အပူဖြင့် လှိမ့်ထားသော ပလတ်စတစ်သည် စက်မှုထုတ်လုပ်မှုတွင် အများဆုံးအသုံးပြုသော ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းကို သံမဏိပြားများကို အပူချိန်မြင့်မားသော အပူချိန်များတွင် (အဓိကအားဖြင့် ဆဲလ်စီယပ် ၁၀၀၀) ကျော်တွင် ကျောပတ်သို့မဟုတ် အလျားအလိုက်ဖြတ်တောက်သောပြားများအဖြစ် လှိမ့်၍ ထုတ်လုပ်သည်။ အပူလှည့်ခြင်းသည် သံမဏိကို အအေးလှည့်ထားသော ပလတ်စတစ်နှင့်ယှဉ်လျှင် အချိုးကျသော မျက်နှာပြင်နှင့် အနည်းငယ်လျော့နည်းသော အရွယ်အစား တိကျမှုကို ပေးသော်လည်း ထုတ်လုပ်မှု ကုန်ကျစရိတ်နည်းပြီး ပိုထူထပ်သော အတိုင်းအတာများကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ သံမဏိဝယ်ယူသူများအတွက် အပူဖြင့် လှိမ့်ထားသော ပလတ်စတစ်၏ အသုံးအနှုန်းကို အဆင့်နှင့် အထူအလိုက် နားလည်ခြင်းက အလုပ်တစ်ခုစီအတွက် မှန်ကန်သော ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ရန်၊ ကုန်ကျစရိတ်ကို မြှင့်တင်စေသော အလွန်အကျွံ သတ်မှတ်ချက်များကို ရှောင်ရှားရန်နှင့် စက်မှုစံနှုန်းများနှင့် ဤလမ်းညွှန်တွင် အပူဖြင့် လှိမ့်ထားသော ပလတ်စတစ်အတွက် အဓိက အသုံးချမှု ကဏ္ဍများ၊ အထွေထွေ သံမဏိ အမျိုးအစားများနှင့် ထူထပ်မှု ရွေးချယ်မှု အခြေခံမူများ ဖော်ပြထားသည်။

ကားထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းအတွက် အသုံးပြုမှု

အလိုအပ်ခံသည့် အရှိန်မြင့် ပုံသေးသေးစား သံခွဲမှုကုန်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသည့် ကားထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းသည် အထူးသဖြင့် ဖွဲ့စည်းပေါင်းစပ်မှုအစိတ်အပိုင်းများနှင့် မျက်နှာပုံပေါ်အရည်အသွေးမြင့်မှု မလိုအပ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အဓိကအားဖြင့် အလိုအပ်ခံသည့် အရှိန်မြင့် ပုံသေးသေးစား သံခွဲမှုကုန်ပစ္စည်းများ ဖြစ်သည်။ ၁.၅မီလီမီတာမှ ၆မီလီမီတာအထိ အထူရှိသည့် အရှိန်မြင့် ပုံသေးသေးစား သံခွဲမှုကုန်ပစ္စည်းများကို ခြေထောက်အစိတ်အပိုင်းများ၊ ထိုင်ခုံအစိတ်အပိုင်းများ၊ တံခါးအတွင်းဘက်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အားကောင်းစေရန် အစိတ်အပိုင်းများတွင် အသုံးပြုကြသည်။ JIS G3131 တွင် သတ်မှတ်ထားသည့် SPHC အမျိုးအစားသည် ပုံစံပေါင်းစပ်မှုကောင်းမှုရှိသည့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးပြုသည့် အရှိန်မြင့် ကုန်သွယ်ရေးအရည်အသွေးရှိသည့် သံခွဲမှုကုန်ပစ္စည်းဖြစ်ပြီး ကားထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင် အသုံးများသည်။ အားကောင်းမှုပိုမိုလိုအပ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အရှိန်မြင့် အားကောင်းသည့် အနည်းငယ်သေးငယ်သည့် အသေးစား သံခွဲမှုကုန်ပစ္စည်းများကို သတ်မှတ်ထားသည်။ ကားထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင် အရှိန်မြင့် ပုံသေးသေးစား သံခွဲမှုကုန်ပစ္စည်းများ၏ အကောင်းဆုံးအားသောက်မှုမှာ မျက်နှာပုံပေါ်အရည်အသွေးမှု အလွန်အရေးကြီးမှုမရှိသည့် မျက်နှာပေါ်မပေါ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် အရောင်ခွဲထားသည့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် စုစုပေါင်းစရိတ်သက်သာမှုဖြစ်သည်။ အချို့သော ကားထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံများတွင် အရှိန်မြင့် ပုံသေးသေးစား သံခွဲမှုကုန်ပစ္စည်းများကို နောက်ဆက်တွဲအဖြစ် အအေးခံပြီး ပုံသေးသေးစား သံခွဲမှု သို့မဟုတ် ပုံသေးသေးစား သံခွဲမှုဖြင့် အသုံးပြုရန် အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် အသုံးပြုကြသည်။ ကားထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းအတွက် အရှိန်မြင့် ပုံသေးသေးစား သံခွဲမှုကုန်ပစ္စည်းများကို ဝယ်ယူရာတွင် ဝယ်ယူသူများသည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပုံပေါ်ချက်တွင် သတ်မှတ်ထားသည့် စက်မှုဂုဏ်ရည်များ (အထိန်းအား၊ ဆွဲအားနှင့် ရှည်လျားမှု) ကို အတည်ပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။

