គ្រឿងបរិក្ខារដែលធ្វើពីស្ពាន់ដែកដែលបានហាលក្តៅ បង្កើតជាផ្នែកគ្រឹះនៃរចនាសម្ព័ន្ធរបស់ឧស្សាហកម្មទំនើប។ ចាប់ពីគ្រឹះនៃអាគារខ្ពស់ ដល់រចនាសម្ព័ន្ធជាប់គ្នានៃម៉ាស៊ីនបើកបរខ្យល់ គ្រឿងបរិក្ខារទាំងនេះមានការប្រើប្រាស់យ៉ាងច្រើននៅក្នុងបរិស្ថានដែលយើងបានសាងសង់។ ការយល់ដឹងអំពីកន្លែង និងរបៀបប្រើប្រាស់គ្រឿងបរិក្ខារនីមួយៗ អាចធ្វើឱ្យមានភាពខុសគ្នារវាងគម្រោងដែលមានប្រសិទ្ធិភាពខាងថវិកា និងគម្រោងដែលមានការរចនាលើសកម្រិត ឬអាក្រក់ជាងនេះទៅទៀតគឺការបរាជ័យនៃរចនាសម្ព័ន្ធ។ អត្ថបទនេះពិនិត្យមើលការប្រើប្រាស់ជាក់ស្តែងនៃគ្រឿងបរិក្ខារដែលធ្វើពីស្ពាន់ដែកដែលបានហាលក្តៅប្រាំប្រភេទដែលគេប្រើញឹកញាប់បំផុត គឺស្ពាន់មុំ ស្ពាន់ជ្រែង ស្ពាន់គ្រឹះ ស្ពាន់ T និងស្ពាន់ Z ហើយពន្យល់ពីរបៀបដែលថ្នាក់ដែក Q235B និង Q345B ប៉ះពាល់ដល់ការជ្រើសរើសគ្រឿងបរិក្ខារនៅក្នុងគម្រោងជាក់ស្តែង។

គ្រឿងបរិក្ខារដែលធ្វើពីស្ពាន់ដែលបានហាលក្តៅគឺជាអ្វី?

គ្រឿងបរិក្ខារដែលធ្វើពីស្ពាន់ដែលបានហាលក្តៅ គឺជាផលិតផលស្ពាន់ប៉ះនៅលើប្រវែង ដែលបានឆ្លាក់តាមសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ (លើសពី ១,៧០០°F / ៩២៧°C) ហើយបន្ទាប់មកបានឆ្លងកាត់រ៉ូលលេរជាច្រើនដង ដើម្បីទទួលបានរាងផ្នែកឆ្លងកាត់ជាក់លាក់។ ដំណាំហាលក្តៅនេះធ្វើឱ្យរចនាសម្ព័ន្ធសារធាតុស្ពាន់មានភាពប្រក្រតី ហើយផ្តល់នូវលក្ខណៈមេកានិកដែលស្មើគ្នាប៉ុន្តែមានភាពស្ថិតស្ថេរតាមបណ្តោយប្រវែងនៃគ្រឿងបរិក្ខារ។ ផ្ទុយពីផ្នែកដែលបានបង្កើតឡើងតាមរយៈការប៉ះក្តៅ គ្រឿងបរិក្ខារដែលបានហាលក្តៅមានជ្រុងដែលមានកាំរង្វាល់ និងផ្ទៃដែលមានស្រទាប់អុកស៊ីត (scale) ដែលជាទូទៅត្រូវបានយកចេញមុនពេលប៉ះពណ៌ ឬប៉ះស័ង្កស្បែក។ គ្រឿងបរិក្ខារដែលប្រើប្រាស់ច្រើនបំផុតក្នុងការទិញផលិតផលសម្រាប់ឧស្សាហកម្ម រួមមានគ្រឿងបរិក្ខាររាងមុំ (មុំស្មើគ្នា និងមុំមិនស្មើគ្នា) គ្រឿងបរិក្ខាររាងជ្រាប (រាង C និងរាង U) គ្រឿងបរិក្ខាររាង H និងរាង I គ្រឿងបរិក្ខាររាង T និងគ្រឿងបរិក្ខាររាង Z។ រាងនីមួយៗត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីទប់ទល់នឹងប្រភេទសារធាតុដែលបង្កើតសម្ពាធ ដែលជាក់លាក់៖ គ្រឿងបរិក្ខាររាង I ទប់ទល់នឹងការប៉ះប៉ះ (bending) គ្រឿងបរិក្ខាររាងមុំទប់ទល់នឹងការទាញ និងការសង្កាត់ក្នុងប្រព័ន្ធប្រអប់ (truss systems) គ្រឿងបរិក្ខាររាងជ្រាបផ្តល់នូវស្ថេរភាពផ្នែកជ្រុង ហើយគ្រឿងបរិក្ខាររាង Z មានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់បំផុតក្នុងការប្រើប្រាស់សម្រាប់ការគ្របដណ្តប់បន្ត ដូចជាការប្រើប្រាស់ជាគ្រឿងបរិក្ខាររាងប៉ោង (purlins)។

