အားလုံးသော အမျိုးအစားများ
×

ဆက်သွယ်ရန်

တည်ဆောက်ရေးလုပ်ငန်းတွင် ပူပေါင်းသောက်ထားသော သံမဏိ၏ အကျိုးကျေးဇူးများ

2026-06-22 10:14:02
တည်ဆောက်ရေးလုပ်ငန်းတွင် ပူပေါင်းသောက်ထားသော သံမဏိ၏ အကျိုးကျေးဇူးများ

အဘယ့်ကြောင့် ပူပေါင်းချွတ်ထားသော သံမဏိသည် တည်ဆောက်ရေးလုပ်ငန်း၏ အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်နေသနည်း

ဆောက်လုပ်ရေးအတွက် အပူလှည့် သံမဏိဟာ အဆောက်အအုံတွေ၊ တံတားတွေနဲ့ စက်မှု အခြေခံအဆောက်အအုံတွေအတွက် အခြေခံကျတဲ့ ပစ္စည်း ရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်ပြီး အရွယ်အစားမှာ ရှိနိုင်မှု၊ တည်ဆောက်မှု ယုံကြည်မှုရှိမှုနဲ့ ကုန်ကျစရိတ် ခန့်မှန်းနိုင်မှု ပေါင်းစပ်မှုနဲ့ မညီတဲ့ အခြားပစ္စည်းမရှိတာကြောင့် ၎င်းရဲ့ လွှမ်းမိုးမှု အပူလှည့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်မှာ သံမဏိအချပ်များ သို့မဟုတ် ကျောက်ပြားများကို ၁၁၀၀ မှ ၁၃၀၀ ဒီဂရီ ဆဲလ်စီယပ်အကြား အပူချိန်အထိ အပူပေးပြီး ၎င်းတို့ကို လိုချင်သောပုံစံနှင့် အထူအထိ ဖြတ်တောက်မှုကို တိုးတက်စွာ လျှော့ချပေးသော ရိုလာများအတန်းတစ်ခုမှ ဖြတ်သန်း အေးစက်လှည့်ပတ်ခြင်းနှင့်မတူဘဲ အေးစက်လှည့်ပတ်ခြင်းသည် သာမန်အားဖြင့် ပါးပါးသော အတိုင်းအတာများနှင့် တိကျသော အသုံးများအတွက်သာ သီးသန့်ထားရှိပြီး အပူလှည့်ပတ်ခြင်းသည် အဆောက်အအုံများနှင့် ပြည်သူ့ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများ၏ အဓိက တည်ဆောက်မှုအုတ်ရိုးကို ပြုလုပ်သည့် လေးလ ဆောက်လုပ်ရေးအတွက် အပူဖြင့် လှိမ့်ထားသော သံမဏိကို သတ်မှတ်သည့် ဆောက်လုပ်ရေး ကျွမ်းကျင်သူများသည် ကောင်းမွန်စွာ သတ်မှတ်ထားသော စက်မှု ဂုဏ်သတ္တိများနှင့်အတူ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ စံသတ်မှတ်ထားသော ထုတ်ကုန်၊ Eurocode 3, AISC 360 နှင့် GB 50017 ကဲ့သို့သော စံနှုန်းများတွင် ကျယ် ဝယ်ယူမှု မန်နေဂျာများ၊ ဆောက်လုပ်ရေး အင်ဂျင်နီယာများနှင့် အထွေထွေ ကန်ထရိုက်များအတွက် အခြား ဆောက်လုပ်ရေး ပစ္စည်းများထက် အပူဖြင့် လှိမ့်ထားသော သံမဏိ၏ အထူးအကျိုးကျေးဇူးများနှင့် သံမဏိမိသားစုအတွင်း အအေးဖြင့် လှိမ့်ထားသော သံမဏိ

စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ပစ္စည်းအရင်းအမြစ်များကို စီးရီးအတွက် အသုံးပြုနိုင်မှု