အဆောက်အဦနှင့် အဆောက်အဦအသုံးချမှုများ

တည်ဆောက်ရေးလုပ်ငန်းတွင် ပူအပ်သော သံခွဲပြားများကို ဖွဲ့စည်းမှုအတွက် အသုံးပြုသည့် အထူးသဖြင့် ဖွဲ့စည်းမှုမဟုတ်သော အဆောက်အဦများ၏ အစိတ်အပိုင်းများအထိ အသုံးပြုသည့် အကျယ်အဝန်းရှိသော အသုံးပြုမှုများအတွက် အသုံးပြုကြသည်။ Q235B အမျိုးအစားပူအပ်သော သံခွဲပြားများကို ၁.၂မီလီမီတာမှ ၁၂မီလီမီတာအထိ အထူရှိသည့် အသုံးပြုမှုများအတွက် အများအားဖြင့် ကုန်းပေါ်အုပ်နေသော သံခွဲပြားများ၊ မိုးခေါင်းပေါ်အုပ်နေသော သံခွဲပြားများ၊ နံရံများအတွက် သံခွဲပြားများနှင့် အထွေထွေ ဖွဲ့စည်းမှုအလုပ်များအတွက် အသုံးပြုကြသည်။ ပူအပ်သော သံခွဲပြားများ၏ မျက်နှာပုံများသည် အများအားဖြင့် အဆောက်အဦများတွင် အသုံးပြုသည့် အတွက် လက်ခံနိုင်သည့် အဆင့်တွင်ရှိပါသည်။ အကြောင်းမှာ ဤပစ္စည်းများကို အများအားဖြင့် အရောင်ခွဲခြင်း၊ သံခွဲပြားများကို ဇင့်ဖုံးခြင်း သို့မဟုတ် ကွန်ကရစ်အတွင်း ထည့်သွင်းခြင်းများ ပြုလုပ်လေ့ရှိသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဖွဲ့စည်းမှုအတွက် အသုံးပြုသည့် အခါတွင် သံခွဲပြားများ၏ အားခံနိုင်မှုနှင့် ချောင်းချောင်းချောင်းပေါင်းစည်းနိုင်မှုတို့သည် အဓိက ရွေးချယ်မှုအချက်များဖြစ်သည်။ Q235B သည် အထွေထွေ တည်ဆောက်ရေးအတွက် အားခံနိုင်မှုနှင့် ချောင်းချောင်းချောင်းပေါင်းစည်းနိုင်မှုတို့၏ ကောင်းမွန်သော ဟန်ချက်ညီမှုကို ပေးစေသည်။ ၁.၂မီလီမီတာမှ ၃မီလီမီတာအထိ ပါးလွှာသော အထူများတွင် ပူအပ်သော သံခွဲပြားများကို မိုးခေါင်းအောက်ခေါင်းပေါ် သံခွဲပြားများ၊ ခြောက်သော နံရံများအတွက် သံခွဲပြားများနှင့် ပါးလွှာသော သံခွဲပြားများဖွဲ့စည်းမှုအတွက် အသုံးပြုကြသည်။ ၆မီလီမီတာမှ ၂၅မီလီမီတာအထိ ထူသော အထူများတွင် အောက်ခြေအုပ်နေသော သံခွဲပြားများ၊ ချောင်းချောင်းများကို ချောင်းချောင်းချောင်းပေါင်းစည်းရာတွင် အသုံးပြုသော သံခွဲပြားများနှင့် ဖွဲ့စည်းမှုအတွက် အသုံးပြုသော သံခွဲပြားများအတွက် အသုံးပြုကြသည်။ မျက်နှာပုံအမျှင်များကို အရေးကြီးသည့် အဆောက်အဦများတွင် အသုံးပြုသည့် အခါတွင် ဝယ်သူများသည် မျက်နှာပုံအမျှင်များကို အရေးကြီးသည့် အသုံးပြုမှုများအတွက် အက်ဆစ်ဖုံးခြင်းနှင့် ဆီဖုံးခြင်းပြုလုပ်ထားသော ပူအပ်သော သံခွဲပြားများ သို့မဟုတ် အအေးချောင်းသော သံခွဲပြားများကို ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရွေးချယ်မှုအဖြစ် ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်ပါသည်။