ការសាងសង់ និងរចនាសម្ព័ន្ធសំណង់

ក្នុងការសាងសង់អគារ ផ្នែកដែកដែលបានរីកចម្រើនតាមវិធីក្តៅ (hot rolled steel profiles) ត្រូវបានប្រើជាជើងគាំទ្រ ស៊ីឡាំង និងធាតុគាំទ្រផ្សេងៗ។ ស៊ីឡាំង H (ឬហៅថា ស៊ីឡាំងមានជ្រុងទទឹង) គឺជាជម្រើសសំខាន់សម្រាប់ការប្រើប្រាស់ជាជើងគាំទ្រ ព្រោះជ្រុងទទឹងរបស់វាផ្តល់នូវសមត្ថភាពទប់ទល់នឹងការប៉ះទង្គិច (buckling) បានល្អជាង។ ក្នុងអគារពាណិជ្ជកម្មមធ្យម ជាទូទៅគ្រាប់ស៊ីឡាំងអាចប្រើស៊ីឡាំង H ជាជើងគាំទ្រដែលដាក់ប៉ះគ្នាជាមួយចម្ងាយ ៦ ដល់ ៨ ម៉ែត្រ ហើយប្រើស៊ីឡាំង I ដើម្បីភ្ជាប់គ្នាដើម្បីគាំទ្រផ្ទៃជាន់។ ស៊ីឡាំងមុំ (Angles) ត្រូវបានប្រើយ៉ាងទូទៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធជាន់ និងជាធាតុគាំទ្រនៅក្នុងគ្រាប់ស៊ីឡាំង។ នៅតំបន់ដែលមានភាពរញ្ជួយ (seismic zones) សមត្ថភាពរីករាយ (ductility) របស់ផ្នែកដែកដែលបានរីកចម្រើនតាមវិធីក្តៅ ធ្វើឱ្យវាកាន់តែល្អជាងផ្នែកដែកដែលបានរីកចម្រើនតាមវិធីត្រជាក់ (cold-formed alternatives)៖ ដំណាំការរីកចម្រើនតាមវិធីក្តៅបង្កើតបាននូវសារធាតុដែលមានភាពរឹងមាំជាង ហើយអាចស្រូបយកថាមពលបានក្នុងអំឡុងពេលការរញ្ជួយដី។ សម្រាប់គ្រាប់ស៊ីឡាំងនៅក្នុងប្រទេសចិន និងអាស៊ីអាគ្នេយ៍ ស្តង់ដារ Q235B គឺជាប្រភេទដែលប្រើច្រើនបំផុត ព្រោះវាផ្តល់នូវសមត្ថភាពទប់ទល់នឹងការប៉ះទង្គិច (yield strength) គ្រប់គ្រាន់ (២៣៥ MPa) សម្រាប់អគារមិនខ្ពស់ជាច្រើន ដោយរក្សាបានថ្លៃដើមសារធាតុឱ្យនៅក្នុងដែនដែលអាចគ្រប់គ្រងបាន។ នៅពេលដែលអគារមានកម្ពស់លើសពី ១៥ ជាន់ ឬត្រូវបានរចនាឲ្យទប់ទល់នឹងផ្ទៃជាន់ដែលមានទម្ងន់ខ្លាំងជាងធម្មតា ស្តង់ដារ Q345B (សមត្ថភាពទប់ទល់នឹងការប៉ះទង្គិច ៣៤៥ MPa) ត្រូវបានបញ្ជាក់ឱ្យប្រើ ដើម្បីបន្ថយទំហំផ្នែកដែលត្រូវការ និងបន្ថយទម្ងន់សរុបលើមូលដ្ឋាន។