တည်ဆောက်ရေးလုပ်ငန်းများအတွက် ပူပေါင်းသေးသေးမှ ထုတ်လုပ်ထားသော သံခဲများ၏ စုစုပေါင်းစုံလင်မှုသည် ခေတ်မီသံခဲစက်များ၏ စီမံခန့်ခွဲမှုတွင် ပါဝင်သော စီးပွားရေးအရ အကျိုးဖြစ်ထွန်းမှုများမှ စတင်ပါသည်။ ပူပေါင်းသေးသေးမှ ထုတ်လုပ်ထားသော ကွင်းများနှင့် အပိုင်းအစများကို ထုတ်လုပ်သည့် ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ရေးစက်များသည် နှစ်စဥ်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအား မီတာတန်သေးသေးသန်းပေါင်းများဖြင့် လည်ပတ်ပါသည်။ အကြီးမားဆုံးစက်များသည် နှစ်စဥ် သန်း ၁၀ တန်ကျော်အထိ ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုအရွယ်အစားကြောင့် တစ်ယူနစ်လျှင် စုစုပေါင်းစုံလင်မှုသည် လျော့နည်းလာပြီး စံသတ်မှတ်ထားသော ဖွဲ့စည်းမှုအများအားဖြင့် အသုံးများသော အများအားဖြင့် Q235B၊ Q345B၊ S355JR၊ ASTM A36၊ ASTM A572 Grade 50 တို့ကို အများအားဖြင့် တည်ဆောက်ရေးလုပ်ငန်းများ၏ လိုအပ်ချက်အတွက် မည်သည့်ပမောက်ကိုမဆို အရင်ဆုံးရှာဖွေနိုင်သည့် နက်ရှိုင်းပြီး စီးဆင်းမှုကောင်းသော ဈေးကွက်ကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ အလယ်အလေးအဆင့် ကုန်ပစ္စည်းအဆောက်အအုပ်တစ်ခုအတွက် ဖွဲ့စည်းမှုသံခဲအုပ်စု၏ စုစုပေါင်းစုံလင်မှုသည် စုစုပေါင်းလုပ်ငန်းဘတ်ဂျက်၏ ၁၀ ရှုံးမှ ၁၅ ရှုံးအထိ ဖြစ်ပါသည်။ ထိုအုပ်စု၏ ပစ္စည်းစုံလင်မှုသည် ပူပေါင်းသေးသေးမှ ထုတ်လုပ်ထားသော အပိုင်းအစများသည် ဖွဲ့စည်းမှုလုပ်ငန်းခွဲသို့ အနီးစပ်ဆုံးပုံစံဖြင့် ရောက်ရှိလာသောကြောင့် ထောင်ချောက်ချောက်၊ ချောင်းချောက်ချောက်နှင့် ဖြတ်တုံးချောက်ချောက်လုပ်ငန်းများကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ရှိသောကြောင့် ပိုမိုလျော့နည်းလာပါသည်။ သံမှုန်မှ ပုံသေးသေးမှ ဖွဲ့စည်းထားသော အဆောက်အအုပ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သံခဲအုပ်စုဖွဲ့စည်းမှုသည် အများအားဖြင့် ပိုမိုမြန်ဆန်သော တပ်ဆင်မှုကြာမှုများကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။ သံခဲကို တပ်ဆင်ရေးအဖွဲ့အစည်းအရွယ်အစားနှင့် ကိုက်ညီသော အဖွဲ့အစည်းဖြင့် တစ်နေ့လျှင် ၃၀၀ မှ ၅၀၀ စတုရန်းမီတာအထိ အထပ်အများအားဖြင့် တပ်ဆင်နိုင်ပါသည်။ ထိုသို့သော အများအားဖြင့် အထုပ်အစည်းစရိတ်များကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ကရန်းငှားရမှုကာလကို လျော့နည်းစေပါသည်။ တည်ဆောက်ရေးချေးငွေများ၏ ဘဏ္ဍာရေးဆိုင်ရာ အပိုစရိတ်များကိုလည်း လျော့နည်းစေပါသည်။ ပူပေါင်းသေးသေးမှ ထုတ်လုပ်ထားသော သံခဲများကို စက်ရုံစံသတ်မှတ်ထားသော အရှည်များဖြင့် အများအားဖြင့် ၂ ရက်မှ ၆ ရက်အထိ ကြိုတင်သိရှိနိုင်သော အချိန်ကာလဖြင့် အများအားဖြင့် အဆောက်အအုပ်အများအားဖြင့် ပုံမှန်အတိုင်း အများအားဖြင့် အရေးကြီးသော လမ်းကြောင်းမှ ပုံစံထုတ်လုပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။

ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ယုံကြည်စိတ်ချမှုနှင့် ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်သော ယန္တရားဆိုင်ရာ ဂုဏ်ရည်များ