ပိုက်နှင့် ပိုက်ခွေများ ထုတ်လုပ်ခြင်း

အပူလှည့်ထားသော ပလတ်စတစ်သည် လျှပ်စစ်ဆန့်ကျင်မှုဖြင့် welded ပိုက်များနှင့်ပိုက်များအတွက် အဓိက ကုန်ကြမ်းဖြစ်သည်။ အချပ်ပြားကို ပိတ်ပြီး အချပ်ပြားကို တန်းတူအောင်လုပ်ပြီး အမျှင်ပုံအဖြစ် ပုံသွင်းပြီး အလျားလိုက်အသားအိတ်တစ်လျှောက်မှာ weld လုပ်ပါတယ်။ SPHC နှင့် Q195 အဆင့်များသည် ERW ပိုက်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အများဆုံး အသုံးပြုသော အဆင့်များဖြစ်ကြပြီး အထူးသဖြင့် ရေသယ်ယူပို့ဆောင်ရေး၊ တည်ဆောက်မှုဆိုင်ရာ အသုံးများနှင့် ယေဘုယျ စက်မှုပိုက်များတွင် အသုံးပြုသော ပိုက်များအတွက် ဖြစ်သည်။ ပိုက်နှင့်ပိုက်သုံးပစ္စည်းများအတွက် အထူအကွာအဝေးသည် ပိုက်အလျားနှင့် ဖိအားသတ်မှတ်ချက်ပေါ် မူတည်၍ ပုံမှန်အားဖြင့် ၁.၅ မီလီမီတာမှ ၁၆ မီလီမီတာအထိဖြစ်သည်။ တည်ဆောက်မှုအပေါက်များအတွက်၊ welded tube သည် တည်ဆောက်မှုဒီဇိုင်းကုဒ်များ၏ခိုင်မာမှုလိုအပ်ချက်များကိုပြည့်မီစေရန် Q235B အပူလှည့်ပြားကို မကြာခဏသတ်မှတ်သည်။ ပိုက်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အပူလှည့်ပြားကို ဝယ်ယူရာတွင် ဝယ်ယူသူများသည် စတိုင်ပုံစံ တည်ငြိမ်မှု၊ အနားအခြေအနေနှင့် စက်ပစ္စည်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ၏ တည်ငြိမ်မှုကို အမျှင်အလျားအလျားတွင် ဂရုစိုက်သင့်သည်။ မညီမျှတဲ့ ဂုဏ်သတ္တိတွေက ပုံသွင်းခြင်းနဲ့ အံဆွဲခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်မှာ ပြဿနာတွေ ဖြစ်စေပြီး အမှားရှိတဲ့ ပိုက်တွေ ဖြစ်စေနိုင်ပါတယ်။