ហេដ្ឋារចនាសម្ព័ន្ធ និងវិស្វកម្មស៊ីវិល

គម្រោងហេដ្ឋារចនាសម្ព័ន្ធត្រូវការផ្ទៃកាត់ដែលអាចទប់ទល់នឹងការប៉ះពាល់ពីបរិស្ថាន និងការផ្ទុកដែលប្រែប្រួលជាប់គ្នាក្នុងរយៈពេលជាច្រើនទសវត្ស។ ផ្ទៃកាត់ដែកដែលបានរីករាយដោយកំដៅ (hot rolled steel profiles) ត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងការសាងសង់ស្ពាន ការគាំទ្រប៉ះទង់ និងគ្រែបរាងកាយសម្រាប់រាងកាយបង្ការសំឡេងតាមបណ្តោយផ្លូវជាតិ។ ក្នុងវិស្វកម្មស្ពាន ផ្ទៃកាត់រាង H និងផ្ទៃកាត់រាង I បង្កើតប្រព័ន្ធគ្រាប់សំខាន់។ ផ្ទៃកាត់ដែលមានជម្រៅខ្ពស់ជាង មានសមត្ថភាពទប់ទល់នឹងផ្ទុកខ្ពស់ជាងសម្រាប់ចន្លោះដែលបានកំណត់។ សម្រាប់ចន្លោះខ្លី (តិចជាង ២០ ម៉ែត្រ) ផ្ទៃកាត់ដែលបានរីករាយដោយកំដៅជាធម្មតាគ្រប់គ្រាន់ ដោយគ្មានតម្រូវការប្រើផ្ទៃកាត់ដែលបានបង្កើតឡើងពីផ្ទៃកាត់ដែកដែលបានភ្ជាប់គ្នា (built-up plate girders)។ ផ្ទៃកាត់រាង C (Channels) ត្រូវបានប្រើជាញឹកញាប់ជាផ្ទៃកាត់ប៉ែកនៅតាមគែមនៃផ្ទៃស្ពាន និងជាផ្ទៃកាត់គាំទ្រសម្រាប់ផ្លូវដើរសម្រាប់ថែទាំ។ ក្នុងការសាងសង់ប៉ះទង់ ធ្នើរាងដែកដែលបានរីករាយដោយកំដៅ (steel arches) ដែលផ្សំឡើងពីផ្ទៃកាត់រាង C ឬផ្ទៃកាត់រាង H ត្រូវបានដំឡើងជាគ្រាប់គាំទ្រសំខាន់មុនពេលបានប៉ះបាក់ដោយស៊ីមេន្ត (shotcrete)។ ប្រព័ន្ធគាំទ្របណ្តោះអាសន្នទាំងនេះត្រូវតែអាចទប់ទល់នឹងទម្ងន់ពេញលេញនៃដី ឬថ្មដែលស្ថិតនៅលើវា។ ផ្ទៃកាត់រាង Z និងផ្ទៃកាត់រាងមុំ (angled bracing) ក៏ត្រូវបានប្រើប្រាស់ផងដែរក្នុងប្រព័ន្ធរាងកាយសម្រាប់ស្ពានបេតុង ដែលផ្តល់នូវស្ថេរភាពដែលចាំបាច់ដើម្បីទប់ទល់នឹងបេតុងដែលនៅមិនទាន់រឹង រហូតដល់វារឹងបាន។