တည်ဆောက်ရေးအတွက် ပူပေါင်းလုပ်သော သံမဏိသည် ဒီဇိုင်းအင်ဂျင်နီယာများအား စံချိန်စံညွှန်းများဖြင့် စနစ်တကျ စီမံထားပြီး စံသတ်မှတ်ထားသော စံနှုန်းများနှင့် အရည်အသွေးအာမခံမှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို တင်းကြပ်စွာ လိုက်နာထားသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းများမှ ထုတ်လုပ်သည့် သံမဏိဖြစ်သည်။ ဖွဲ့စည်းပုံအင်ဂျင်နီယာတစ်ဦးသည် Q345B သံမဏိကို အသုံးပြု၍ ပုံစံတစ်ခုကို ဒီဇိုင်းထုတ်သည့်အခါ ဒီဇိုင်းစံနှုန်းများအရ အထူ ၁၆ မီလီမီတာအထိ အမည်ခေါ်သော အလုပ်လုပ်နိုင်မှုအား ၃၄၅ MPa အဖြစ် ခွင့်ပြုထားပြီး ထုတ်လုပ်မှုအများအပြားတွင် စံနှုန်းအတိုင်း စုစုပေါင်းအားဖော်ပေးသည့် အချက်များကို အသုံးပြု၍ အားသာချက်များကို တွက်ချက်ထားသည်။ ဤအားသာချက်များသည် သီအိုရီအလေးပိုမှုများသာမဟုတ်ပါ။ ISO 9001 အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုစံနှုန်းအောက်တွင် လုပ်ကိုင်သည့် သံမဏိထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံများမှ ထုတ်လုပ်သည့် သံမဏိအားလုံးတွင် ဓာတုဖွဲ့စည်းပုံနှင့် စက်မှုစမ်းသပ်မှုများ၏ အမှန်တကယ့်ရလေ့အကြောင်း စက်ရုံစမ်းသပ်မှုလက်မှတ်ကို ထုတ်ပေးပါသည်။ အရေးကြီးသည့် ဖွဲ့စည်းပုံအစိတ်အပိုင်းများအတွက် အပိုဆောင်း Charpy V-notch အောက်ချိန်စမ်းသပ်မှုများကို သတ်မှတ်ထားသည့် အပူခါန်များတွင် ပုံစံ၏ ဒီဇိုင်းသက်တမ်းတစ်လျှောက် သံမဏိ၏ ကြမ်းတမ်းသော ကွဲပဲမှုကို ကာကွယ်နိုင်မှုကို အတည်ပြုပါသည်။ ပူပေါင်းလုပ်သော သံမဏိ၏ ဂုဏ်ရည်များကို မီးဘေးအင်ဂျင်နီယာပါရှိမှုအတွက်လည်း ခန့်မှန်းနိုင်ပါသည်။ မီးဘေးအခြေအနေတွင် ဖွဲ့စည်းပုံသံမဏိ၏ အလုပ်လုပ်နိုင်မှုအားနှင့် ပေါင်းစပ်မှုအားတို့သည် ဒီဇိုင်းစံနှုန်းများတွင် ကောင်းစွာ ဖော်ပြထားပါသည်။ ထို့ကြောင့် အင်ဂျင်နီယာများသည် မီးဘေးကာကွယ်ရေးစနစ်များ (အဖောင်းဖောက်သည့် အလွှ coating၊ ပေါင်းစပ်ပုံစံများ သို့မဟုတ် မီးကာကွယ်ရေးအမြှုပ်များ) ကို မီးဘေးကာကွယ်ရေးအဆင့်များဖြင့် တွက်ချက်ပေးပြီး အမြင့်တန်းအဆောက်အအုံများတွင် အဓိကဖွဲ့စည်းပုံအစိတ်အပိုင်းများအတွက် မီးဘေးကာကွယ်ရေးအချိန် ၁၂၀ မိနစ် သို့မဟုတ် ထိုထက်ပိုများအောင် သတ်မှတ်နိုင်ပါသည်။

