Rarlon Steel-д би хүчтүүн гуурсан гуурсын үйлдвэрлэлд жил арвантаар ажиллаж, өндөр чанарын гуурсан гуурсын үйлдвэрлэл ба түүний түүхий эдийн нийлүүлэлтүүдийн хариуцлагыг гүйцэтгэж иржээ. H хэлбэрийн гуурсан гуурсын үйлдвэрлэлийг ойлгохын тулд зөвхөн машин, төхөөрөмжүүдийн тухай мэдлэг хангалтгүй. Металлурги ба бүтэц хоорондын зөв тэнцвэрт байдал хангах нь чухал. Энэ нь гэрээний түүхий эдийн нийлүүлэгчдийн зөв бүтээлд хэрэглэх материал сонгох ёстой, мөн өндөр барилгын дизайн, бүтээлд хариуцлагатай инженерүүдийн хувьд чухал. Энэ нь икономик хэлбэрт H балкасны дизайн хийх дэлгэрэнгүй заавар.

Түүхий эдийн сонголт ба боловсруулалт

H хэлбэрт гуурс үйлдвэрлэхийн анхны алхам нь анхдагч материалын сонголт бөгөөд үүнд төмөрхүдэр, хаягдмал гуурс, нүүрстөрөөд, марганец, силицийн хийлдүүр элементүүд орой. Рарлон Стилл компанид үйлдвэрлэлийн хайлах ба цэвэрлэх үе шатад онцгой анхаарал тавигдаж. Энэ үе шатад анхдагч материалыг сул хүчилтөрөөдийн цахилгаан төхөөрөмж (BOF) эсвэл цахилгаан дугуй төхөөрөмж (EAF)-д хайлуулж, шингэн төлөвт оруулж. Түүн дотроо ASTM A36, JIS G3192 эсвэл EN 10025 стандартын шаардлагад нийцүүр химийн бүрдэлтүүн хяналт тавигдаж. Үүнээс хүлээж буй үр дүн нь H хэлбэрт гуурс үйлдвэрлэхдээ бүтээдүүр бүтээмжийн хүч, харин хүчтүүн бүтээмжийн шаардлагад нийцүүр чанарыг хангах юм.

Хасагдмал загасуудын тасралтгүй залгиж үйлдвэрлэх

Хайлан хайлт нь чанарын шалгалаас өнгөрсний дараа анхны хагас бүтээдүүр хэлбэрт — «блюм» эсвэл «биллет»-т хаягдана. Бид «Тасралтгүй хаялт» технологийг ашигламуу. Энэ нь хайлан хайлтыг тасралтгүй бүтэн утас хэлбэрт хатуургуулахыг хүлээлгүүр. Энэ арга нь классик ингот хаялтаас илүү, учир нь дотоод бүтцэд илүү тогтвортой, илүү нэдүүр бүтцүүр үүсгүүр. H сечений гуурсан хөндлөн огтлосын тухайд бид руллингийн дараалалд анхны бүтээдүүр хэлбэрт том таван өнцөгт блюм хаягдамуу. Бид блюмыг хамгаалах ёстой, учир нь хүртэл хүртэл дотоод хоолойт бүтцүүр нь бүтэн бүтээдүүрийн бүтцүүр тогтвортой бүтцүүр, аюулгүй бүтцүүрт хүчтэй саад болмуй.

Дахин халуунд хүртүүр ба хуурцаг ариутгах

Ургамлын бодит хэлбэржилт дуусахаас өмнө ургамлыг алхацтай шугамаар халаах хэрэгтэй. Бид цахилгаан төмрийн температурыг 1100 орчим хүртэл, 1250 хүртэл нэмэгдүүлнэ. Энэ нь цаашид пластик болж, хэлбэр нь өөрчлөгдөх боломжтой болно. Эдгээрийн халаасан цахилгаан зэсийн үед цахилгаан зэсийн гадаргуу дээр хүчиллэгдсэн төмрийн хэлбэр болох "мүлний жижиг" үүсдэг. Рарлон Steel компанид үүнийг арилгахын тулд өндөр даралтын усны урсгалтай систем бий. Энэ нь h-ын хатуужуутай зэс үйлдвэрлэхэд чухал алхам бөгөөд энэ нь алдаагүй гадаргыг баталгаажуулж, гадаргын алдаа нь зэсэд орохгүй.