គ្រោងរាងនៃម៉ាស៊ីន និងសំភារៈឧស្សាហកម្ម

ម៉ាស៊ីនធ្ងន់ត្រូវការរចនាសម្ព័ន្ធប្រអប់ដែលមានស្ថេរភាព ដើម្បីគាំទ្រឧបករណ៍ដែលកំពុងប្រតិបត្តិការ និងបន្ថយការញ័រ។ ផ្ទៃកាត់ដែលបានរីកចម្រើនក្តៅគឺជាជម្រើសស្តង់ដារសម្រាប់គ្រឹះម៉ាស៊ីន ផ្លូវរត់របស់ក្រាន់ និងរចនាសម្ព័ន្ធប្រកបដោយឧស្ម័ន។ នៅក្នុងរោងចក្រផលិតកម្ម ផ្ទៃកាត់រាងខ្សែ (channel sections) ត្រូវបានប្រើជាទូទៅជាផ្លូវរត់សម្រាប់ក្រាន់ដែលមានស្ថានភាពលើកខ្ពស់ (overhead cranes)។ រាង C នៃផ្ទៃកាត់ខ្សែផ្តល់ផ្ទៃដែលសមស្របដោយធម្មជាតិសម្រាប់ការដាក់បាននូវក wheels របស់ក្រាន់ ហើយអនុញ្ញាតឱ្យអាចចូលទៅបម្រើការថែទាំបានយ៉ាងងាយស្រួល។ ផ្ទៃកាត់រាង H ត្រូវបានប្រើជាគោលគាំទ្រសម្រាប់រចនាសម្ព័ន្ធប្រកបដោយឧស្ម័នច្រើនជាន់ ដែលជាន់នីមួយៗអាចទទួលបានការផ្ទុកចំណុចដែលមានការផ្តោតខ្លាំងពីសារធាតុដែលបានផ្ទុក ឬឧបករណ៍ផលិតកម្ម។ ផ្ទៃកាត់រាង T (tee profiles) ត្រូវបានប្រើជាទូទៅជាផ្នែកបង្កើនស្ថេរភាពនៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធម៉ាស៊ីន និងជាផ្នែកភ្ជាប់រាងផ្ទៃកាត់ (flange connections) នៅក្នុងការប្រមូលផ្តុំរចនាសម្ព័ន្ធដែលបានភ្ជាប់ដោយស្រាវ (bolted structural assemblies)។ ការពិចារណាមួយដែលសំខាន់ណាស់ក្នុងការអនុវត្តន៍ម៉ាស៊ីនគឺគុណភាពស្ថេរភាពនៃដែកក្រោមឥទ្ធិពលនៃការផ្ទុកដែលប្រែប្រួល (fatigue performance)។ ដែក Q345B ជាជម្រើសដែលបានប្រើច្រើនជាង Q235B សម្រាប់ការផ្ទុកដែលប្រែប្រួល ពីព្រោះភាពរឹងមាំខ្ពស់ជាងរបស់វាអនុញ្ញាតឱ្យប្រើផ្ទៃកាត់ដែលមានទម្ងន់ស្រាលជាង ដែលបង្កើតបាននូវកម្លាំងអ៊ីណ៉ែរស៊ី (inertia forces) ទាបជាងក្រោមឥទ្ធិពលនៃការផ្ទុកដែលប្រែប្រួល។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ដំណាំការភ្ជាប់ដែក (welding procedure) ត្រូវតែត្រួតពិនិត្យយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្នសម្រាប់ដែក Q345B ដើម្បីជៀសវាងការបាក់បែកដែលបណ្តាលមកពីអ៊ីដ្រូសែន (hydrogen-induced cracking) នៅតំបន់ដែលបានទទួលផលពីកំដៅ (heat-affected zone)។