အဆောက်အဦများ၏ စနစ်များစုံအတွက် ဒီဇိုင်းအရ လွတ်လပ်စွာ ပုံစံဖော်နိုင်ခြင်း

တည်ဆောက်ရေးအတွက် ပူပေါင်းသော သံမဏိသည် အဆောက်အဦများ၏ ဖွဲ့စည်းပုံစနစ်များကို အကောင်အထည်ဖော်ရာတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ဤသံမဏိသည် အနိမ့်အဆောက်အဦများတွင် ရိုးရှင်းသော ချောင်းတုံးများဖွဲ့စည်းထားသော ဖရိမ်းများနှင့် ပိုတယ်ဖရိမ်းများမှ စတင်၍ အမြင့်ကြီးသော အဆောက်အဦများနှင့် အကောင်းဆုံးအကွာအဝေးရှိသော ဖွဲ့စည်းပုံများတွင် အသုံးပြုသည့် အချိန်အတိုင်းအဆောင်ဖွဲ့စည်းပုံများ၊ ဒိုင်ယာဂရစ်များနှင့် ပုံသောင်းစနစ်များအထိ အကောင်အထည်ဖော်နိုင်ပါသည်။ စံသတ်မှတ်ထားသော ပူပေါင်းသော အပိုင်းများ (wide flange (W/HW), standard (I/HN), channels (C/U), angles (L) နှင့် hollow structural sections) များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အင်ဂျင်နီယာများသည် အပိုင်းတစ်ခုချင်းစီကို အသီးသီးသော အကောင်အထည်ဖော်မှုလမ်းကြောင်းအတွက် အကောင်အထည်ဖော်နိုင်ပါသည်။ ပူပေါင်းသော သံမဏိချောင်းတုံးများနှင့် အပ်ထည့်ထားသော ကွန်ကရစ်ပြားများ သို့မဟုတ် ကြိုတင်ထုတ်လုပ်ထားသော ကွန်ကရစ်ပြားများကို ပေါင်းစပ်သော ပေါင်းစပ်ထားသော အပ်ပါသော ပြားစနစ်သည် သံမဏိသို့မဟုတ် ကွန်ကရစ်တစ်မျှသာ အသုံးပြုခြင်းထက် ပိုမိုရှည်လျားသော အကွာအဝေးများကို ပိုမိုနက်ရှိုင်းမှုနည်းပါသည်။ ဤသို့သော အချက်ကို စီးပွားရေးရုံးများတွင် အသုံးပြုပါသည်။ အထူးသဖြင့် အမြင့်အများဆုံးအထိ အမြင့်မှုန်းများကို အများဆုံးအထိ အသုံးပြုခြင်းနှင့် ကောလံများမပါသော အပ်ပါသော ပြားများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အငှားတန်ဖိုးကို မြင့်တင်ပေးပါသည်။ ဖွဲ့စည်းပုံအများဆုံးအဆုံးတွင် ၁၂ မီလီမီတာမှ ၁၀၀ မီလီမီတာအထိ အထူရှိပြီး ၄၅၀၀ မီလီမီတာအထိ အကျယ်ရှိသော ပူပေါင်းသော သံမဏိပြားများကို အသုံးပြု၍ တောင်းများနှင့် အိမ်များအတွက် ပုံစံဖွဲ့စည်းထားသော ပြားများဖွဲ့စည်းထားသော ချောင်းတုံးများ၊ ဘောက်စ်ကောလံများနှင့် အလေးချိန်များသော ထရပ်စ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးနိုင်ပါသည်။ ဤသို့သော အပိုင်းများသည် စံသတ်မှတ်ထားသော ပူပေါင်းသော အပိုင်းများသို့မဟုတ် အသုံးပြုနိုင်သော အပိုင်းများထက် ပိုမိုကြီးမားသော အသုံးပြုမှုများအတွက် အသုံးပြုပါသည်။ ဤသို့သော စံသတ်မှတ်ထားသော အပိုင်းများကို အဆောက်အဦများ၏ ပုံစံဖွဲ့စည်းမှုများအတွက် အသုံးပြုခြင်းမှ အထူးသော အဆောက်အဦများအတွက် အသုံးပြုသည့် အပိုင်းများအထိ အသုံးပြုနိုင်သည့် လွတ်လပ်မှုသည် သံမဏိကို ဖွဲ့စည်းပုံအတွက် အသုံးပြုသည့် အထူးသော အကောင်းဆုံးအခွင့်အလမ်းဖြစ်ပါသည်။

အဆက်သွယ်မှု လွယ်ကူခြင်း၊ ချိတ်ဆက်မှု ရှုပ်ထွေးမှုနည်းခြင်းနှင့် တည်ဆောက်မှု ထိရေးရှိခြင်း

