកំដៅមានការរៀបចំគ្រាប់ឲ្យបានល្អប្រសើរសម្រាប់ទម្ងន់ធ្ងន់ ខណៈដែលប្រភេទដែលបានកែរាងតាមត្រជាក់ផ្តោតលើភាពជាក់លាក់នៃវិមាត្រសម្រាប់កម្មវិធីស្ថាបត្យកម្ម។ អ្នកផលិតដែលគោរពតាមស្តង់ដារ ISO 9001 ផ្តល់ដែកមុំដែលមានកំហុស <0.5% ក្នុងកម្លាំងទប់ទល់ ធានាបាននូវសក្តានុពលដែលអាចទាយបានក្នុងការដំឡើង។

សំណួរញឹកញាប់

តើគោលបំណងចម្បងនៃដែកមុំក្នុងសំណង់គឺអ្វី?

ដែកមុំត្រូវបានប្រើដើម្បីផ្តល់ការគាំទ្ររចនាសម្ព័ន្ធ ដោយសារតែសមត្ថភាពរបស់វាក្នុងការទប់ទល់នឹងកម្លាំងផ្សេងៗដូចជាកម្លាំងទាញ និងការបត់កោងបានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព។ វាមានប្រយោជន៍ជាពិសេសក្នុងការចែកចាយទម្ងន់ ដែលធ្វើឱ្យស្ថាបត្យកម្មមានភាពធន់ទ្រាំ និងសុវត្ថិភាពកាន់តែប្រសើរឡើង។

តើមានភាពខុសគ្នាអ្វីខ្លះរវាងដែកមុំស្មើ និងដែកមុំមិនស្មើ?

គ្រាប់មុំស្មើៗចែកចាយទម្ងន់ដោយស្មើភាពលើភាគីទាំងពីរ ធ្វើឱ្យវាសមស្របបំផុតសម្រាប់ការផ្ទុកដែលមានតុល្យភាព។ គ្រាប់មុំមិនស្មើគ្នាមានសមត្ថភាពប្រើប្រាស់បានល្អជាងសម្រាប់ស្ថានភាពដែលមានការចែកចាយទម្ងន់មិនស្មើគ្នា ដោយសារវាអាចទប់ទល់នឹងកម្លាំងបង្វិលបានកាន់តែមានប្រសិទ្ធភាព។

តើការធ្វើសំណាញ់លើផ្ទៃដូចជាការហោះហើរអាចការពារគ្រាប់មុំដោយរបៀបណា?

ការធ្វើសំណាញ់លើផ្ទៃដូចជាការហោះហើរគ្របដណ្តប់លើផ្ទៃលោហៈដោយសារធាតុអ៊ីញ៉ង់ ដើម្បីការពារការច្រេះ និងការបំផ្លាញ ជាពិសេសនៅក្នុងបរិស្ថានដែលមានសំណើម ឬតំបន់ឆ្នេរសមុទ្រ។ វាជួយបង្កើនអាយុកាល និងភាពធន់នៃគ្រាប់មុំក្នុងលក្ខខណ្ឌអាក្រក់។

ទំព័រ ដើម