ប៉ូលសាក់ និងហេដ្ឋារចនាសម្ព័ន្ធអគ្គិសនី

គ្រាប់ប៉ះដែលផ្តល់ថាមពលអគ្គិសនី តំណាងឱ្យការប្រើប្រាស់ដែលទាមទារខ្ពស់បំផុតមួយចំពោះគ្រាប់ប៉ះដែលបានរីករាយដោយកំដៅ សម្រាប់សាងសង់គ្រាប់ប៉ះទាំងនេះ ត្រូវបានបង្កើតឡើងជារចនាសម្ព័ន្ធប្រភេទក្រឡា ដែលត្រូវទប់ទល់នឹងការផ្ទុះដែលបណ្តាលមកពីខ្យល់ ការផ្ទុះដែលបណ្តាលមកពីទឹកកក និងការតានតឹងដែលបណ្តាលមកពីខ្សែកាបដែលផ្តល់ថាមពល។ គ្រាប់ប៉ះប្រភេទមុំ (Angles) គឺជាគ្រាប់ប៉ះដែលត្រូវបានប្រើប្រាស់ច្រើនបំផុតក្នុងការសាងសង់គ្រាប់ប៉ះទាំងនេះ។ គ្រាប់ប៉ះប្រភេទមុំដែលមានជ្រុងស្មើគ្នា ត្រូវបានប្រើជាសមាសធាតុសំខាន់នៅតាមជ្រុងនៃគ្រាប់ប៉ះ និងជាសមាសធាតុប៉ាក់ស្រាយ (bracing elements) នៅទូទាំងគ្រាប់ប៉ះ។ គ្រាប់ប៉ះប្រភេទមុំគឺសាកសមបំផុតសម្រាប់ការប្រើប្រាស់នេះ ព្រោះវាអាចត្រូវបានភ្ជាប់ដោយប៊ូឡុនដោយផ្ទាល់នៅតាមជ្រុងទាំងពីរ ដែលផ្តល់នូវការភ្ជាប់ដែលមានស្ថេរភាពខ្ពស់ ដោយប្រើការភ្ជាប់ប៉ះគ្នាប៉ះ (lap joints) ដែលសាមញ្ញ។ នៅក្នុងគ្រាប់ប៉ះផ្តល់ថាមពល ១៣២ kV ធម្មតា គ្រាប់ប៉ះប្រភេទមុំដែលមានទំហំចាប់ពី ៥០x៥០x៥ mm ដល់ ២០០x២០០x២០ mm អាចត្រូវបានប្រើប្រាស់ អាស្រ័យលើទីតាំងនៅលើគ្រាប់ប៉ះ។ គ្រាប់ប៉ះប្រភេទមុំដែលមានជ្រុងមិនស្មើគ្នា គឺត្រូវបានប្រើជាប្រចាំនៅក្នុងការសាងសង់ផ្នែកឆ្លង (cross-arm assemblies) ដែលជ្រុងមួយត្រូវការទទឹងធំជាង ដើម្បីទទួលបានការភ្ជាប់ឧបករណ៍ដែលបែងចែកចរន្ត (insulator attachments)។ គ្រាប់ប៉ះប្រភេទឆានែល (Channels) ត្រូវបានប្រើប្រាស់តិចណាស់នៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធផ្តល់ថាមពល ជាទូទៅត្រូវបានប្រើជាសំបកគ្រាប់ប៉ះ (base plates) ឬជាសមាសធាតុនៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធប៉ាក់ស្រាយសម្រាប់ស្ថានីយ៍ផ្តល់ថាមពល (substation support structures)។ ដំណាំសំបកសំរាប់ការប៉ះដែក (galvanizing process) គឺមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់សម្រាប់ការប្រើប្រាស់គ្រាប់ប៉ះ ព្រោះគ្រាប់ប៉ះទាំងនេះត្រូវបានបង្ហាញទៅនឹងអាកាសរយៈពេល ៣០ ដល់ ៥០ ឆ្នាំ។ Q235B គឺជាប្រភេទស្តង់ដារសម្រាប់គ្រាប់ប៉ះប្រភេទមុំសម្រាប់គ្រាប់ប៉ះផ្តល់ថាមពលនៅក្នុងទីផ្សារភាគច្រើន ព្រោះសមាសធាតុគីមីរបស់វាសាកសមបំផុតសម្រាប់ដំណាំសំបកសំរាប់ការប៉ះដែកដោយកំដៅ (hot-dip galvanizing process) ដែលផ្តល់នូវការប៉ះជាប់សំបកសំរាប់សំបកសំរាប់ការប៉ះដែក (zinc coating adhesion) ដែលមានស្ថេរភាព។