အပူဖြင့် လှိမ့်ထားသော သံမဏိအမျိုးအစားများ၏ ကာဗွန်ပါဝင်မှုနှင့် သံမဏိအချိုးအစားသည် အများဆုံးသော အထူများနှင့် ပေါင်းစပ်မှုပုံစံများအတွက် ကြိုတင်ပူနွေးမှုမလိုအပ်ဘဲ ကောင်းမွန်သော welding ကိုရရှိစေရန် ရည်ရွယ်ချက်ရှိရှိဒီဇိုင်းထုတ်လုပ်ထားသည်။ Q235B နှင့် Q345B အဆင့်များတွင် ကာဗွန်ညီမျှတန်ဖိုးများမှာ ပုံမှန်အားဖြင့် 0.40% အောက်ရှိပြီး၊ အကာအကွယ်ပေးထားသော သတ္တုအ arc welding၊ ဓာတ်ငွေ့သတ္တု arc welding နှင့် စံသတ်မှတ်ထားသော ဖြည့်စွက်သတ္တုများဖြင့် flux-core arc welding တို့ကဲ့သို့သော ဒီဒိုင်းချနိုင်စွမ်းဟာ ဆောက်လုပ်ရေးနေရာရဲ့ ထိရောက်မှုကို ပြသပေးပါတယ်၊ အကြောင်းက ချိတ်ဆက်မှုတွေ၊ စက်ရုံမှာ ဒိုင်းချထား၊ ကွင်းပြင်မှာ ဘောလ်တင်ထား၊ ဒါမှမဟုတ် အပြည့်အဝ ကွင်းပြင်မှာ ဒိုင်းချထားတဲ့ ချိတ်ဆက်မှုတွေကို အထူးပြု ကြိုတင်ပူနွေးမှု၊ ကြားဖြတ်အပူချိန် ထိန်းချုပ်မှု၊ မြင့်မားသော ခိုင်မာမှုရှိသော ဘောလ်များဖြင့် ချိတ်ဆက်ထားသော ဘောလ်များသည် အပူဖြင့် လှိမ့်ထားသော ဘောလ်များ၏ မျက်နှာပြင်များ၏ တိုက်ညီ၊ တန်းတူဖြစ်သော အကျိုးကျေးဇူးများကို ရရှိကြပြီး ဘောလ်များအား ရှေးဟောင်းသော ဘောလ်များတွင် လိုအပ်သော ဘောလ်များမရှိ ခဏတာဆက်သွယ်မှုအတွက် အဆုံးပြားများကို အတန်းအဆုံးများသို့ စက်ရုံမှဒိုင်းချပြီး တိုင်အနားများသို့ စက်ရုံမှဘော့ချနိုင်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည် အထက်ပိုင်းနှင့် အထက်အောက်ကွင်းဒိုင်းချခြင်း၏ပမာဏကို အနည်းဆုံးလျှော့ချပေးသည်

အဆောက်အအုပ်စီမံကိန်း အခင်းအကွက် - သံမှုန်အချောင်းဖြင့် တည်ဆောက်ထားသော စက်မှုလုပ်ငန်းအဆောက်အအုပ်