စက်ပစ္စည်းနှင့် ကိရိယာထုတ်လုပ်မှု

အပူလျှော့သော သံခွဲပြားများကို စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် စက်မှုပိုင်းဆိုင်ရာ အသုံးအဆောင်များ၊ အိမ်အုပ်များ၊ ကာကွယ်ရေးအဖွဲ့များနှင့် ဖွဲ့စည်းပေးသော အထောက်အကူများအတွက် အသုံးများပါသည်။ Q235B နှင့် Q345B အမျိုးအစားများကို အသုံးပြုကြပါသည်။ အသုံးပြုမည့် အစိတ်အပိုင်း၏ ဝန်နှင့် ဖိအားလိုအပ်ချက်ပေါ်မူတည်၍ ရွေးချယ်ပါသည်။ အထူရွေးချယ်မှုများသည် ပိုမိုလေးလေးနက်နက်သော စက်မှုပိုင်းဆိုင်ရာ အသုံးအဆောင်များအတွက် ၂မီလီမီတာမှ ၂၅မီလီမီတာအထိ ရှိပါသည်။ အပူလျှော့သော သံခွဲပြားများကို ဖြတ်ခြင်း၊ ချောင်းချောင်းကြိုးချောင်းချောင်းပေးခြင်းနှင့် စက်ဖြင့် အသုံးပြုခြင်းတို့သည် လွယ်ကူသောကြောင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အထူးပြုထုတ်လုပ်မှုအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ စိုက်ပျိုးရေးစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အပူလျှော့သော သံခွဲပြားများကို မြေခြောင်းများ၊ မြေခြောင်းအုပ်စုများနှင့် ချောင်းချောင်းပေးသော စက်မှုပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးပြုကြပါသည်။ SPHC အမျိုးအစားကို စက်မှုပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးပြုကြပါသည်။ အထူးသဖြင့် အကွေးပေးခြင်း သို့မဟုတ် ပုံသေးခြင်းလုပ်ငန်းများအတွက် အသုံးပြုကြပါသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် အပူလျှော့သော သံခွဲပြားများကို ရွေးချယ်ရာတွင် အသုံးပြုမည့် ချောင်းချောင်းပေးခြင်းနည်းလမ်းကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရပါမည်။ အထူများသော သံခွဲပြားများနှင့် အားကောင်းသော အမျိုးအစားများကို အသုံးပြုရာတွင် အပူလျှော့သော အပိုင်းများတွင် အအေးခံခြင်းနှင့် ထိန်းချုပ်ထားသော ချောင်းချောင်းပေးခြင်းလုပ်ငန်းများကို အသုံးပြုရပါမည်။