ប្រព័ន្ធប្រមូលផ្តុំ និងផ្ទុកសាកសព

ការផ្ទុកទំនិញសម័យទំនើបអាស្រ័យលើប្រព័ន្ធប្រអប់ដែលមានការរៀបចំដែលមានសារធាតុដែលមានការរៀបចំខ្ពស់ ដែលបង្កើនសមត្ថភាពផ្ទុកបានតាមបណ្ដោយជម្រៅ។ គ្រឿងផ្សេងៗដែលផលិតពីដែកដែលបានរំលាយក្តៅ គឺជាផ្នែកសំខាន់ៗនៃរចនាសម្ព័ន្ធ សម្រាប់ប្រព័ន្ធប្រអប់ដែលទុកបានច្រើន (pallet racking) ប្រព័ន្ធប្រអប់ដែលអាចប៉ុសបាន (push-back racks) និងប្រព័ន្ធប្រអប់ដែលអាចបើកចូលបាន (drive-in racking systems)។ គ្រឿងផ្សេងៗដែលបង្កើតជាជ្រុងឈរ (upright frames) នៅក្នុងប្រព័ន្ធប្រអប់ដែលទុកបានច្រើន ជាទូទៅផលិតពីដែកដែលបានរំលាយតាមវិធីសាស្ត្រប៉ះក្តៅ (cold-formed steel) សម្រាប់ការប្រើប្រាស់ដែលមានទម្ងន់ស្រាល ប៉ុន្តែសម្រាប់ប្រព័ន្ធដែលទាមទារទម្ងន់ខ្ពស់ (ទម្ងន់លើសពី ៣,០០០ គីឡូក្រាមក្នុងមួយកម្រិតរបស់ឆ្អឹង) គ្រឿងផ្សេងៗដែលបានរំលាយក្តៅ ដូចជា ប៉ះក្តៅរាង U ឬ H-beams ត្រូវបានប្រើជាជ្រុងឈរ។ គ្រឿងផ្សេងៗដែលបានរំលាយក្តៅផ្តល់នូវសមត្ថភាពទប់ទល់នឹងការប៉ះទង្គិចដែលអាចកើតឡើងដោយចៃដន្យពីម៉ាស៊ីនប៉ះក្តៅ (forklift) ទៅលើប្រព័ន្ធប្រអប់។ ឆ្អឹងនៅក្នុងប្រព័ន្ធប្រអប់ ជាទូទៅគឺជា I-beams ដែលបានរំលាយក្តៅ ឬគ្រឿងផ្សេងៗដែលបានរំលាយតាមវិធីសាស្ត្រប៉ះក្តៅជាពិសេស ដែលមានជំហានសម្រាប់ភ្ជាប់ឆ្អឹង។ Z-sections ត្រូវបានប្រើយ៉ាងទូទៅជាគ្រឿងផ្សេងៗដែលភ្ជាប់ជួរប្រអប់ទៅគ្នា និងជាគ្រឿងគាំទ្រសម្រាប់ជាន់ប្រអប់ក្នុងប្រព័ន្ធប្រអប់ដែលមានជម្រៅវែង។ សមត្ថភាពរាង Z-sections ដែលអាចរាប់បានជាបន្តបន្ទាប់ ធ្វើឱ្យវាមានប្រសិទ្ធភាពក្នុងការប្រើប្រាស់សារធាតុ ជាងប៉ះក្តៅរាង U សម្រាប់ការប្រើប្រាស់ទាំងនេះ។ Q235B គឺជាប្រភេទដែកធម្មតាសម្រាប់ប្រព័ន្ធប្រអប់ ពីព្រោះសមត្ថភាពទប់ទល់នឹងការប៉ះទង្គិច (yield strength) គឺគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់ការកំណត់ការប៉ះទង្គិច (deflection limits) ដែលគ្រប់គ្រងការរចនាប្រព័ន្ធប្រអប់ ហើយសារធាតុនេះមានសារធាតុដែលអាចរកបានយ៉ាងងាយស្រួលនៅក្នុងទំហំរាងដែលប្រើប្រាស់ច្រើនបំផុតក្នុងប្រព័ន្ធប្រអប់ (ដូចជា ប៉ះក្តៅរាង U ទំហំ ១០០x៥០x៥ មម និង ១៥០x៧៥x៦.៥ មម)។