၁၅,၀၀၀ စတုရန်းမီတာအရွယ် လောဂျစ်စတစ်စင်တာအတွက် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ဝယ်ယူမှုကို စဉ်းစားပါ။ ထိုစင်တာ၏ အတွင်းဘက်အမြင့်သည် ၁၂ မီတာဖြစ်ပြီး ကောလံများ၏ ကွက်ကွက်ချင်းအကွာအဝေးမှာ ၈ မီတာ x ၂၄ မီတာဖြစ်သည်။ အထက်တွင် လှည့်ပေးသည့် ကရိန်းလမ်းများပေါ်တွင် ၂၀ မီတ်ရစ်တန်အထိ အလေးချိန်သည် သယ်ဆောင်နိုင်ရမည်ဖြစ်သည်။ ဖွဲ့စည်းပုံအင်ဂျင်နီယာသည် အောက်ပါအတိုင်း ပူပေါင်းထုတ်လုပ်ထားသည့် သံမဏိကို အသုံးပြုရန် သတ်မှတ်ထားသည်- Q345B အများပါးသော ဖလေးခ်ကောလံများ (HW350x350)၊ Q345B ထောင်ထောင်များနှင့် ချန်နယ်များဖွဲ့စည်းထားသည့် အမိုးအုပ်ခေါင်များ (gusset plate connections ဖြင့် ဆက်သွယ်ထားသည်)၊ HN600x200 အပိုင်းများဖွဲ့စည်းထားသည့် ကရိန်းလမ်းများအတွက် အမိုးအုပ်ခေါင်များ၊ အမိုးအုပ်ခေါင်များ၏ အထက်ခေါင်များနှင့် ဆက်သွယ်ထားသည့် အအေးခံထုတ်လုပ်ထားသည့် Z ပုံစံသော အမိုးအုပ်ခေါင်များ။ အမှုန်အမှုန်ပေးသည့်အဆင့်တွင် သံမဏိထုတ်လုပ်သည့်ကုမ္ပဏီသည် ပစ္စည်းပေးသည့်ကုမ္ပဏီများကို စုစုပေါင်းပို့ဆောင်စရိတ် (သံမဏိထုတ်လုပ်ရာမှ သံမဏိထုတ်လုပ်သည့်စက်ရုံသို့ အတွင်းပိုင်းသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစရိတ်အပါအဝင်)၊ သံမဏိထုတ်လုပ်ရာမှ စမ်းသပ်မှုလက်မှတ်များ ပြည့်စုံမှုနှင့် အပိုင်းအစများရောစပ်ထားသည့် အမှုန်အမှုန်များကို အချိန်မှီပေးပေးနိုင်မှုအပေါ် အကဲဖြတ်သည်။ တိယန်ချင်မှ အခြေစိုက်သည့် ပစ္စည်းပေးသည့်ကုမ္ပဏီသည် မှုန်အမှုန်များကို စုစည်းပေးနိုင်ပြီး ကောလံများ၊ အမိုးအုပ်ခေါင်များ၊ ထောင်ထောင်များ၊ ချန်နယ်များနှင့် ပလေးတ်များကို တစ်ပါတည်း ပို့ဆောင်ပေးနိုင်သည်။ ထိုသို့ပုတ်သည့် စုစည်းမှုသည် ကုန်တင်ကုန်သည်များ၏ အရေအတွက်ကို လျော့နည်းစေပြီး သံမဏိထုတ်လုပ်သည့်စက်ရုံတွင် လက်ခံစစ်ဆေးမှုကို ရှင်းလင်းစေသည်။ တိယန်ချင် ဟင်ရန်လောင် အင်ပို့တ်နှင့် အောက်စပို့တ်ကုမ္ပဏီလီမိတက်သည် ပူပေါင်းထုတ်လုပ်ထားသည့် ကော်လ်များ၊ H-beams၊ သံမဏိပိုက်များ၊ စတိန်လက်စ်သံမဏိများ၊ အလူမီနီယမ်နှင့် သက်ဆိုင်ရာ ပစ္စည်းများကို အကုန်အကာအိုင်အဖြစ် ရောင်းချသည့် ကုမ္ပဏီဖြစ်ပြီး မြောက်အမေရိက၊ တောင်အမေရိက၊ ဥရောပ၊ ဩစတြေးလီးယားနှင့် အရှေ့တောင်အာရှတို့တွင် ဈေးကွက်များကို ဝန်ဆောင်မှုပေးသည့် တစ်ခုတည်းသော ဝယ်ယူမှုလမ်းကြောင်းမှ သံမဏိထုတ်ကုန်အများအပြားကို လိုအပ်သည့် စီမံကုန်များအတွက် တွေ့ကြုံရသည့် ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်မှုပုံစံကို ဖော်ပြပေးသည်။

ရေရှည်ခံနိုင်မှုနှင့် အသက်တမ်းအပေါ်စဥ်းစားမှုများ

ဆောက်လုပ်ရေးအတွက် အပူလှည့် သံမဏိဟာ တည်တံ့တဲ့ ဆောက်လုပ်ရေး လုပ်ကိုင်မှုတွေမှာ ပါဝင်ပါတယ်။ တည်ဆောက်မှု သံမဏိသည် ကမ္ဘာတစ်လွှားတွင် အလေးချိန်အရ အများဆုံး ပြန်လည်သုံးစွဲသော ပစ္စည်းဖြစ်ပြီး ဖြိုဖျက်ရေး စီမံကိန်းများမှ ပြန်လည်သုံးစွဲမှုနှုန်းသည် ၉၀ ရာခိုင်နှုန်းကျော်ရှိပြီး သံသတ္တုတွင်းမှ သတ္တုထုတ်လုပ်မှုထက် စွမ်းအင် ၇၀ ရာခိုင်နှုန်းလျော့ချပြီး သံမဏိသစ်ထုတ်လုပ်သည့် တည်ဆောက်မှု သံမဏိ၏ ပြန်လည်သုံးစွဲမှု မြင့်မားသော ပါဝင်မှုသည် EAF ထုတ်လုပ်သော အပိုင်းများအတွက် မကြာခဏဆိုသလို ၈၀ မှ ၉၅ ရာခိုင်နှုန်းအထိဖြစ်သည်၊ LEED ပစ္စည်းများနှင့် အရင်းအမြစ်များအတွက် အလေးချိန်များနှင့် BREEAM Mat 01 အမှတ်များ ရရှိရန် အကျိုးပြုသည်။ သက်တမ်းကုန်ဆုံးချိန်တွင် ဘောလ်တင်ထားသော သံမဏိဆက်သွယ်မှုများသည် ဖြိုချခြင်းအစား ဖျက်ဆီးနိုင်ခြင်းဖြစ်ကာ တည်ဆောက်မှုအစိတ်အပိုင်းများကို အသစ်အဆန်း တည်ဆောက်မှုတွင် တိုက်ရိုက် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သည် သို့မဟုတ် အမှိုက်ပြန်လည်သုံးစွဲရန် ထိရောက်စွာ ခွဲခြားနိုင်သည်။ သက်တမ်းပတ်လမ်း ကုန်ကျစရိတ် ရှုထောင့်မှ ကြည့်လျှင် သံမဏိ တည်ဆောက်မှုများသည် ပြုပြင်ပြောင်းလဲနိုင်သည်- မြေညီထပ်ပြားများကို ဝန်ထုပ်မတင်သော အပိုင်းအစများကို ပြောင်းရွှေ့ခြင်းဖြင့် ပြန်လည်ဖွဲ့စည်းနိုင်ပြီး အနာဂတ် မျဉ်းလိုက်တိုးချဲ့မှုကို မူလတည်ဆောက်မှုအဆင့်တွင် ထပ်မံထပ်မံထပ်မံရန် တိုင်များ ဒီလိုက်လျောညီထွေမှုကြောင့် သံမဏိဘောင် အဆောက်အအုံတွေရဲ့ စီးပွားရေးသက်တမ်းဟာ မူလ အစီအစဉ်ထက် အများကြီးပိုပြီး ကြာရှည်လာပြီး တစ်နှစ်တာ အသုံးပြုမှုအတွက် ကာဗွန်ဓာတ်ငွေ့ကို လျှော့ချပေးပါတယ်။