မီးရထားနှင့် ပို့ဆောင်ရေးအခြေခံအဆောက်အအုပ်များ

မီးရထားလုပ်ငန်းတွင် အပူဖောင်းချွတ်ထားသော သံချပ်ပြားများကို ရထားကိုယ်ထည်အဆောက်အအုံများ၊ အောက်ခြေအစိတ်အပိုင်းများနှင့် လမ်းကြောင်းနှင့်သက်ဆိုင်သော အဆောက်အအုံလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုကြသည်။ ၃မီလီမီတာမှ ၁၂မီလီမီတာအထိ ထူသော သံချပ်ပြားများကို ရထားကိုယ်ထည်အဖ пок်များ၊ ကုန်းမြေပုံအဆောက်အအုံများနှင့် အထောက်အကူပုံစံများ ပြုလုပ်ရာတွင် အသုံးပြုကြသည်။ အောက်ခြေအစိတ်အပိုင်းများကို အေးမှုဒေသများတွင် အသုံးပြုရန်အတွက် သံမှုန်များသည် သတ်မှတ်ထားသော တုန်ခါမှုခံနိုင်ရည်ရှိမှုလိုအပ်ချက်များကို ဖော်ပြရမည်။ Q345B အမျိုးအစားကို Q235B အမျိုးအစားထက် အားကောင်းမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်ပိုများသောကြောင့် မီးရထားလုပ်ငန်းများတွင် အများအားဖြင့် သတ်မှတ်ကြသည်။ အပူဖောင်းချွတ်ထားသော သံချပ်ပြားများကို သုံးစွဲသည့် ကုန်ပို့ပို့ကုန်သိုလှောင်ခွဲခြင်းအတွက်လည်း အသုံးပြုကြသည်။ SPHC နှင့် Q235B အမျိုးအစားများကို ကုန်သိုလှောင်ခွဲခြင်းအတွက် ကုန်သိုလှောင်ခွဲခြင်းကိုယ်ထည်၊ တံခါးများနှင့် ထောင်ထောင်များတွင် အသုံးပြုကြသည်။ ကုန်သိုလှောင်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းသည် ၁.၆မီလီမီတာမှ ၆မီလီမီတာအထိ ထူသော အပူဖောင်းချွတ်ထားသော သံချပ်ပြားများကို အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။ တံတားများနှင့် အမြန်လမ်းအဆောက်အအုံများကဲ့သို့သော သယ်ယူပို့ပို့ဆောင်ရေးအခြေခံအဆောက်အအုံများအတွက် အပူဖောင်းချွတ်ထားသော သံချပ်ပြားများကို ပြားပုံစံ အများကြီးအတွက် အလယ်ပိုင်းအပိုင်းများ၊ အနားပိုင်းအပိုင်းများနှင့် အားများစေရန်အတွက် အသုံးပြုကြသည်။ ထူသောအတိုင်းအတာများမှာ ၈မီလီမီတာမှ ၂၅မီလီမီတာအထိဖြစ်သည်။

ပူးပေါင်းသော သံမဏိအမျိုးအစားများ (Hot Rolled Sheet Metal)

အသုံးပြုမည့် လုပ်ဆောင်ချက်အတွက် သံမှုန်အမျိုးအစားကို မှန်ကန်စွာရွေးချယ်ခြင်းသည် အပူပေါ်မှုန်းထားသော သံခွဲပါက်များ လုပ်ဆောင်ပါက်မှုအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ SPHC သည် JIS G3131 တွင် သတ်မှတ်ထားသော ကုန်သေားအရည်အသွေးရှိသော အပူပေါ်မှုန်းထားသော ကာဗွန်သံမှုန်ဖြစ်ပါသည်။ ၎င်းသည် အထုပ်ပေါ်မှုန်းခြင်း၊ ခေါက်ခြင်းနှင့် အလေးချိန်နည်းသော အဆောက်အအုပ်အသုံးအနေဖဲ့ သင့်လျော်ပါသည်။ SPHC သည် အများအားဖြင့် အားချက်ခြင်းအား ၂၇၀ မှ ၄၁၀ MPa အထိရှိပြီး ကောင်းမော်သော ပုံပေါ်မှုန်းနိုင်မှုရှိပါသည်။ Q195 သည် GB/T 700 တွင် သတ်မှတ်ထားသော ကာဗွန်နည်းသော သံမှုန်ဖြစ်ပြီး အနည်းဆုံး အားချက်ခြင်းအား ၁၉၅ MPa ရှိပါသည်။ ၎င်းသည် ပိုက်မှုန်းခြင်း၊ အသုံးအဆောင်ပစ္စည်းများနှင့် အားချက်ခြင်းမှုများ မလိုအပ်သော အထုပ်ပေါ်မှုန်းခြင်းများတွင် အသုံးများပါသည်။ Q235B သည် GB/T 700 တွင် သတ်မှတ်ထားသော အနည်းဆုံး အားချက်ခြင်းအား ၂၃၅ MPa ရှိသော သံမှုန်ဖြစ်ပြီး အဆောက်အအုပ်နှင့် အထုပ်ပေါ်မှုန်းခြင်းအတွက် အသုံးများသော အမျိုးအစားဖြစ်ပါသည်။ Q235B သည် ချော်ခြင်းလုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး အထုပ်ပေါ်မှုန်းခြင်းလုပ်ငန်းများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ အားချက်ခြင်းမှုပိုများသော အသုံးအနေများအတွက် GB/T 1591 မှ Q345B သည် အနည်းဆုံး အားချက်ခြင်းအား ၃၄၅ MPa ရှိပြီး အလေးချိန်များသော အဆောက်အအုပ်များနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ASTM စံနှုန်းများကို လိုက်နာသော ဈေးကွက်များသို့ တင်ပို့ရာတွင် ASTM A36၊ ASTM A572 Grade 50 နှင့် ASTM A1011 SS Grade 36 ကဲ့သို့သော ညီမျှသော အမျိုးအစားများကို ရရှိနိုင်ပါသည်။