ការជ្រើសរើសថ្នាក់សម្ភារៈ៖ Q235B ប្រឆាំងនឹង Q345B

ការជ្រើសរើសថ្នាក់វត្ថុធាតុដែលត្រឹមត្រូវ គឺសំខាន់ប៉ុន្តែការជ្រើសរើសរាងរបស់ផ្ទៃកាត់ដែលត្រឹមត្រូវ។ Q235B គឺជាស្ពាន់ដែកកាបូនសម្រាប់សាងសង់ ដែលមានស្មារតីអប្បបរមាប៉ុន្តែ 235 MPa និងចន្លោះស្មារតីទាញបាន 370–500 MPa។ អក្សរ 'B' បញ្ជាក់ថា វត្ថុធាតុនេះបានឆ្លងការសាកល្បងឥទ្ធិពលនៅសីតុណ្ហភាពធម្មតា (20°C) ដែលធ្វើឱ្យវាសាកល្បងបានសម្រាប់ការប្រើប្រាស់សាងសង់ទូទៅនៅសីតុណ្ហភាពបរិយាកាស។ Q235B អាចភ្ជាប់គ្នាដោយវិធីសាស្រ្តធម្មតាបានយ៉ាងងាយស្រួល ហើយជាជម្រើសស្តង់ដារសម្រាប់ការសាងសង់ទូទៅ ការរៀបចំប្រព័ន្ធការពារ និងគ្រែប្រភេទម៉ាស៊ីនដែលមិនសំខាន់។ Q345B គឺជាស្ពាន់ដែកសម្រាប់សាងសង់ដែលមានស្មារតីខ្ពស់ និងមានសារធាតុរួមតិចៗ ដែលមានស្មារតីអប្បបរមាប៉ុន្តែ 345 MPa។ វាមានស្មារតីខ្ពស់ជាង Q235B ប្រហែល 30% ដែលអនុញ្ញាតឱ្យប្រើផ្ទៃកាត់បានប្រកបដោយភាពស្រាល និងបន្ថយទម្ងន់សរុបនៃស្ពាន់ដែកនៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធ។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ Q345B តម្រូវឱ្យមានវិធីសាស្រ្តភ្ជាប់គ្នាដែលត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹង ជាពិសេសសម្រាប់ផ្ទៃកាត់ដែលមានកម្រាស់ខ្ពស់។ ក្នុងការអនុវត្ត ក្រុមទិញជាច្រើនជាញឹកញាប់បញ្ជាក់ឱ្យប្រើ Q235B សម្រាប់រចនាសម្ព័ន្ធដែលភ្ជាប់គ្នាដោយស្រូវ និង Q345B សម្រាប់រចនាសម្ព័ន្ធដែលភ្ជាប់គ្នាដោយការរលាក ដែលការសន្សំទម្ងន់គឺគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីគ្រប់គ្រងការប្រើប្រាស់វត្ថុធាតុ និងការចំណាយលើការភ្ជាប់គ្នា។ ថ្នាក់ទាំងពីរនេះត្រូវបានផ្ទុកយ៉ាងច្រើននៅក្នុងមជ្ឈមណ្ឌលសេវាកម្មដែកនៅទីក្រុងទៀនជីន ខេត្តហេប៉េយ និងខេត្តសានដុង ដែលមានន័យថា រយៈពេលដឹកជញ្ជូនជាទូទៅខ្លីជាងថ្នាក់វត្ថុធាតុពិសេសផ្សេងៗ។