တည်ဆောက်ရေးလုပ်ငန်းများတွင် ပူပေါင်းသောသံမှုန်များအကြောင်း မေးခွန်းများ

မေး။ တည်ဆောက်ရေးလုပ်ငန်းများအတွက် ပူပေါင်းသောသံမှုန်များနှင့် အေးမေးသောသံမှုန်များကြား အဓိကကွဲပြားခြင်းများမှာ အဘယ်နည်း။

A: တည်ဆောက်ရေးအသုံးချမှုများအတွက် အဓိကကွာခြားချက်မှာ ပူပြင်းစွာ ဝါယာကြိုးဆန့်ထားသော သံမဏိကို သံမဏိ၏ ပြန်လည်ပေါင်းစည်းမှုအမှတ်အထက် အပူချိန်များတွင် ထုတ်လုပ်သည်။ ထိုသို့ဖြင့် ကြီးမားသော အထူရှိသည့် အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည့် တံတားချောင်းများ၊ တိုင်များ၊ ထူထဲသော ပြားများနှင့် ထောင့်များကို စီးပွားဖြစ်ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး အေးမြသော ဝါယာကြိုးဆန့်ခြင်းဖြင့် စီးပွားဖြစ် ထုတ်လုပ်၍မရပါ။ ပူပြင်းစွာ ဝါယာကြိုးဆန့်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများတွင် စက်ရုံအလွှာမျက်နှာပြင် ထူးခြားသည့် ဂုဏ်သတ္တိရှိပြီး အေးမြသော ဝါယာကြိုးဆန့်ထားသော သံမဏိနှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် အရွယ်အစား ခွင့်ပြုချက်များ အနည်းငယ် ပိုမိုဖြေ့ထွက်နေသော်လည်း ကွန်ကရစ်အတွင်း ထည့်သွင်းခြင်း၊ အပြီးသတ်များဖြင့် ဖုံးအုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် မီးခံအထူးဆေးများဖြင့် ကာကွယ်ခြင်းများ ပြုလုပ်မည့် တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများအတွက် လက်ခံနိုင်ပါသည်။ တည်ဆောက်ရေးတွင် အေးမြသော ဝါယာကြိုးဆန့်ထားသော သံမဏိကို ၆ မီလီမီတာအောက် အထူများတွင် သတ်မှတ်ထားသော သတ္တုပြားများ၊ ပေါ့ပါးသော သံမဏိတိုင်များ တည်ဆောက်ခြင်းနှင့် ပူလင်းများကဲ့သို့ ပါးလွှာသော ဂိုဏ်းအသုံးချမှုများတွင်သာ ကန့်သတ်အသုံးပြုထားပါသည်။ ပူပြင်းစွာ ဝါယာကြိုးဆန့်ထားသော သံမဏိသည် အဓိက ဝန်ထမ်းခြင်း အရိုးအစွဲကို ပေးဆောင်ပြီး အေးမြစွာ ပုံသွင်းထားသော သံမဏိမှ ဒုတိယအဆင့်နှင့် ဖြည့်စွက်အစိတ်အပိုင်းများကို ပေးဆောင်ပါသည်။