အသုံးပြုမှုအလိုက် ထူသောအရွယ်အစား ရွေးချယ်ခြင်း

ပူပေါင်းသော သံခွဲပြားများ၏ ထုထည်ကို အသုံးပြုမှုအလုပ်အကိုင်တစ်ခုချင်းစီ၏ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များ၊ ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများနှင့် စုစုပေါင်းကုန်ကုန်စရိတ်များကို အခြေခံ၍ ရွေးချယ်သင့်ပါသည်။ အောဟတိုမောဘိုင်းလ် ခေါင်းစီးနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ၂မီလီမီတာမှ ၆မီလီမီတာအထိ ထုထည်များကို အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြပါသည်။ အဆောက်အဦများတွင် အမိုးအဖ пок်များနှင့် အမိုးအဖုံးများအတွက် ၀.၈မီလီမီတာမှ ၃မီလီမီတာအထိ ထုထည်များကို အသုံးများပါသည်။ သို့သော် ထုထည်အောက်ပါအတွင်းရှိ ပူပေါင်းသော သံခွဲပြားများကို ဂဲလ်ဝန်ဇ်ဒ်သံ (galvanized steel) ဖြင့် အစားထိုးလေ့ရှိပါသည်။ ပိုက်နှင့် ပိုက်ခွဲများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် ပိုက်၏ အလျားဝက်နှင့် ဒီဇိုင်းဖိအားအရ ထုထည်ကို သတ်မှတ်ပါသည်။ ထုထည်သည် ၁.၅မီလီမီတာမှ ၁၆မီလီမီတာအထိ အများအားဖြင့် ရှိပါသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် စက်မှုအစိတ်အပိုင်းများနှင့် စက်ပစ္စည်းများ၏ အောက်ခြေအတွက် ထုထည်ကို ၃မီလီမီတာမှ ၂၅မီလီမီတာအထိ အသုံးပြုပါသည်။ မီးရထားနှင့် ကုန်တိုက်များအတွက် ၁.၆မီလီမီတာမှ ၁၂မီလီမီတာအထိ ထုထည်များကို အသုံးပြုပါသည်။ ဝယ်သူများသည် ပူပေါင်းသော သံခွဲပြားများ၏ ထုထည်အမှန်အကန်မှုကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထုထည်အမှန်အကန်မှုကို GB/T 709 သို့မဟုတ် ASTM A6 တွင် သတ်မှတ်ထားပါသည်။ ထုထည်အမှန်အကန်မှုသည် ထုထည်အများအားဖြင့် ထုထည်အများအားဖြင့် ၀.၃မီလီမီတာအထိ အမည်ခေါ်ထုထည်နှင့် ကွာခြားနိုင်ပါသည်။ ထုထည်အမှန်အကန်မှုကို အရေးကြီးသော အသုံးပြုမှုများအတွက် ဝယ်သူများသည် ဝယ်ယူမှုအမိန့်တွင် ပိုမိုတင်းကျပ်သော အမှန်အကန်မှုအများအားဖြင့် သတ်မှတ်ပေးရန် လိုအပ်ပါသည်။