Бүх нийтийн дугуурлах үйл явц

H-х хэсэгт зэс үйлдвэрлэх үйл явцын хамгийн чухал, чухал үе шат нь Universal Rolling үйл явц гэж нэрлэгддэг. Жишээ нь, I-барыг хоёр өндөр бутлуур гэж нэрлэдэг үйлдвэрт үйлдвэрлэж болно. Гэсэн хэдий ч H-бараг нь Universal Mill ашиглах ёстой. Учир нь Universal Mill нь түвшний болон вертикал дугуйтай байдаг. Эдгээр дугуйг сүлжээ болон фланц хоёулаа нэг дор дарахын тулд ашиглаж болно. H-х хэсэгт хатуу бутлуурт хатуу, зэрэгцээ байдаг тул хатуу бутлуурт хатуу, өргөн байдлыг хатуу бутлуурт хараат бусгаар хянахын тулд түвшний рол ашиглах нь чухал юм. Энэ төрлийн олон отын хэлбэржилт нь цаасангийн микро бүтцийг сайжруулж, хайлуулсан цаасангаас илүү ачаа тээвэрлэх чадварыг олгодог.

Хүйтэнжилт, шулуунжуулалт

Хөрсний ажил дууссан дараа h-ын хатуу хүйтэн цахилгаантай болот нь ихэвчлэн бутлуурын процессоос бага зэрэг урвагддаг. Аталгын микро бүтцийг хянахын тулд бид хяналттай хүйтэнжих процессыг "ашигласан ширээ" дагуу ашигладаг. Хяналттай хүйтэнжилтийг дуусгаж дууссан бол, хатуурууд олон ролтой (ихэвчлэн 8-9 ролтой) шулуунжуулах машинд орж ирнэ. Энэ эцсийн алхам нь цамхаг багаас үлдсэн бүх дарамт, эсвэл хуурайшил хасагдахын тулд чухал ач холбогдолтой юм. Бидэнд хамгийн чухал зүйл бол "H" хэсэгт байдаг бүх цахилгаан зэвсгийн хэсэг маш шулуун байх явдал юм. Энэ нь манай хэрэглэгчдэд монтаж хийх үйл явцыг илүү хялбар болгоход тус болж, цагийн болон хөдөлмөрийн зардал, цахилгаан зэсийн зэсийн ажил хэрэгцээг 25 хувь хүртэл бууруулж чаддаг.

Эцсийн шалгалт, гадаргын эмчилгээ

Бид бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийг дуусгамуйн өмнө түүнд хүрээлэн бүтээлтийн туршилт болон дуусгах ажил хийдэг. Бидний бүх H-хэлбэрийн гагц балкийн хувьд ультрахөвсгөн туршилт, механик шинж чанарын шалгах ажил хийдэг, үүнээр бид өөрсдийн үнэнд үлдэх амлалтаа баталдаг. Хүчтэй коррозион төдийгүй төвөгтэй нөхцөлд ажиллах төслүүд, жишээ нь зүүдүүд, далайн цахилгаан станцүүд г.м., илүү үл хордог шүүлтүүд шаардуулдаг, тухайлбал, халуун дүүрүүлэн гальванизаци. Rarlon H-хэлбэрийн гагц балкийн хувьд хэмжээний нарийн төвөгтэй бүтээлтийн шалгах ажил, жингийн шалгах ажил, хүчний харьцаа, гадаргуугийн бүтэн бүүлгүүдийн шалгах ажил хийдэг, үүнээр бид дэлхийн үндэсний бүтэцтүүдийн хамтран ажиллахдаа онцгой чанарын үлдэх амлалтаа баталдаг.