Q: ကျွန်ုပ်၏ ဆောက်လုပ်ရေးနေရာသို့ ပို့ဆောင်လာသော ပူပြင်းစွာ ဝါယာကြိုးဆန့်ထားသော သံမဏိသည် သတ်မှတ်ထားသော အတန်းအစားနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ မည်သို့ အတည်ပြုရမည်နည်း

က: အတည်ပြုခြင်းသည် အဆင့်သုံးဆင့်ဖြင့် ဆောင်ရွက်ပါသည်။ ပထမအဆင့်တွင် ပို့လုပ်ပေးသည့် အပိုင်းတစ်ခုစီပေါ်တွင် ပုံနှိပ်ထားသည့် (သို့မဟုတ်) ကပ်ထားသည့် အပူချိန်နံပါတ်များသည် တွဲဖက်ပေးသည့် စက်ရုံစမ်းသပ်မှုလက်မှတ် (MTC) ပေါ်ရှိ အပူချိန်နံပါတ်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ ဒုတိယအဆင့်တွင် MTC ကို သတ်မှတ်ထားသည့် အမျိုးအစား၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု ကန့်သတ်ချက်များနှင့် စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများ၏ အနိမ့်ဆုံးတန်ဖိုးများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ။ တတိယအဆင့်တွင် အရေးကြီးသည့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် (သို့မဟုတ်) သံသရှိသည့် အခြေအနေများတွင် အပ доп အတည်ပြုခြင်းစမ်းသပ်မှုများကို ဆောင်ရွက်ပါ— ပိုတ်လုပ်သည့် အိုပ်တီကယ် အေမီရှင် စပက်ထော်မီတာဖြင့် နေရာတွင်ပဲ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုကို မိုးမှုန်မှုမရှိဘဲ အတည်ပြုနိုင်ပြီး၊ လိုအပ်ပါက အကောင်းဆုံးသော စမ်းသပ်ခန်းတွင် အဆွဲခံနှင့် ထိရိုက်ခြင်းစမ်းသပ်မှုများအတွက် နမူနာအပိုင်းများကို ဖြတ်ယူပါ။ MTC နှင့် ကိုက်ညီမှုမရှိသည့် ပစ္စည်းများကို ခွဲထားပြီး ပေးသောသူထံ အစီရင်ပေးရမည်ဖြစ်ပြီး ကွဲလွဲမှုကို ဖြေရှင်းမှုမရှိမှီ အဆောက်အဦးတွင် ထည့်သွင်းမည်မဟုတ်ပါ။

မေး။ မြေငလျင်ဒေသများတွင် ပူအောင်လုပ်ထားသည့် သံမှုန်ကို အသုံးပြုနိုင်ပါသလား။ ထိုသို့သော အသုံးပြုမှုအတွက် အထူးလိုအပ်ချက်များများ ရှိပါသလား။

A: ဟုတ်ကဲ့၊ ကမ္ဘာတစ်လွှားရှိ ငလျင်ဒေသများတွင် အပူဖြင့် လှိမ့်ထားသော သံမဏိကို ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုသော်လည်း အထူးပစ္စည်းနှင့် အသေးစိတ်လိုအပ်ချက်များ သက်ရောက်သည်။ ငလျင်အားခံစနစ်များအတွက် တည်ဆောက်မှု သံမဏိသည် သက်ဆိုင်ရာ ငလျင်ဆိုင်ရာ ဒီဇိုင်းကုဒ်တွင် သတ်မှတ်ထားသော ပစ္စည်းကြံ့ခိုင်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးရန် လိုအပ်ပြီး ၎င်းအတွက် သတ်မှတ်သော အပူချိန်များတွင် Charpy V-notch စမ်းသပ်မှု လိုအပ်နိုင်သည်။ ဥပမာ AISC 341 သည် အထူး moment frame များနှင့် အထူး concentrically braced frame များတွင်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် notch toughness စမ်းသပ်မှုကိုလိုအပ်ပြီး စမ်းသပ်မှုအပူချိန်သည်အနိမ့်ဆုံးခန့်မှန်းထားသော ၀ န်ဆောင်မှုအပူချိန်နှင့်ဆက်စပ်သည်။ ပစ္စည်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိအပြင် ငလျင်ဒဏ်ခံဒီဇိုင်းသည် ပလပ်စတစ်ကို welded beam-to-column joint မှဝေးရာသို့ ချိတ်ဆက်စေသော moment frame များတွင် လျှော့ချထားသော beam section connection များကဲ့သို့သော တိကျသောချိတ်ဆက်မှု အသေးစိတ်များကို အားကိုးသည်။ ဒီဇိုင်းအဆင့် ငလျ

 

အကြောင်းအရာများ