စုပ်ယူမှုအခြေအနေ - မီဒလ်အရှေးတွင် ERW ပိုက်စက်ရုံ

လုပ်ဆောင်နိုင်သော ပေးသွင်းရေးအခြေအနေတစ်မျှော်က အသုံးပြုမှုအလိုက် အဆင့်အတန်းနှင့် ထူမှုကို ကိုက်ညီအောင်လုပ်ရေး၏ အရေးပါမှုကို ဖော်ပြပါသည်။ မိုက်ဒယ်အရပ်မှ ERW ပိုက်စက်ရုံတစ်ခုသည် အဆောက်အဦများအတွက် အလုပ်လုပ်သော အခေါင်းပေါက်ပေါင်းစပ်ပုံစံများကို အချင်း ၅၀ မီလီမီတာမှ ၃၀၀ မီလီမီတာအထိ ထုတ်လုပ်နေပါသည်။ ထိုစက်ရုံသည် အစပိုင်းတွင် Q235B ပူပေါင်းလုပ်ထားသော သံချေးပြားများကို ၄ မီလီမီတာနှင့် ၆ မီလီမီတာ ထူမှုဖြင့် အကုန်လုံးအတွက် ဝယ်ယူခဲ့ပါသည်။ ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပြီးနောက် နည်းပညာအဖွဲ့သည် အချင်း ၁၅၀ မီလီမီတာအောက်ရှိ ပိုက်များအတွက် အနည်းဆုံးအားခံနိုင်မှု ၂၃၅ MPa လိုအပ်ချက်ရှိပါက Q195 အဆင့်ရှိ သံချေးပြားများကို ၃ မီလီမီတာမှ ၅ မီလီမီတာ ထူမှုဖြင့် အသုံးပြုရေးသည် လုံလောက်ပြီး တန်ချိန်လျှင် စုစုပေါင်းစရိတ်နည်းပါသည်။ Q195 အဆင့်သို့ သုံးစွဲမှုအချို့ကို ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် စက်ရုံသည် ပစ္စည်းစရိတ်ကို တန်ချိန်လျှင် ၈ ရှုံးမှုအထိ လျော့နည်းစေခဲ့ပါသည်။ ထို့အပြင် စက်ရုံသည် သံချေးပေးသွင်းသူနှင့် အတူ အနည်းဆုံးအားခံနိုင်မှု ပေါင်းစပ်မှုကို ထိန်းညှိထားသော ကွင်းများကို ဝယ်ယူရေးအတွက် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ခဲ့ပါသည်။ ထိုသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ပုံသေးပေါင်းစပ်ပုံစံများ၏ အရွယ်အစားတည်မြဲမှုကို မြှင့်တင်ပေးခဲ့ပြီး ပေါင်းစပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အလွန်အမင်းလျော့နည်းသော အချက်များကို လျော့နည်းစေခဲ့ပါသည်။ ဤဥပမာသည် အဆင့်အတန်း၏ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် အသုံးပြုမှုလိုအပ်ချက်များကို နားလည်ခြင်းဖြင့် အရည်အသွေးကို မထိခိုက်စေဘဲ တိက်တက်သော စရိတ်လျော့နည်းမှုများကို ရရှိနိုင်ကြောင်း ပြသပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

SPHC နှင့် Q235B ပူပေါင်းချောင်းသံစည်းတွင် အဓိကကွဲပြားခြင်းများမှာ အဘယ်နည်း။

SPHC သည် JIS G3131 တွင် သတ်မှတ်ထားသော ဂျပန်စက်မှုစံနှုန်းဖြစ်ပြီး စီးပွားရေးအသုံးအနှုန်းအတွက် အရည်အသွေးသေးငယ်သော ပုံသေးချောင်းလုပ်ဆောင်မှုများအတွက် သတ်မှတ်ထားသည်။ Q235B သည် GB/T 700 တွင် သတ်မှတ်ထားသော တရုတ်စံနှုန်းဖြစ်ပြီး အနည်းဆုံးအလုပ်လုပ်နိုင်မှုအား (yield strength) နှင့် ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည် (impact toughness) တို့ကို သတ်မှတ်ထားသည်။ SPHC ၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုသည် Q215A နှင့် ဆင်တူသော်လည်း အနည်းဆုံးအလုပ်လုပ်နိုင်မှုအားကို သတ်မှတ်ထားခြင်းမရှိပါ။ Q235B သည် အားကို စစ်ဆေးရန် လိုအပ်သည့် ဖွဲ့စည်းမှုဆိုင်ရာအသုံးအနှုန်းများအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။

ပူပေါင်းချောင်းသံစည်းကို မျက်နှာပုံပြုပြီး မထားဘဲ အပြင်ဘက်တွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသလား။

ဟော့ ရိုလ်လ် သီးတ်သည် အရိုးစို့မှုကို အနည်းငယ် ခံနိုင်ရည်ရှိသော အပေါ်ယံအလွှာဖြစ်သည့် အောက်ဆိုဒ်အစို့မှုဖြင့် ဖ покရှိသည်။ သို့သော် ထိုအစို့မှုသည် အပြင်ဘက်တွင် ရှည်ကြာစွာ ထားရှိရန်အတွက် လုံလောက်သော အကာအကွယ်မှုမရှိပါ။ ဂဲလ်ဗနိုင်ဇိုင်းလုပ်ခြင်း၊ အိုင်းပိုင်းခြင်း သို့မဟုတ် အခြားအလွှာဖုံးခြင်းကဲ့သို့သော အပေါ်ယံကုန်သော်မှုများ မရှိပါက ဟော့ ရိုလ်လ် သီးတ်သည် အပြင်ဘက်တွင် အသုံးပြုသည့်အခါ အများအားဖြင့် ချိန်စွဲသွားမည်ဖြစ်သည်။ အပြင်ဘက်တွင် အသုံးပြုရန်အတွက် ဟော့ ရိုလ်လ် သီးတ်ကို ဂဲလ်ဗနိုင်ဇိုင်းလုပ်ထားသော ပစ္စည်းများ၏ အခြေခံအဖွဲ့အစည်းအဖြစ် အသုံးပြုလေ့ရှိပါသည်။ သို့မဟုတ် သင့်လျော်သော အလွှာဖုံးခြင်းစနစ်ဖြင့် အိုင်းပိုင်းလေ့ရှိပါသည်။

ဟော့ ရိုလ်လ် သီးတ်မှုန်း၏ အများဆုံးအထူသည် မည်မျှရှိပါသနည်း။

ဟော့ ရိုလ်လ် သီးတ်မှုန်းကို ကော်လ်ပုံစံဖြင့် ၁.၂ မီလီမီတာမှ ၂၅ မီလီမီတာအထိ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ၂၅ မီလီမီတာထက် ပိုများသော ထူသော ပစ္စည်းများအတွက် ဟော့ ရိုလ်လ် ပလိတ်သည် ပိုမိုသင့်လျော်သော ပစ္စည်းအမျိုးအစားဖြစ်ပါသည်။ သီးခြားအထူများကို ရရှိနိုင်မှုသည် မီလ်၏ ထုတ်လုပ်မှုအကွာအဝေးနှင့် အမှာစာပမာဏပေါ်တွင် မှီခိုပါသည်။ ဝယ်သူများသည် အသုံးပြုရန် အထူအကွာအဝေးကို ပေးသောသူနှင့် အတည်ပြုပြီးမှသာ အသုံးပြုမည့် အသေးစိတ်အချက်များကို အတည်ပြုရမည်ဖြစ်ပါသည်။